Turbina de vapor de cilindro trasero personalizado con alta rigidez estructural y excelente sellado al vacío para resistencia al vapor húmedo
Resumen del producto
Cilindro trasero de turbina de vapor personalizado para centrales eléctricas. Presenta alta rigidez estructural, excelente sellado al vacío y resistencia a la erosión por vapor húmedo. Totalmente personalizable según planos con riguroso control de calidad, incluidas pruebas NDT.
Detalles del producto
Resaltar:
Cilindro trasero de turbina de vapor de alta rigidez estructural
,Excelente cilindro de escape de baja presión con sellado al vacío
,Carcasa trasera de turbina resistente al vapor húmedo
Material:
Acero fundido de alta calidad
Manufacturing Process:
Patronaje, fundición, tratamiento térmico, mecanizado, END
Structural Rigidity:
Diseño optimizado del espesor de la pared y disposición de las nervaduras de refuerzo.
Sealing Performance:
Mecanizado de alta precisión para bridas y superficies de contacto
Resistance To Erosion:
Fuerte resistencia a la erosión por vapor húmedo y al estrés térmico.
Customization Capability:
Dimensiones personalizables, disposición de bridas y tamaño del puerto de escape
Descripción de producto
cilindro trasero de la turbina de vapor personalizado
El cilindro trasero, también conocido como cilindro de escape de baja presión, es una de las carcasas de gran tamaño más críticas de una turbina de vapor.Se aloja el rotor de baja presión y los componentes de la carcasa interior, se encarga de la fase final de escape de vapor a baja presión y sirve como componente de conexión de transición entre la turbina y el condensador.
Durante el funcionamiento de la unidad, soporta cargas combinadas de vapor húmedo a baja temperatura, presión atmosférica, presión de vacío, deformación térmica y fuerza de prearrastre del perno.El grado de vacío de toda la unidad se determina directamente por su sellado y su funcionamiento estructural y afecta a la eficiencia general de la generación de energía..
Soluciones personalizadas
Proporcionamos soluciones de cilindros traseros totalmente personalizadas basadas en los dibujos suministrados por el cliente, las especificaciones de la unidad y las condiciones reales de funcionamiento en el sitio.Nuestros productos se aplican ampliamente en proyectos de energía de nueva construcción, modificación y mejora de turbinas, y suministro de piezas de repuesto de revisión para centrales térmicas, centrales combinadas de calor y energía, centrales eléctricas industriales de calor residual,Instalaciones eléctricas químicas cautivas e instalaciones de energía de biomasa.
Material y proceso de fabricación
Se utiliza acero fundido de alta calidad conforme a las normas de la industria de las turbinas para la fundición.
- Fabricación y fundición de patrones
- Tratamiento térmico para aliviar el estrés
- Mecanizado en bruto
- Prueba no destructiva de varios procedimientos (UT, MT)
- El acabado CNC de precisión
- Procesamiento de bridas horizontales
- Mecanizado de la superficie de acoplamiento de las boquillas de escape
- Verificación del conjunto dimensional
El estricto control del proceso elimina los defectos de fundición como la porosidad y las inclusiones y libera tensiones residuales internas para garantizar el rendimiento estable del material.
Ventajas principales del producto
Alta rigidez estructural y capacidad antideformación
El diseño optimizado del espesor de la pared y la disposición de las costillas de refuerzo resisten eficazmente la deformación causada por la presión de vacío, las fluctuaciones de temperatura y la carga externa.mantener una precisión dimensional estable en condiciones de funcionamiento cíclicas a largo plazo.
Excelente funcionamiento de sellado con mantenimiento del vacío
El mecanizado de alta precisión de las bridas horizontales, los orificios de los pernos y las superficies de apareamiento minimiza los puntos de entrada de aire, estabiliza el nivel de vacío de la unidad,reducir las pérdidas de gases de escape y mejorar la eficiencia general de la generación.
Fuerte resistencia a la erosión del vapor húmedo y al estrés térmico
El diseño estructural razonable del canal de flujo se adapta a las condiciones de trabajo de vapor húmedo a baja presión, mitigando el riesgo de tensión térmica durante el arranque, el apagado y las variaciones de carga.reducir el riesgo de agrietamiento y prolongar la vida útil.
Capacidad de personalización completa
Dimensiones generales personalizables, diseño de la brida, tamaño y posición del puerto de escape, especificaciones de los tornillos, perfil del flujo interno y las interfaces de conexión del condensador.Los servicios incluyen la producción OEM basada en dibujos y la fabricación de ingeniería inversa según los parámetros originales de la unidad..
Aseguramiento de la calidad riguroso
Cada cilindro trasero terminado se somete a inspecciones de aceptación completas: medición de las tolerancias dimensionales, examen de la calidad de la superficie,ensayos no destructivos de ERA de varios elementos y validación de la certificación de materialesLos documentos de producción completos y rastreables serán proporcionados para la aceptación del cliente.
Escenarios de aplicación
Apto para unidades de turbinas de vapor de diversas capacidades en:
- Instalaciones de energía térmica
- Instalaciones de cogeneración
- Instalaciones eléctricas de calor residual metalúrgicas
- Empresas químicas centrales eléctricas de propiedad propia
- Producción de energía a partir de biomasa
- Otros proyectos de generación de energía
Ofrecemos servicios de una sola parada, incluyendo consultoría técnica, sugerencia de optimización estructural, producción, aceptación de fábrica y soporte técnico postventa.
Por favor, envíenos sus dibujos o parámetros técnicos de la unidad para la cotización y la discusión de la solución personalizada.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Correo electrónico: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Teléfono: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- skype: hsh548
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