Op maat gemaakte achtercilinder voor stoomturbines met een hoge structurele stijfheid en uitstekende vacuümdichting voor weerstand tegen natte stoom
Productoverzicht
Aangepaste achtercilinder van de stoomturbine voor energiecentrales. Beschikt over een hoge structurele stijfheid, uitstekende vacuümafdichting en weerstand tegen erosie door natte stoom. Volledig aanpasbaar op basis van tekeningen met strenge kwaliteitsborging, inclusief NDT-testen.
Productdetails
Markeren:
Stoomturbine-achtercilinder met hoge structurele stijfheid
,Uitstekende vacuümafdichtende lagedrukuitlaatcilinder
,Achterbehuizing van turbine met weerstand tegen natte stoom
Material:
Hoogwaardig gietstaal
Manufacturing Process:
Patroon maken, gieten, warmtebehandeling, verspanen, NDO
Structural Rigidity:
Geoptimaliseerd ontwerp van de wanddikte en lay-out van de verstevigingsribben
Sealing Performance:
Uiterst nauwkeurige bewerking van flenzen en pasvlakken
Resistance To Erosion:
Sterke weerstand tegen erosie door natte stoom en thermische belasting
Customization Capability:
Aanpasbare afmetingen, flensindeling, uitlaatpoortgrootte
Productomschrijving
Aangepaste Stoomturbine Achtercilinder
De achtercilinder, ook bekend als de uitlaatcilinder voor lage druk, is een van de meest kritische grote behuizingen van een stoomturbine. Het huisvest de rotor en de binnenste behuizingscomponenten voor lage druk, verwerkt de uitlaat van stoom met lage druk in de laatste fase, en dient als het overgangsverbindingscomponent tussen de turbine en de condensor.
Tijdens bedrijf van de eenheid draagt deze gecombineerde belastingen van natte stoom bij lage temperatuur, atmosferische druk, vacuümdruk, thermische vervorming en voorspanningskracht van bouten. De afdichtings- en structurele prestaties bepalen direct de vacuümgraad van de gehele eenheid en beïnvloeden de algehele energieopbrengstefficiëntie.
Aangepaste Oplossingen
Wij bieden volledig aangepaste oplossingen voor achtercilinders op basis van door de klant aangeleverde tekeningen, specificaties van de eenheid en werkelijke operationele omstandigheden ter plaatse. Onze producten worden veelvuldig toegepast in nieuwe energieprojecten, turbineaanpassingen & upgrades, en levering van reserveonderdelen voor revisies van thermische centrales, warmtekrachtcentrales, industriële afvalwarmtecentrales, chemische eigen centrales en biomassa-energiecentrales.
Materiaal & Productieproces
Hoogwaardig gietstaal dat voldoet aan de normen van de turbinindustrie wordt gebruikt voor het gieten. De complete productie workflow omvat:
- Mal maken en gieten
- Warmtebehandeling ter ontlasting van spanningen
- Ruwe bewerking
- Niet-destructieve testen met meerdere procedures (UT, MT)
- Precisie CNC nabewerking
- Verwerking van horizontale splitflens
- Bewerking van de aansluitvlakken van de uitlaatmondstukken
- Verificatie van dimensionale assemblage
Strikte procescontrole elimineert gietdefecten zoals porositeit en insluitsels en ontlast interne restspanningen om stabiele materiaalprestaties te garanderen.
Kern Productvoordelen
Hoge Structurele Stijfheid & Anti-vervormingscapaciteit
Geoptimaliseerd wanddikteontwerp en versterkingsribben leggen effectief vervorming tegen die wordt veroorzaakt door vacuümdruk, temperatuurschommelingen en externe belasting, waardoor stabiele dimensionale nauwkeurigheid behouden blijft onder langdurige cyclische bedrijfsomstandigheden.
Uitstekende Vacuüm-behoudende Afdichtingsprestaties
Precisiebewerking voor horizontale verbindingsflenzen, boutgaten en aansluitvlakken minimaliseert punten van luchttoetreding, stabiliseert het vacuümniveau van de eenheid, vermindert uitlaatverliezen en verbetert de algehele opbrengstefficiëntie.
Sterke Weerstand tegen Erosie door Natte Stoom & Thermische Spanning
Redelijk ontwerp van de stromingskanaalstructuur past zich aan de werkomstandigheden van natte stoom met lage druk aan, vermindert het risico op thermische spanning tijdens opstarten, uitschakelen en belastingvariatie, verlaagt het risico op scheurvorming en verlengt de levensduur.
Uitgebreide Maatwerk Mogelijkheden
Aanpasbare totale afmetingen, flensindeling, grootte en positie van de uitlaatpoort, boutspecificaties, profiel van het interne stromingskanaal en aansluitinterfaces van de condensor. Diensten omvatten OEM-productie op basis van tekeningen en reverse-engineering productie volgens de oorspronkelijke eenheidsparameters.
Rigoureuze Kwaliteitsborging
Elke voltooide achtercilinder ondergaat volledige acceptatie-inspecties: meting van dimensionale toleranties, inspectie van oppervlaktekwaliteit, niet-destructieve testen met meerdere items en validatie van materiaalcertificering. Volledige traceerbare productie documenten zullen worden verstrekt voor klantacceptatie.
Toepassingsscenario's
Geschikt voor stoomturbine-eenheden van verschillende capaciteiten in:
- Thermische centrales
- Warmtekrachtcentrales
- Metallurgische afvalwarmtecentrales
- Eigen energiecentrales van chemische ondernemingen
- Biomassa-energieopwekking
- Andere energieopwekkingsprojecten
Wij bieden one-stop diensten inclusief technische consultatie, suggesties voor structurele optimalisatie, productie, fabrieksacceptatie en technische ondersteuning na verkoop.
Stuur ons alstublieft uw tekeningen of technische parameters van de eenheid voor een offerte en bespreking van aangepaste oplossingen.
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Verwante producten
-
Deeltjes van turbines van precisiekrachtcentrales
Op maat gemaakte stoomturbinekleponderdelen met nauwkeurige CNC-bewerking, hoge temperatuurbestendigheid en volledige OEM/reverse engineering-ondersteuning. Gecertificeerde kwaliteit voor duurzame prestaties in energiecentrales. -
Op maat gemaakte stoomturbine koolstofringen hoge temperatuur corrosiebestendige labyrintzegelring
Op maat gemaakte afdichtingsringen voor stoomturbines voor energiecentrales en industriële turbines. Hoge precisie, duurzame materialen, reverse engineering en op tekeningen gebaseerde productie. Vermindert stoomlekkage, verbetert de efficiëntie. ISO-gecertificeerd, kosteneffectief. -
Van de de Turbinedelen van de precisieelektrische centrale de Anti-erosiebladen van de Stoomturbine Bestand Op hoge temperatuur
Op maat gemaakte stoomturbinebladen met nauwkeurige CNC-bewerking, reverse engineering en materiaalaanpassing. Hoge duurzaamheid, efficiëntie en volledige kwaliteitsinspectie voor energiecentrales en industriële turbines. -
Op maat gemaakte delen van turbines voor energiecentrales
Op maat gemaakte stoomturbinemembranen met precisiebewerking, hoge temperatuurbestendigheid en strikte kwaliteitscontrole. Reverse engineering, materiaalaanpassing en flexibele productie voor efficiëntie-upgrades en onderhoud.
