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高度な構造的硬さと湿気耐性のための優れた真空密封性を持つカスタマイズされた蒸気タービンの後ろシリンダー

製品概要
発電所用にカスタマイズされた蒸気タービン後部シリンダー。高い構造剛性、優れた真空シール性、耐湿蒸気侵食性を備えています。 NDT テストを含む厳格な品質保証を備えた図面に基づいて完全にカスタマイズ可能です。

製品詳細

ハイライト:

高構造剛性蒸気タービン後部シリンダー

,

真空シール性に優れた低圧排気シリンダ

,

耐湿蒸気タービン後部ケーシング

Material: 高品質鋳鋼
Manufacturing Process: 型紙製作、鋳造、熱処理、機械加工、NDT
Structural Rigidity: 肉厚設計と補強リブ配置の最適化
Sealing Performance: フランジや合わせ面の高精度加工
Resistance To Erosion: 湿蒸気侵食および熱応力に対する強い耐性
Customization Capability: カスタマイズ可能な寸法、フランジレイアウト、排気ポートサイズ
製品の説明
パーソナライズされた蒸気タービンの後ろシリンダー
低圧排気シリンダーとしても知られる後方シリンダーは,蒸気タービンの最も重要な大型キャビンの一つです.低圧ローターと内部のコーティング部品を収納低圧蒸気排気を最終段階に行い,タービンとコンデンサーの間の移行接続部品として機能します.
装置の動作中に,低温の湿気蒸気,大気圧,真空圧,熱変形,ボルト前緊縮力の組み合わせた負荷を背負う.密封と構造性能は,直接全体ユニットの真空度を決定し,全体的な発電効率に影響を与える.
カスタマイズされたソリューション
顧客が提供した図面,ユニット仕様,実際の現場での運用条件に基づいて 完全にカスタマイズされたバックシリンダーソリューションを提供しています私たちの製品は,広く新しいビルド電力プロジェクトに適用されています熱力発電所,合熱発電所,産業廃棄熱発電所のためのタービン改造とアップグレード,およびリフォームスペアパーツの供給化学用キャプティブ発電所とバイオマス発電所.
材料と製造プロセス
タービン産業基準に準拠する高品質の鋳鋼が鋳造に使用されます.完全な製造作業流程には以下が含まれます:
  • パターン製作と鋳造
  • ストレスを軽減する熱処理
  • 粗末加工
  • 複数の手順による非破壊性試験 (UT,MT)
  • 精密なCNC仕上げ
  • 横切断フレンズ加工
  • 排気ノズルの配合表面の加工
  • 組立の次元検証
厳格なプロセス制御は,孔隙や挿入などの鋳造欠陥を排除し,安定した材料性能を保証するために内部残留ストレスを放出します.
主要な製品メリット
高度な構造硬さと変形防止能力
壁厚さの設計と強化肋骨の配置が最適化され,真空圧,温度変動,外部の負荷による変形に効果的に抵抗します.長期間の周期的な動作条件下で安定した寸法精度を維持する.
優れた真空保持密封性能
水平関節フレンズ,ボルトの穴,ペアリング表面の高精度加工は 空気の入り口を最小限に抑え,ユニットの真空レベルを安定させ,排気ガス損失を削減し,発電の全体的な効率を向上させる.
湿気 蒸気 侵食 と 熱 ストレス に 強い 耐久 性
合理的な流れチャネル構造設計は,低圧の湿気蒸気作業条件に適応し,起動,停止,負荷変動時の熱ストレスリスクを軽減します.破裂リスクを軽減し,使用寿命を延長する.
総合的なカスタマイズ可能性
調整可能な全体的な寸法,フレンズ配置,排気口の大きさと位置,ボルトの仕様,内部流通経路プロファイル,コンデンサー接続インターフェイスサービスには,原型単位パラメータによる設計ベースのOEM生産とリバースエンジニアリング製造が含まれます..
厳格 な 品質 保証
各完成後方シリンダーは,完全受容点検査を受けます. 尺寸の許容量測定,表面品質検査,多項目NDT非破壊試験と材料認証の検証顧客の承認のために,完全な追跡可能な生産文書が提供されます.
応用シナリオ
異なる容量の蒸気タービン装置に適している:
  • 熱発電所
  • コゲネレーション装置
  • 金属廃棄熱発電所
  • 化学事業 自己所有の発電所
  • バイオマス発電
  • 他のエネルギー発電プロジェクト
技術コンサルティング,構造最適化提案,生産,工場受付,販売後の技術サポートを含むワンストップサービスを提供します.
引数とカスタマイズされたソリューションの議論のために,あなたの図面またはユニット技術パラメータを私たちに送信してください.
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