Turbina a Vapore con Cilindro Posteriore Personalizzato ad Alta Rigidità Strutturale ed Eccellente Tenuta Sottovuoto per Resistenza al Vapore Umido
Riepilogo Prodotto
Cilindro posteriore personalizzato per turbine a vapore per centrali elettriche. Presenta elevata rigidità strutturale, eccellente tenuta del vuoto e resistenza all'erosione da vapore umido. Completamente personalizzabile in base ai disegni con rigorosa garanzia di qualità, compresi i test NDT.
Dettagli del prodotto
Evidenziare:
Cilindro posteriore della turbina a vapore ad elevata rigidità strutturale
,Eccellente cilindro di scarico a bassa pressione con tenuta sottovuoto
,Involucro posteriore della turbina con resistenza al vapore umido
Material:
Acciaio fuso di alta qualità
Manufacturing Process:
Modellistica, fusione, trattamenti termici, lavorazioni meccaniche, CND
Structural Rigidity:
Design ottimizzato dello spessore delle pareti e disposizione delle nervature di rinforzo
Sealing Performance:
Lavorazione ad alta precisione per flange e superfici di accoppiamento
Resistance To Erosion:
Forte resistenza all'erosione del vapore umido e allo stress termico
Customization Capability:
Dimensioni personalizzabili, disposizione della flangia, dimensione della porta di scarico
Descrizione di prodotto
cilindro posteriore della turbina a vapore personalizzato
Il cilindro posteriore, noto anche come cilindro di scarico a bassa pressione, è uno dei più critici involucri di grandi dimensioni di una turbina a vapore.Accomoda il rotore a bassa pressione e i componenti interni del involucro, si occupa della fase finale di scarico del vapore a bassa pressione e funge da componente di collegamento di transizione tra la turbina e il condensatore.
Durante il funzionamento dell'unità, sopporta carichi combinati di vapore umido a bassa temperatura, pressione atmosferica, pressione di vuoto, deformazione termica e forza di pre-tighting del bullone.La sua tenuta e le sue prestazioni strutturali determinano direttamente il grado di vuoto dell'intera unità e influenzano l'efficienza complessiva della generazione di energia.
Soluzioni personalizzate
Forniamo soluzioni per cilindri posteriori completamente personalizzate basate su disegni forniti dal cliente, specifiche dell'unità e condizioni operative reali sul posto.I nostri prodotti sono ampiamente applicati nei progetti di nuova costruzione di energia, modifica e ammodernamento delle turbine e fornitura di parti di ricambio per la revisione di centrali termiche, centrali combinate di calore ed energia, centrali elettriche industriali a calore residuo,Centrali elettriche chimiche e impianti di produzione di energia da biomassa.
Materiale e processo di produzione
Per la fusione viene utilizzato acciaio fuso di alta qualità conforme agli standard dell'industria delle turbine.
- Fabbricazione e fusione di modelli
- Trattamento termico per la riduzione dello stress
- Macchine di lavorazione
- Prova non distruttiva multiprocedura (UT, MT)
- Finitura CNC di precisione
- Lavorazione di flange a fessura orizzontale
- Lavorazione della superficie di accoppiamento dell'ugello di scarico
- Verifica delle dimensioni dell'assemblaggio
Un controllo rigoroso del processo elimina i difetti di fusione come la porosità e le inclusioni e rilascia lo stress residuo interno per garantire prestazioni materiali stabili.
Vantaggi principali del prodotto
Alta rigidità strutturale e capacità anti-deformazione
La progettazione ottimizzata dello spessore della parete e la disposizione delle costole di rinforzo resistono efficacemente alle deformazioni causate dalla pressione del vuoto, dalle fluttuazioni di temperatura e dai carichi esterni.mantenere una precisione dimensionale stabile in condizioni di funzionamento ciclico a lungo termine.
Performance di tenuta del vuoto eccellente
La lavorazione ad alta precisione di flange orizzontali, fori di bulloni e superfici di accoppiamento minimizza i punti di ingresso dell'aria, stabilizza il livello di vuoto dell'unità,ridurre le perdite di gas di scarico e migliorare l'efficienza generale della generazione.
Forte resistenza all'erosione da vapore umido e stress termico
Una progettazione strutturale ragionevole del canale di flusso si adatta alle condizioni di lavoro a vapore umido a bassa pressione, riducendo il rischio di stress termico durante l'avvio, l'arresto e le variazioni di carico.riducendo il rischio di crepa e prolungando la durata di vita.
Capacità di personalizzazione completa
Dimensioni complessive personalizzabili, disposizione della flangia, dimensioni e posizione del portello di scarico, specifiche del bullone, profilo interno del flusso-passaggio e interfacce di connessione del condensatore.I servizi comprendono la produzione OEM basata su disegni e la produzione di ingegneria inversa in base ai parametri originali dell'unità.
Assicurazione rigorosa della qualità
Ogni cilindro posteriore finito è sottoposto a controlli di accettazione completi: misurazione delle tolleranze dimensionali, controllo della qualità della superficie,prova non distruttiva di NDT multi-item e convalida della certificazione dei materialiPer l'accettazione del cliente saranno forniti documenti di produzione completi e rintracciabili.
Scenari di applicazione
adatti a turbine a vapore di varie capacità in:
- Centrali termoelettriche
- Impianti di cogenerazione
- Centrali elettriche a scarico di calore metallurgico
- Imprese chimiche centrali elettriche di proprietà autonoma
- Produzione di energia da biomassa
- Altri progetti di generazione di energia
Offriamo servizi one-stop tra cui consulenza tecnica, suggerimento di ottimizzazione strutturale, produzione, accettazione in fabbrica e supporto tecnico post-vendita.
Inviateci i vostri disegni o i parametri tecnici dell'unità per un preventivo e una discussione sulle soluzioni personalizzate.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Email: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Telefono: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Prodotti correlati
-
La turbina della centrale elettrica di precisione parte la valvola della turbina a vapore parte resistente ad alta pressione
Parti personalizzate per valvole per turbine a vapore con lavorazione CNC di precisione, resistenza alle alte temperature e supporto completo OEM/reverse engineering. Qualità certificata per prestazioni durevoli nelle centrali elettriche. -
Anelli di carbonio per turbine a vapore su misura Anello di sigillo labirintico resistente alla corrosione ad alta temperatura
Anelli di tenuta personalizzati per turbine a vapore per centrali elettriche e turbine industriali. Alta precisione, materiali durevoli, reverse engineering e produzione basata su disegni. Riduce le perdite di vapore, migliora l'efficienza. Certificazione ISO, conveniente. -
La turbina della centrale elettrica di precisione parte l'anti resistente alle alte temperature delle pale della turbina a vapore di erosione
Pale di turbine a vapore personalizzate con lavorazione CNC di precisione, reverse engineering e personalizzazione dei materiali. Elevata durabilità, efficienza e ispezione di qualità totale per centrali elettriche e turbine industriali. -
La turbina su misura della centrale elettrica parte il diaframma della turbina a vapore di alta precisione resistente alla corrosione
Diaframmi personalizzati per turbine a vapore con lavorazione di precisione, resistenza alle alte temperature e rigoroso controllo di qualità. Reverse engineering, personalizzazione dei materiali e produzione flessibile per aggiornamenti e manutenzione dell'efficienza.
