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Serviço de endurecimento de liga de estelita para peças sobressalentes de turbinas a vapor com resistência à erosão a altas temperaturas, resistência ao desgaste e graus personalizados de estelita

Resumo do Produto
Serviço profissional de revestimento duro de liga Stellite para peças sobressalentes de turbinas a vapor. Aumenta a durabilidade contra erosão por vapor em alta temperatura, desgaste e fadiga térmica. Soluções personalizadas para peças novas e reparo de componentes usados ​​com rigoroso controle de qualidade e diversos graus de Stellite disponíveis.

Detalhes do produto

Stellite Grades: Estelite 6, Estelite 12
Base Material: 42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, aço inoxidável
Overlay Thickness: Personalizável
Processing Flow: Pré-inspeção, pré-tratamento de superfície, pré-aquecimento, soldagem de sobreposição, tratamento té
Quality Control: Relatórios de dureza, registros PT, inspeção de espessura
Applicable Components: Assentos de válvulas, bujões de válvulas, anéis de bicos, tiras de vedação de lâminas
Descrição do produto
Serviço de Revestimento Duro com Liga Stellite para Peças Sobressalentes de Turbinas a Vapor
Componentes de turbinas a vapor de alta temperatura, como sedes de válvulas, obturadores de válvulas, buchas, anéis de bico e tiras de vedação de pás sofrem danos severos devido à abrasão de vapor em alta velocidade, erosão por partículas, atrito repetido de abertura-fechamento, fadiga térmica e oxidação em alta temperatura durante a operação de longo prazo.
O revestimento duro com liga à base de cobalto Stellite é a tecnologia de fortalecimento de superfície mais madura e confiável, amplamente adotada na indústria de energia. Ao sobrepor a liga Stellite nas superfícies de vedação e desgaste de peças sobressalentes de turbinas, melhoramos significativamente a dureza, resistência ao desgaste, resistência à erosão em alta temperatura e desempenho anti-fadiga, reduzindo efetivamente o vazamento de vapor e estendendo a vida útil do componente.
Fornecemos processamento profissional de revestimento duro Stellite personalizado para forjados de turbinas novos e retificação e reparo no local para peças sobressalentes usadas. Nossa tecnologia de revestimento garante camadas uniformes, baixa taxa de diluição, excelente ligação metalúrgica entre o revestimento e o material base, e evita defeitos comuns como trincas, poros e descamação.
Peças Sobressalentes de Turbina Aplicáveis
  • Série de Válvulas de Turbina a Vapor: Sede de Válvula, Obturador de Válvula, Disco de Válvula, Bucha de Haste de Válvula, superfícies de vedação de Válvula de Controle e Válvula de Parada Principal
  • Componentes de Passagem de Fluxo: Bico, Diafragma, Tira de Vedação Labiríntica, Vedação da Ponta da Pá
  • Outras Peças Resistentes ao Desgaste: Luva de Eixo, Anel de Desgaste, Colar de Encosto
Graus de Stellite Disponíveis
Grau Propriedades e Aplicações
Stellite 6 Grau universal. Resistência ao desgaste equilibrada, resistência à erosão e resistência ao impacto. Amplamente utilizado para superfícies de vedação de válvulas em condições de temperatura média e alta.
Stellite 12 Maior dureza, desempenho superior anti-abrasão. Adequado para componentes que suportam intensa erosão por vapor e impacto de partículas.
Graus Personalizados Outros graus de liga à base de cobalto personalizados disponíveis mediante solicitação.
Adaptabilidade do Material Base
Suportamos revestimento duro em vários substratos de aço resistente ao calor: 42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, aço inoxidável e outros aços de liga dedicados para turbinas.
Fluxo de Processamento Completo
  1. Pré-inspeção da peça -> Teste não destrutivo do material base
  2. Pré-tratamento da superfície: Remoção de ferrugem, retificação, limpeza para eliminar impurezas
  3. Tratamento de pré-aquecimento (controle rigoroso de temperatura para evitar trincas a frio)
  4. Soldagem automática / manual de revestimento com liga Stellite
  5. Tratamento térmico de alívio de tensões após o revestimento
  6. Usinagem de precisão (torneamento, mandrilamento, retificação) para as dimensões do desenho
  7. Inspeção da camada: Inspeção visual, teste de penetração PT, teste de dureza, medição de espessura
  8. Inspeção final de dimensões e entrega
Vantagens Principais
Qualidade de Revestimento Estável
Baixa taxa de diluição da camada de revestimento; estrutura de cordão de solda uniforme e densa. Sem trincas, inclusão de escória ou porosidade. A combinação metalúrgica perfeita evita a descamação da camada sob cargas de temperatura alternadas.
Desempenho Excepcional em Alta Temperatura
A liga Stellite mantém alta dureza em alta temperatura contínua. Forte resistência à erosão por vapor em alta temperatura, abrasão, oxidação e fadiga térmica, reduzindo significativamente o vazamento de vapor de conjuntos de válvulas.
Solução Econômica
Para componentes novos: Melhora a vida útil e reduz a frequência de substituição de peças sobressalentes.
Para peças antigas com falha: O reparo e o re-revestimento duro podem realizar a reutilização da peça, reduzindo drasticamente os custos de aquisição e manutenção de parada.
Controle de Qualidade Rigoroso
Cada lote pode fornecer relatórios de dureza, registros de teste de penetração (PT), dados de inspeção de espessura do revestimento. Todos os processos estão em conformidade com os padrões de fabricação da indústria de energia.
Personalização Flexível
Suporta o processamento de forjados recém-fabricados, bem como o reparo de revisão de peças sobressalentes de turbinas antigas. Podemos ajustar a espessura do revestimento, o grau da liga e o esquema técnico de acordo com as condições de trabalho dos clientes.
Cenários de Aplicação
  • Unidades de turbinas a vapor de energia térmica
  • Turbinas de cogeração e aquecimento
  • Turbinas de usinas de recuperação de calor residual
  • Turbinas de geração de energia a biomassa e lixo
  • Turbinas a vapor industriais
Padrões
Padrões executáveis: ISO, ASTM, padrões da indústria de energia DL/T e especificações técnicas especiais dos clientes.
Informações Necessárias para Cotação
  • Desenho da peça ou fotos físicas
  • Material base da peça
  • Grau de Stellite necessário (Stellite 6 / Stellite 12, etc.)
  • Espessura de revestimento necessária
  • Tipo de serviço: Revestimento de peça nova / Revestimento de reparo de peça antiga
  • Requisitos de teste (PT, teste de dureza etc.)
  • Quantidade e prazo de entrega necessário
PRODUTOS CONEXOS

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