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Stellit-Legierung Hartauftragungsservice für Dampfturbinen-Ersatzteile mit Hochtemperatur-Erosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und kundenspezifischen Stellit-Sorten

Produktübersicht
Professioneller Auftragsauftragsservice aus Stellite-Legierungen für Dampfturbinen-Ersatzteile. Verbessert die Haltbarkeit gegen Hochtemperaturdampferosion, Verschleiß und thermische Ermüdung. Maßgeschneiderte Lösungen für Neuteile und Reparatur gebrauchter Komponenten mit strenger Qualitätskontrolle und verschiedenen Stellite-Qualitäten verfügbar.

Produktdetails

Stellite Grades: Stellit 6, Stellit 12
Base Material: 42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, Edelstahl
Overlay Thickness: Anpassbar
Processing Flow: Vorprüfung, Oberflächenvorbehandlung, Vorwärmen, Auftragsschweißen, Wärmebehandlung, Bearbeitung, In
Quality Control: Härteberichte, PT-Aufzeichnungen, Dickenprüfung
Applicable Components: Ventilsitze, Ventilkegel, Düsenringe, Schaufeldichtleisten
Produkt-Beschreibung
Dienstleistung für die Verhärtung von Stahllegierungen für Dampfturbinen-Ersatzteile
Hochtemperaturdampfturbinenkomponenten wie Ventilsitze, Ventilstecker, Schlauchschläuche, Düsenringe und Blechdichtungsstreifen erleiden schwere Schäden durch Hochgeschwindigkeitsdampfspülung, Partikelerosionwiederholte Öffnungs-Schließungsreibung, thermische Müdigkeit und hochtemperaturbedingte Oxidation während des langfristigen Betriebs.
Die Festplatzierung mit Stellit-Kobalt-Legierung ist die reifeste und zuverlässigste Oberflächenverstärkungstechnologie, die in der Energieindustrie weit verbreitet ist.Durch Überlagerung der Dichtungs- und Verschleißflächen von Turbinenersatzteilen mit Stellitlegierung, verbessern wir die Härte, die Verschleißfestigkeit, die Erosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und die Ermüdungsbeständigkeit erheblich, reduzieren effektiv das Dampfleck und verlängern die Lebensdauer der Komponenten.
Wir bieten professionelle, maßgeschneiderte Stellite-Hardfacing-Verarbeitung für neue Turbinenverformungen und vor Ort Nachbearbeitung und Reparatur für gebrauchte Ersatzteile.niedrige Verdünnungsrate, eine ausgezeichnete metallurgische Bindung zwischen Oberfläche und Grundmaterial und vermeidet häufige Defekte wie Risse, Poren und Peeling.
Anwendbare Ersatzteile für Turbinen
  • Dampfturbinenventilreihe: Ventilsitz, Ventilstecker, Ventilscheibe, Ventilstielbusch, Steuerventil und Versiegelung der Hauptstopventiloberfläche
  • Flusspassage-Komponenten: Düse, Zwerchfell, Labyrinthdichtungsband, Dichtungsspitze der Klinge
  • Sonstige verschleißbeständige Teile: Wellenhülle, Verschleißring, Schubkragen
Verfügbare Stellitengraden
Zulassung Eigenschaften und Anwendungen
Stellit 6 Universelle Qualität. Ausgeglichene Verschleißfestigkeit, Erosionsbeständigkeit und Stoßfestigkeit.
Stellit 12 Höhere Härte, überlegene Schleifbeständigkeit, geeignet für Komponenten, die starke Dampferosion und Partikelanschlag ertragen.
Maßgeschneiderte Grade Andere maßgeschneiderte Kobaltlegierungen auf Anfrage erhältlich.
Anpassungsfähigkeit des Basismaterials
Wir unterstützen die Verhärtung verschiedener hitzebeständiger Stahlsubstrate: 42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, Edelstahl und andere spezielle Turbinenlegierungen.
Vollständiger Verarbeitungsablauf
  1. Voruntersuchung des Werkstücks -> Nichtzerstörungsversuch des Ausgangsmaterials
  2. Oberflächenvorbehandlung: Rostentfernung, Schleifen, Reinigung zur Beseitigung von Verunreinigungen
  3. Vorwärmebehandlung (strenge Temperaturkontrolle zur Verhinderung von Kaltcracking)
  4. Automatisches / manuelles Schweißen der Stellit-Legierung
  5. Wärmebehandlung zur Belastungsentlastung nach der Oberflächenbehandlung
  6. Verarbeitung mit hoher Präzision (Drehen, Bohren, Schleifen) bis zu Zeichnungsgrößen
  7. Schichtprüfung: Sichtprüfung, PT-Durchtrittsprüfung, Härteprüfung, Dicke Messung
  8. Enddimensionsprüfung und Lieferung
Hauptvorteile
Stabile Oberflächenqualität
Niedrige Verdünnungsgeschwindigkeit der Überlagenschicht; gleichmäßige, dichte Schweißperlenstruktur.Perfekte metallurgische Kombination verhindert das Schälen der Schichten bei wechselnden Temperaturen.
Außergewöhnliche Leistung bei hohen Temperaturen
Die Stellitlegierung besitzt eine hohe Härte bei kontinuierlich hoher Temperatur, eine hohe Beständigkeit gegen Dampferosion bei hoher Temperatur, Abrieb, Oxidation und thermische Erschöpfung.die Dampfdurchlässe von Ventilbaugruppen erheblich senken.
Kostenersparende Lösung
Für brandneue Bauteile: Verbesserung der Lebensdauer und Verringerung des Ersatzteilwechsels.
Für alte defekte Teile: Reparatur und Wiederherstellung der Verhärtung können die Wiederverwendung von Teilen ermöglichen, wodurch die Kosten für Beschaffung und Betriebsstörung erheblich gesenkt werden.
Strenge Qualitätskontrolle
Jede Charge kann Härteberichte, Penetrationstests (PT) und Überlagdickeinspektionsdaten liefern.
Flexible Anpassung
Unterstützung bei der Verarbeitung von neu gefertigten Schmiedewerken sowie Reparatur von alten Turbinen-Ersatzteilen.Legierungsklasse und technisches System nach den Arbeitsbedingungen der Kunden.
Anwendungsszenarien
  • Dampfturbinen für thermische Kraft
  • Kraft-Wärmeturbinen
  • Turbinen für Kraftwerke zur Rückgewinnung von Abwärme
  • Biomasse- und Abfallkraftanlagen
  • Industrie-Dampfturbinen
Normen
Durchführbare Normen: ISO, ASTM, DL/T-Standards für die Energiewirtschaft und spezielle technische Spezifikationen der Kunden.
Informationen, die für das Zitieren erforderlich sind
  • Komponentenzeichnung oder physikalische Fotos
  • Ausgangsmaterial des Werkstücks
  • Erforderliche Stellit-Qualität (Stellite 6 / Stellite 12 usw.)
  • Erforderliche Überlagstärke
  • Art der Dienstleistung: Neuteil- / Alteil-Reparatur-Beflächerung
  • Prüfungsanforderungen (PT, Härteprüfung usw.)
  • Menge und erforderliche Vorlaufzeit
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