Layanan Hardfacing Alloy Stellite untuk suku cadang turbin uap dengan ketahanan erosi suhu tinggi, ketahanan aus, dan kelas Stellite yang disesuaikan
Ringkasan Produk
Layanan hardfacing paduan Stellite profesional untuk suku cadang turbin uap. Meningkatkan daya tahan terhadap erosi uap suhu tinggi, keausan, dan kelelahan termal. Solusi khusus untuk suku cadang baru dan perbaikan komponen bekas dengan kontrol kualitas yang ketat dan tersedia berbagai grade Stellite.
Rincian produk
Stellite Grades:
Satelit 6, Satelit 12
Base Material:
42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, baja tahan karat
Overlay Thickness:
Dapat disesuaikan
Processing Flow:
Pra-inspeksi, perlakuan awal permukaan, pemanasan awal, pengelasan lapisan luar, perlakuan panas, pe
Quality Control:
Laporan kekerasan, catatan PT, pemeriksaan ketebalan
Applicable Components:
Dudukan katup, sumbat katup, cincin nosel, strip penyegel bilah
Deskripsi Produk
Layanan Pelapisan Keras Paduan Stellite untuk Suku Cadang Turbin Uap
Komponen turbin uap suhu tinggi seperti dudukan katup, sumbat katup, bushing, cincin nosel, dan strip penyegelan bilah mengalami kerusakan parah akibat pengikisan uap berkecepatan tinggi, erosi partikel, gesekan buka-tutup berulang, kelelahan termal, dan oksidasi suhu tinggi selama operasi jangka panjang.
Pelapisan keras paduan berbasis kobalt Stellite adalah teknologi penguatan permukaan yang paling matang dan andal yang diadopsi secara luas di industri tenaga listrik. Dengan melapisi paduan Stellite pada permukaan penyegelan dan keausan suku cadang turbin, kami secara signifikan meningkatkan kekerasan, ketahanan aus, ketahanan erosi suhu tinggi, dan kinerja anti-kelelahan, secara efektif mengurangi kebocoran uap dan memperpanjang masa pakai komponen.
Kami menyediakan pemrosesan pelapisan keras Stellite khusus profesional untuk tempa turbin baru dan pengerjaan ulang & perbaikan di tempat untuk suku cadang bekas. Teknologi pelapisan kami memastikan lapisan pelapis yang seragam, tingkat pengenceran rendah, ikatan metalurgi yang sangat baik antara pelapis dan bahan dasar, serta menghindari cacat umum seperti retak, pori-pori, dan pengelupasan.
Suku Cadang Turbin yang Berlaku
- Seri Katup Turbin Uap: Dudukan Katup, Sumbat Katup, Cakram Katup, Bushing Batang Katup, permukaan penyegelan Katup Kontrol & Katup Berhenti Utama
- Komponen Jalur Aliran: Nosel, Diafragma, Strip Penyegelan Labirin, Penyegelan Ujung Bilah
- Bagian Tahan Aus Lainnya: Selongsong Poros, Cincin Aus, Kerah Dorong
Tingkat Stellite yang Tersedia
| Tingkat | Properti & Aplikasi |
|---|---|
| Stellite 6 | Tingkat universal. Ketahanan aus, ketahanan erosi, dan ketahanan benturan yang seimbang. Banyak digunakan untuk permukaan penyegelan katup dalam kondisi suhu sedang & tinggi. |
| Stellite 12 | Kekerasan lebih tinggi, kinerja anti-pengikisan superior. Cocok untuk komponen yang mengalami erosi uap intens dan benturan partikel. |
| Tingkat Kustom | Tingkat paduan berbasis kobalt khusus lainnya tersedia berdasarkan permintaan. |
Adaptabilitas Bahan Dasar
Kami mendukung pelapisan keras pada berbagai substrat baja tahan panas: 42CrMo, 25Cr2MoV, 12Cr1MoV, F91, F92, baja tahan karat, dan baja paduan khusus turbin lainnya.
Alur Pemrosesan Lengkap
- Pra-inspeksi benda kerja -> Pengujian non-destruktif bahan dasar
- Pra-perlakuan permukaan: Penghilangan karat, penggilingan, pembersihan untuk menghilangkan kotoran
- Perlakuan pra-pemanasan (kontrol suhu ketat untuk mencegah keretakan dingin)
- Pengelasan pelapis paduan Stellite otomatis / manual
- Perlakuan panas pelepas tegangan setelah pelapisan
- Pemesinan presisi (pembubutan, pembosongan, penggilingan) sesuai dimensi gambar
- Inspeksi lapisan: Inspeksi visual, uji penetrasi PT, uji kekerasan, pengukuran ketebalan
- Inspeksi dimensi akhir & pengiriman
Keunggulan Inti
Kualitas Pelapisan Stabil
Tingkat pengenceran lapisan pelapis yang rendah; struktur manik las yang seragam dan padat. Tidak ada retak, inklusi terak, atau porositas. Kombinasi metalurgi yang sempurna mencegah pengelupasan lapisan di bawah beban suhu bergantian.
Tingkat pengenceran lapisan pelapis yang rendah; struktur manik las yang seragam dan padat. Tidak ada retak, inklusi terak, atau porositas. Kombinasi metalurgi yang sempurna mencegah pengelupasan lapisan di bawah beban suhu bergantian.
Kinerja Suhu Tinggi yang Luar Biasa
Paduan Stellite mempertahankan kekerasan tinggi pada suhu tinggi berkelanjutan. Ketahanan kuat terhadap erosi uap suhu tinggi, abrasi, oksidasi, dan kelelahan termal, sangat mengurangi kebocoran uap rakitan katup.
Paduan Stellite mempertahankan kekerasan tinggi pada suhu tinggi berkelanjutan. Ketahanan kuat terhadap erosi uap suhu tinggi, abrasi, oksidasi, dan kelelahan termal, sangat mengurangi kebocoran uap rakitan katup.
Solusi Hemat Biaya
Untuk komponen baru: Tingkatkan masa pakai dan kurangi frekuensi penggantian suku cadang.
Untuk suku cadang lama yang rusak: Perbaikan & pelapisan ulang dapat mewujudkan penggunaan kembali suku cadang, sangat memotong biaya pengadaan dan pemeliharaan saat penghentian operasi.
Untuk komponen baru: Tingkatkan masa pakai dan kurangi frekuensi penggantian suku cadang.
Untuk suku cadang lama yang rusak: Perbaikan & pelapisan ulang dapat mewujudkan penggunaan kembali suku cadang, sangat memotong biaya pengadaan dan pemeliharaan saat penghentian operasi.
Kontrol Kualitas Ketat
Setiap batch dapat memberikan laporan kekerasan, catatan pengujian penetrasi (PT), data inspeksi ketebalan pelapis. Semua proses mematuhi standar manufaktur industri tenaga listrik.
Setiap batch dapat memberikan laporan kekerasan, catatan pengujian penetrasi (PT), data inspeksi ketebalan pelapis. Semua proses mematuhi standar manufaktur industri tenaga listrik.
Kustomisasi Fleksibel
Mendukung pemrosesan tempa yang baru diproduksi serta perbaikan overhaul suku cadang turbin lama. Kami dapat menyesuaikan ketebalan pelapis, tingkat paduan, dan skema teknis sesuai dengan kondisi kerja pelanggan.
Mendukung pemrosesan tempa yang baru diproduksi serta perbaikan overhaul suku cadang turbin lama. Kami dapat menyesuaikan ketebalan pelapis, tingkat paduan, dan skema teknis sesuai dengan kondisi kerja pelanggan.
Skenario Aplikasi
- Unit turbin uap tenaga termal
- Turbin kogenerasi & pemanas
- Turbin pembangkit listrik pemulihan panas limbah
- Turbin pembangkit listrik biomassa & sampah
- Turbin uap industri
Standar
Standar yang dapat dieksekusi: ISO, ASTM, standar industri tenaga listrik DL/T, dan spesifikasi teknis khusus pelanggan.
Informasi yang Dibutuhkan untuk Penawaran
- Gambar komponen atau foto fisik
- Bahan dasar benda kerja
- Tingkat Stellite yang dibutuhkan (Stellite 6 / Stellite 12, dll.)
- Ketebalan pelapis yang dibutuhkan
- Jenis layanan: Pelapisan bagian baru / Pelapisan perbaikan bagian lama
- Persyaratan pengujian (PT, pengujian kekerasan, dll.)
- Jumlah dan waktu tunggu yang dibutuhkan
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Telp: +86-13618387300
- ada apa: 8613618387300
-
Wechat wechat:
+86-13271888325
- skype: hsh548
Produk terkait
-
Bagian turbin pembangkit listrik presisi Bagian katup turbin uap tahan tekanan tinggi
Suku cadang katup turbin uap khusus dengan pemesinan CNC presisi, tahan suhu tinggi, dan dukungan penuh OEM/rekayasa balik. Kualitas bersertifikat untuk kinerja tahan lama di pembangkit listrik. -
Custom Steam Turbine Carbon Rings High Temperature Corrosion Resistant Labyrinth Seal Ring
Cincin segel turbin uap khusus untuk pembangkit listrik & turbin industri. Presisi tinggi, bahan tahan lama, rekayasa balik & produksi berbasis gambar. Mengurangi kebocoran uap, meningkatkan efisiensi. Bersertifikat ISO, hemat biaya. -
Bagian turbin pembangkit listrik presisi Anti-erosi Blades turbin uap tahan suhu tinggi
Bilah turbin uap khusus dengan pemesinan CNC presisi, rekayasa balik, dan penyesuaian material. Daya tahan tinggi, efisiensi, dan pemeriksaan kualitas penuh untuk pembangkit listrik dan turbin industri. -
Bagian turbin pembangkit listrik khusus Turbin uap presisi tinggi Diafragma tahan korosi
Diafragma turbin uap khusus dengan pemesinan presisi, ketahanan suhu tinggi, dan kontrol kualitas yang ketat. Rekayasa balik, penyesuaian material, dan produksi fleksibel untuk peningkatan efisiensi dan pemeliharaan.
