Hoş geldiniz. Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Özelleştirilmiş Yüksek Hassasiyetli İşleme Entegre Dövme Buhar Türbini Rotor Çarkı (Türbin Disk)

Ürün Özetleri
Enerji üretimi ve endüstriyel türbinler için özel buhar türbini rotor çarkları. Yüksek mukavemetli alaşımlardan entegre olarak dövülmüş veya kaynaklı tasarımlar. Precision CNC machining, strict NDT, and comprehensive quality traceability. Güçlendirme optimizasyonunu ve Stellite sert kaplamayı destekler.

Ürün Ayrıntıları

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Ağır hizmet tipi külçe eritme ve dövme, çoklu ısıl işlemler, CNC işleme
Inspection Methods: UT, MT, PT, boyutsal tolerans, dairesel salgı, denge algılama
Customization Capability: Dış çaplar, bıçak kök tipleri, dönüş hızı, kademe parametreleri
Surface Treatment: İsteğe bağlı Stellite alaşımlı sert dolgu
Application Stages: Yüksek basınç, orta basınç, alçak basınç
Ürün Tanımı
Özel bir buhar türbini rotor tekerleği (turbin diski)
Ürün Genel Görünümü
Turbin rotoru tekerleği (turbin diski) buhar türbinlerinin döner bir çekirdek bileşenidir.Değişen termal gerilim, buhar çarpması ve titreşim yükleri, doğrudan tüm ünitenin güvenliğini, verimliliğini ve kullanım ömrünü belirler.
Büyük termal enerji türbinleri, orta ve küçük endüstriyel türbinler, atık ısı türbinleri,Geri basınçlı ve kondensasyon türbinleriÜrünler, bütünlü dövme türbin tekerlekleri ve kaynaklı kompozit diskleri içerir.Yeni birim montajı ve tamir yedek parça değiştirme desteğiStellite sert yüzleme hizmeti, talep üzerine kısmi çalışma yüzeyleri için mevcuttur.
Ana Ürün Türleri
  • Entegre kalıplı türbin diski (Yüksek/orta basınçlı aşamalar için birincil seçim, yüksek yapısal güvenilirlik)
  • Bölünmüş tip rotor tekeri
  • Kaynatılmış kompozit türbin diski
  • Mevcut birimlerin verimliliğini yükseltmek için optimize edilmiş diski yeniden düzenlemek
Kullanılabilir Kalıplama Malzemeleri
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 ve diğer yüksek dayanıklı rotor özel alaşımlı çelikler.Çeşitli türbin aşamalarının dönme hızı ve basınç parametreleri.
Tam üretim süreci
  • Çizim incelemesi ve teknik parametrelerin doğrulanması
  • Ağır kullanımlı ingot eritme ve kementleme
  • Normalleştirme + ısıtma ısı işleminin birden fazla döngüsü
  • Kaba işleme
  • Stres hafifletme ısıtıcı
  • Hassas CNC bitirme işleme: merkez, ağ, kenar, bıçak kökü olukları, vida delikleri
  • İsteğe bağlı: aşınmaya dayanıklı yüzeyler için stellit alaşımı sertleştirme
  • Hassas kontrol: boyut toleransı, dairesel çıkış, denge algılama
  • Katı yıkıcı olmayan testler: UT, MT, PT iç ve yüzey kusurlarını tespit etmek için
  • Dinamik dengeleme işlemi (istek üzerine)
  • Pas önleyici işleme ve ihracat ahşap paketleme
Temel Avantajları
Üstün Kalıplama ve Metallürji Kalite
Standartlı çok aşamalı ısı işlemine sahip kalifiye ağır kalıpları benimseyin.sürünme deformasyonu ve alternatif gerginlik, uzun süreli yüksek hızlı dönüş altında çatlak risklerinden kaçınmak.
Yüksek hassasiyetli işleme
Hassas CNC işleme, bıçak kökü oluklarının yüksek doğruluğunu, konsantrisiteyi ve boyut toleranslarını sağlar.
Esnek özelleştirme yeteneği
Müşterinin çizimlerine göre özel üretim: farklı dış çaplar, bıçak kökü türleri (çam kökü, düz kök), dönme hızı ve aşama parametreleri.Eski birim dönüşümü için yapısal optimizasyon çözümleri de sağlıyoruz..
Kapsamlı kalite izlenebilirliği
Tam bir belge seti sağlanabilir: hammadde erime raporları, sahte kayıtlar, ısı işlem eğreleri, boyut kontrolü verileri, NDT sertifikaları ve denge test raporları.ISO ve enerji endüstrisi özelliklerini karşılamak.
Geniş Uygulama Uyumluluk
Çeşitli buhar türbinlerinin yüksek basınçlı, orta basınçlı ve düşük basınçlı aşamaları için uygundur, enerji üretimi, atık ısı kullanımı ve endüstriyel sürüş ekipmanlarını kapsar.
Uygulama Alanı
  • Termal enerji üretimi için buhar türbinleri
  • Kopyarma ve ısıtma endüstriyel türbinleri
  • Atık ısı geri kazanım türbinleri
  • Küçük ve orta yoğunlaştırma / geri basınçlı türbinler
  • Kimya, metalürji ve kağıt endüstrisi için mekanik tahrik türbinleri
Teklif için Gerekli Bilgi
  • Bileşen çizimleri (CAD/PDF)
  • Dış çapı, iç delik boyutu, bıçak kökü şekli
  • Tasarım dönme hızı, çalışma sıcaklığı ve basıncı
  • Gerekli malzeme kalitesi
  • NDT, dinamik dengeleme için gereksinimler
  • Yüzeyin sertleştirilmesi gerekip gerekmediği
  • miktar ve teslimat programı
İlişkili Ürünler

Soru Gönder