Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Zintegrowane, kute na zamówienie koło wirnika turbiny parowej (tarcza turbiny) o wysokiej precyzji obróbki

Podsumowanie produktu
Niestandardowe koła wirnika turbin parowych do wytwarzania energii i turbin przemysłowych. Integralnie kute lub spawane konstrukcje ze stopów o wysokiej wytrzymałości. Precyzyjna obróbka CNC, rygorystyczne badania NDT i kompleksowa identyfikowalność jakości. Obsługuje optymalizację modernizacji i napawanie Stellite.

Szczegóły produktu

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Wytapianie i kucie wlewków o dużej wytrzymałości, wielokrotna obróbka cieplna, obróbka CNC
Inspection Methods: UT, MT, PT, tolerancja wymiarowa, bicie kołowe, wykrywanie wyważenia
Customization Capability: Średnice zewnętrzne, rodzaje nasady łopatek, prędkość obrotowa, parametry stopnia
Surface Treatment: Opcjonalne napawanie stopu stellitu
Application Stages: Wysokie ciśnienie, średnie ciśnienie, niskie ciśnienie
Opis produktu
Tarcza wirnika turbiny parowej (dysk turbiny)
Przegląd produktu
Tarcza wirnika turbiny (dysk turbiny) jest kluczowym elementem obrotowym turbin parowych. Na obrzeżu tarczy zamontowane są łopatki turbiny. Podczas pracy przenosi ogromne siły odśrodkowe, zmienne naprężenia termiczne, uderzenia pary i obciążenia wibracyjne, bezpośrednio decydując o bezpieczeństwie, wydajności i żywotności całej jednostki.
Oferujemy kompleksowe usługi produkcji niestandardowych dysków turbinowych, odpowiednich dla dużych turbin cieplnych, średnich i małych turbin przemysłowych, turbin odzysku ciepła odpadowego, turbin przeciwciśnieniowych i kondensacyjnych. Produkty obejmują integralnie kute tarcze turbinowe oraz spawane dyski kompozytowe. Produkujemy ściśle według rysunków klienta i norm przemysłu energetycznego, wspierając montaż nowych jednostek i wymianę części zamiennych podczas remontów. Na życzenie dostępna jest usługa napawania twardego Stellite na częściowe powierzchnie robocze.
Główne typy produktów
  • Integralnie kuta tarcza turbiny (Podstawowy wybór dla stopni wysokiego/średniego ciśnienia, wysoka niezawodność konstrukcyjna)
  • Tarcza wirnika typu dzielonego
  • Spawana tarcza kompozytowa turbiny
  • Zoptymalizowana tarcza modernizacyjna do zwiększenia wydajności istniejących jednostek
Dostępne materiały odkuwek
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 i inne wysokowytrzymałe stale stopowe dedykowane wirnikom. Wybór materiału odpowiada temperaturze pracy, prędkości obrotowej i parametrom ciśnienia różnych stopni turbiny.
Kompletny proces produkcji
  • Przegląd rysunków i potwierdzenie parametrów technicznych
  • Wytapianie i kucie ciężkich wlewków
  • Wielokrotne cykle obróbki cieplnej: normalizowanie + odpuszczanie
  • Obróbka zgrubna
  • Wyżarzanie odprężające
  • Precyzyjna obróbka wykończeniowa CNC: piasta, tarcza, obrzeże, rowki stopy łopatki, otwory na śruby
  • Opcjonalnie: napawanie twarde stopem Stellite na powierzchnie odporne na zużycie
  • Precyzyjna inspekcja: tolerancja wymiarowa, bicie promieniowe, wykrywanie wyważenia
  • Ścisłe badania nieniszczące: UT, MT, PT do wykrywania wad wewnętrznych i powierzchniowych
  • Obróbka wyważania dynamicznego (na życzenie)
  • Obróbka antykorozyjna i opakowanie w drewnianą skrzynię eksportową
Kluczowe zalety
Doskonała jakość odkuwek i metalurgiczna
Zastosowanie kwalifikowanych ciężkich odkuwek ze standaryzowaną wieloetapową obróbką cieplną. Jednolita struktura ziarna, stabilne właściwości mechaniczne, silna odporność na wysoką temperaturę, odkształcenia pełzające i naprężenia zmienne, zapobiegająca ryzyku pęknięć podczas długotrwałego obrotu z dużą prędkością.
Wysoka precyzja obróbki
Precyzyjna obróbka CNC zapewnia wysoką dokładność rowków stopy łopatki, współosiowość i tolerancje wymiarowe. Gwarantuje idealne dopasowanie do łopatek turbiny, redukuje wibracje podczas pracy.
Elastyczne możliwości dostosowania
Produkcja niestandardowa według rysunków klienta: różne średnice zewnętrzne, typy stóp łopatki (stopa typu choinka, stopa prosta), prędkość obrotowa i parametry stopnia. Oferujemy również rozwiązania optymalizacji konstrukcji do modernizacji starych jednostek.
Kompleksowa identyfikowalność jakości
Możliwość dostarczenia kompletnego zestawu dokumentów: raporty z wytapiania surowców, zapisy z kucia, krzywe obróbki cieplnej, dane z inspekcji wymiarowej, certyfikaty NDT i raporty z testów wyważenia. Spełnia specyfikacje ISO i przemysłu energetycznego.
Szeroka adaptacyjność zastosowań
Nadaje się do stopni wysokiego, średniego i niskiego ciśnienia różnych turbin parowych, obejmując wytwarzanie energii, wykorzystanie ciepła odpadowego i przemysłowe urządzenia napędowe.
Zakres zastosowań
  • Turbiny parowe do wytwarzania energii cieplnej
  • Turbiny przemysłowe do kogeneracji i ogrzewania
  • Turbiny do odzysku ciepła odpadowego
  • Małe i średnie turbiny kondensacyjne / przeciwciśnieniowe
  • Turbiny napędu mechanicznego dla przemysłu chemicznego, metalurgicznego i papierniczego
Informacje wymagane do wyceny
  • Rysunki komponentów (CAD/PDF)
  • Średnica zewnętrzna, rozmiar otworu wewnętrznego, kształt stopy łopatki
  • Projektowana prędkość obrotowa, temperatura i ciśnienie robocze
  • Wymagana klasa materiału
  • Wymagania dotyczące NDT, wyważania dynamicznego
  • Czy wymagane jest napawanie powierzchni
  • Ilość i harmonogram dostawy
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie