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Roue de turbine à vapeur forgée d'un seul tenant usinée avec une haute précision personnalisée (disque de turbine)

Résumé du produit
Roues de rotor de turbine à vapeur personnalisées pour la production d'électricité et les turbines industrielles. Conceptions intégralement forgées ou soudées à partir d’alliages à haute résistance. Usinage CNC de précision, CND strict et traçabilité complète de la qualité. Prend en charge l’optimisation des mises à niveau et le rechargement Stellite.

Détails de produit

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Fusion et forgeage de lingots robustes, traitements thermiques multiples, usinage CNC
Inspection Methods: UT, MT, PT, tolérance dimensionnelle, faux-rond, détection d'équilibre
Customization Capability: Diamètres extérieurs, types de pied d'aube, vitesse de rotation, paramètres d'étage
Surface Treatment: Rechargement dur en alliage Stellite en option
Application Stages: Haute pression, pression intermédiaire, basse pression
Description de produit
Roue du rotor de la turbine à vapeur personnalisée (disque de la turbine)
Vue d'ensemble du produit
La roue du rotor de la turbine (disque de la turbine) est un composant central tournant des turbines à vapeur.tensions thermiques alternantes, les charges d'impact de vapeur et de vibration, déterminant directement la sécurité, l'efficacité et la durée de vie de l'ensemble de l'unité.
Nous fournissons des services de fabrication personnalisés complets pour les disques de turbine adaptés aux grandes turbines thermiques, aux moyennes et petites turbines industrielles, aux turbines à chaleur usée,les turbines à contre-pression et les turbines à condensationLes produits comprennent des roues de turbine forgées intégrées et des disques composites soudés.soutien à l'assemblage de nouvelles unités et au remplacement de pièces de rechangeLe service de fixation de la surface dure de Stellite est disponible pour les surfaces de travail partielles sur demande.
Principaux types de produits
  • Disque de turbine intégralement forgé (choix principal pour les étapes haute/moyenne pression, haute fiabilité structurelle)
  • roue de rotor de type fractionné
  • Disque de turbine composite soudé
  • Disque optimisé pour améliorer l'efficacité des unités existantes
Matériaux de forgeage disponibles
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 et autres aciers alliés de haute résistance dédiés au rotor.paramètres de vitesse de rotation et de pression des différents stades de la turbine.
Processus de fabrication complet
  • Examen du dessin et confirmation des paramètres techniques
  • Fusion et forgeage de lingots lourds
  • Plusieurs cycles de traitement thermique de normalisation + de trempage
  • Machinerie à l'état brut
  • Réchauffement pour soulager les contraintes
  • Machinerie de finition CNC de précision: moyeu, toile, jante, rainures de racine de lame, trous de boulons
  • Optionnel: revêtement en alliage de stélit pour les surfaces résistantes à l'usure
  • Inspection de précision: tolérance dimensionnelle, débit circulaire, détection de l'équilibre
  • Épreuves rigoureuses non destructives: UT, MT, PT pour détecter les défauts internes et de surface
  • Traitement d'équilibrage dynamique (sur demande)
  • Traitement anti-rouille et emballage de boîtes en bois pour l'exportation
Principaux avantages
Qualité supérieure en forge et en métallurgie
Adopter des pièces de forgeage lourdes qualifiées avec un traitement thermique standardisé en plusieurs étapes.déformation par rampage et contraintes alternées, évitant les risques de fissuration lors d'une rotation à grande vitesse à long terme.
Machinerie de haute précision
L'usinage CNC de précision assure une grande précision des rainures des racines des lames, la concentricité et les tolérances dimensionnelles.
Capacité de personnalisation flexible
Production personnalisée basée sur les dessins du client: différents diamètres extérieurs, types de racines de lames (racine de sapin, racine droite), vitesse de rotation et paramètres de l'étape.Nous fournissons également des solutions d'optimisation structurelle pour la transformation des anciennes unités.
Traçabilité complète de la qualité
Un ensemble complet de documents peut être fourni: rapports de fusion de matières premières, dossiers de forgeage, courbes de traitement thermique, données d'inspection dimensionnelles, certificats NDT et rapports d'essai de balance.Répondre aux spécifications ISO et de l'industrie électrique.
Adaptabilité à une large application
Convient pour les étapes à haute pression, à pression intermédiaire et à basse pression de diverses turbines à vapeur, couvrant la production d'énergie, l'utilisation de la chaleur usée et les équipements de conduite industriels.
Portée de l'application
  • Turbines à vapeur pour la production d'énergie thermique
  • Turbines industrielles de cogénération et de chauffage
  • Turbines à récupération de chaleur
  • Turbines à condensation / contre-pression de petite et moyenne taille
  • Turbines à entraînement mécanique pour les industries chimique, métallurgique et papier
Informations requises pour la soumission
  • Dessin des composants (CAD/PDF)
  • Diamètre extérieur, taille du trou intérieur, forme de la racine de la lame
  • Vitesse de rotation de conception, température et pression de travail
  • Grade de matériau requis
  • Exigences relatives à la NDT, équilibrage dynamique
  • Exigence d'un revêtement dur de surface
  • Quantité et calendrier de livraison
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