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Qualidade Máquina de alta precisão personalizada de roda de rotor de turbina de vapor forjada integralmente (disco de turbina) Fábrica
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Máquina de alta precisão personalizada de roda de rotor de turbina de vapor forjada integralmente (disco de turbina)

Etiquetas

As lâminas das turbinas a vapor

Rolamentos de turbina a vapor

Diafragma da turbina a vapor
Resumo do Produto
Rodas de rotor de turbina a vapor personalizadas para geração de energia e turbinas industriais. Projetos integralmente forjados ou soldados a partir de ligas de alta resistência. Usinagem CNC de precisão, END rigoroso e rastreabilidade de qualidade abrangente. Suporta otimização de retrofit e revestimento duro Stellite.

Detalhes do produto

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Fundição e forjamento de lingotes para serviços pesados, múltiplos tratamentos térmicos, usinagem CN
Inspection Methods: UT, MT, PT, tolerância dimensional, desvio circular, detecção de equilíbrio
Customization Capability: Diâmetros externos, tipos de raiz de lâmina, velocidade de rotação, parâmetros de estágio
Surface Treatment: Revestimento opcional em liga Stellite
Application Stages: Alta pressão, pressão intermediária, baixa pressão
Descrição do produto
Roda de rotor de turbina a vapor (disco de turbina) personalizada
Visão geral do produto
A roda do rotor da turbina (disco da turbina) é um componente rotativo do núcleo das turbinas a vapor.tensão térmica alternada, as cargas de impacto de vapor e de vibração, que determinam directamente a segurança, a eficiência e a vida útil de toda a unidade.
Fornecemos serviços completos de fabricação personalizados para discos de turbina adequados para grandes turbinas de energia térmica, turbinas industriais médias e pequenas, turbinas de calor residual,Turbinas de contrapressão e turbinas de condensaçãoOs produtos incluem rodas de turbina forjadas integradas e discos de composição soldados.apoio à montagem de novas unidades e à substituição de peças sobressalentesO serviço Stellite Hardfacing está disponível para superfícies de trabalho parciais sob demanda.
Principais tipos de produtos
  • Disco de turbina integralmente forjado (Escolha primária para estágios de alta/média pressão, alta fiabilidade estrutural)
  • Rodas de rotor de tipo dividido
  • Discos de turbinas de composição soldados
  • Retrofit disco otimizado para a melhoria da eficiência das unidades existentes
Materiais de forja disponíveis
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 e outros aços de liga de alta resistência para rotores.Parâmetros de velocidade de rotação e pressão de diferentes fases da turbina.
Processo de Fabricação Completo
  • Revisão do desenho e confirmação dos parâmetros técnicos
  • Fusão e forja de lingotes pesados
  • Múltiplos ciclos de tratamento térmico de normalização + temperamento
  • Fabricação em que o produto não é utilizado
  • Requeijão para aliviar o esforço
  • Processamento CNC de acabamento de precisão: eixo, teia, aro, ranhuras da raiz da lâmina, furos de parafusos
  • Opcional: revestimento de superfícies resistentes ao desgaste com liga de estelita
  • Inspecção de precisão: tolerância dimensional, desvio circular, detecção de equilíbrio
  • Testes não destrutivos rigorosos: UT, MT, PT para detectar defeitos internos e de superfície
  • Tratamento de equilíbrio dinâmico (a pedido)
  • Tratamento anti-ferrugem e embalagens de caixas de madeira para exportação
Principais vantagens
Qualidade superior da forja e da metalurgia
Adotar forjas pesadas qualificadas com tratamento térmico de várias etapas padronizado.Deformação por arrastão e tensão alternada, evitando riscos de rachaduras em rotações de alta velocidade a longo prazo.
Máquinas de alta precisão
A precisão da usinagem CNC garante alta precisão das ranhuras da raiz da lâmina, concentricidade e tolerâncias dimensionais.
Capacidade de personalização flexível
Produção personalizada com base em desenhos do cliente: diferentes diâmetros exteriores, tipos de raízes da lâmina (raiz de abeto, raiz reta), velocidade de rotação e parâmetros do estágio.Também fornecemos soluções de otimização estrutural para transformação de unidades antigas.
Rastreamento da qualidade global
Pode ser fornecido um conjunto completo de documentos: relatórios de fundição de matérias-primas, registos de forja, curvas de tratamento térmico, dados de inspecção dimensional, certificados NDT e relatórios de ensaio de balança.Cumprir as especificações ISO e da indústria energética.
Adaptabilidade a amplas aplicações
Adequado para os estágios de alta pressão, pressão intermédia e baixa pressão de várias turbinas a vapor, abrangendo a geração de energia, a utilização de calor residual e equipamentos de condução industrial.
Área de aplicação
  • Turbinas a vapor para geração de energia térmica
  • Turbinas industriais de cogeração e aquecimento
  • Turbinas de recuperação de calor residual
  • Turbinas de condensação / contrapressão de pequena e média dimensão
  • Turbinas de tração mecânica para indústrias química, metalúrgica e de papel
Informações necessárias para a citação
  • Desenhos dos componentes (CAD/PDF)
  • Diâmetro externo, tamanho do furo interno, forma da raiz da lâmina
  • Velocidade de rotação de projeto, temperatura e pressão de trabalho
  • Grau de material exigido
  • Requisitos para TDN, equilíbrio dinâmico
  • Se é necessária a fixação da superfície
  • Quantidade e calendário de entrega

Mr. Tom Hu

General Manager

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