Добро пожаловать в Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Специализированная высокоточная обработка интегрально кованое паровой турбины роторное колесо (турбинный диск)

Резюме продукта
Изготовленные на заказ рабочие колеса паровых турбин для энергетических и промышленных турбин. Цельнокованые или сварные конструкции из высокопрочных сплавов. Прецизионная обработка на станке с ЧПУ, строгий неразрушающий контроль и всесторонний контроль качества. Поддерживает оптимизацию модернизации и наплавку Stellite.

Детали продукта

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Выплавка и ковка тяжелых слитков, многократная термообработка, обработка на станках с ЧПУ.
Inspection Methods: UT, MT, PT, допуск на размер, круговое биение, обнаружение баланса
Customization Capability: Наружные диаметры, типы хвостовиков лопаток, скорость вращения, параметры ступени
Surface Treatment: Опциональная наплавка из стеллита
Application Stages: Высокое давление, среднее давление, низкое давление
Характер продукции
Колесо ротора паровой турбины (диск турбины) на заказ
Обзор продукта
Колесо ротора турбины (диск турбины) является основным вращающимся компонентом паровых турбин. Лопатки турбины крепятся к ободу колеса. Во время работы оно испытывает огромные центробежные силы, переменные термические напряжения, ударные нагрузки от пара и вибрационные нагрузки, напрямую определяя безопасность, эффективность и срок службы всего агрегата.
Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальному изготовлению дисков турбин, подходящих для крупных тепловых электростанций, средних и малых промышленных турбин, турбин на отходящем тепле, противодавленческих турбин и конденсационных турбин. Продукция включает цельнокованые колеса турбин и сварные композитные диски. Мы строго производим в соответствии с чертежами заказчика и стандартами энергетической промышленности, поддерживая сборку новых агрегатов и замену запасных частей при капитальном ремонте. По запросу доступна услуга твердого наплавки стеллитом для части рабочих поверхностей.
Основные типы продукции
  • Цельнокованый диск турбины (основной выбор для ступеней высокого/среднего давления, высокая структурная надежность)
  • Разъемное колесо ротора
  • Сварной композитный диск турбины
  • Оптимизированный диск для модернизации существующих агрегатов с целью повышения эффективности
Доступные материалы для ковки
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 и другие высокопрочные легированные стали для роторов. Выбор материала соответствует рабочим температурам, скоростям вращения и параметрам давления различных ступеней турбины.
Полный производственный процесс
  • Проверка чертежей и подтверждение технических параметров
  • Плавка и ковка тяжелых слитков
  • Многократные циклы нормализации + отпуска термической обработки
  • Черновая обработка
  • Отжиг для снятия напряжений
  • Точная финишная обработка на станках с ЧПУ: ступица, диск, обод, пазы под хвостовики лопаток, отверстия под болты
  • Опционально: твердая наплавка стеллитом для износостойких поверхностей
  • Точная инспекция: допуски по размерам, биение, определение баланса
  • Строгий неразрушающий контроль: УЗК, МПД, ПВК для обнаружения внутренних и поверхностных дефектов
  • Обработка динамической балансировки (по запросу)
  • Антикоррозийная обработка и упаковка в экспортные деревянные ящики
Ключевые преимущества
Превосходное качество ковки и металлургии
Используются квалифицированные тяжелые поковки со стандартизированной многоступенчатой термической обработкой. Однородная структура зерна, стабильные механические свойства, высокая устойчивость к высоким температурам, ползучести и переменным напряжениям, предотвращение риска образования трещин при длительном высокоскоростном вращении.
Высокоточная механическая обработка
Точная обработка на станках с ЧПУ обеспечивает высокую точность пазов под хвостовики лопаток, концентричность и допуски по размерам. Гарантирует идеальное соединение с лопатками турбины, снижает вибрацию во время работы.
Гибкие возможности индивидуализации
Индивидуальное производство по чертежам заказчика: различные наружные диаметры, типы хвостовиков лопаток (елочка, прямой хвостовик), скорость вращения и параметры ступеней. Мы также предлагаем решения по структурной оптимизации для модернизации старых агрегатов.
Всесторонняя прослеживаемость качества
Может быть предоставлен полный комплект документов: отчеты о плавке сырья, записи о ковке, кривые термической обработки, данные размерной инспекции, сертификаты НК и отчеты об испытаниях на балансировку. Соответствует спецификациям ISO и энергетической промышленности.
Широкая адаптивность применения
Подходит для ступеней высокого, среднего и низкого давления различных паровых турбин, охватывая производство электроэнергии, утилизацию отходящего тепла и промышленное приводное оборудование.
Область применения
  • Паровые турбины для тепловой энергетики
  • Промышленные турбины для когенерации и отопления
  • Турбины для рекуперации отходящего тепла
  • Малые и средние конденсационные / противодавленческие турбины
  • Приводные турбины для химической, металлургической и бумажной промышленности
Информация, необходимая для расчета стоимости
  • Чертежи компонентов (CAD/PDF)
  • Наружный диаметр, размер внутреннего отверстия, форма хвостовика лопатки
  • Расчетная скорость вращения, рабочая температура и давление
  • Требуемая марка материала
  • Требования к НК, динамической балансировке
  • Требуется ли поверхностная наплавка
  • Количество и график поставки
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос