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Qualität Maßgeschneiderte hochpräzise bearbeitete, integral geschmiedete Dampfturbinen-Rotorrad (Turbinenscheibe) Fabrik
Qualität Maßgeschneiderte hochpräzise bearbeitete, integral geschmiedete Dampfturbinen-Rotorrad (Turbinenscheibe) Fabrik
Qualität Maßgeschneiderte hochpräzise bearbeitete, integral geschmiedete Dampfturbinen-Rotorrad (Turbinenscheibe) Fabrik

Maßgeschneiderte hochpräzise bearbeitete, integral geschmiedete Dampfturbinen-Rotorrad (Turbinenscheibe)

Umbauten

Blade für Dampfturbinen

Dampfturbinenlager

Dampfturbinenzellen
Produktübersicht
Kundenspezifische Dampfturbinenrotorräder für Stromerzeugungs- und Industrieturbinen. Integral geschmiedete oder geschweißte Konstruktionen aus hochfesten Legierungen. Präzise CNC-Bearbeitung, strenge NDT und umfassende Qualitätsrückverfolgbarkeit. Unterstützt Nachrüstungsoptimierung und Stellite-Aufpanzerung.

Produktdetails

Material Options: 30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6
Manufacturing Process: Hochleistungsbarrenschmelzen und -schmieden, mehrere Wärmebehandlungen, CNC-Bearbeitung
Inspection Methods: UT, MT, PT, Maßtoleranz, Rundlauf, Unwuchterkennung
Customization Capability: Außendurchmesser, Schaufelfußtypen, Drehzahl, Stufenparameter
Surface Treatment: Optionale Aufpanzerung mit Stellite-Legierung
Application Stages: Hochdruck, Mitteldruck, Niederdruck
Produkt-Beschreibung
Eigene Dampfturbinenrotorräder (Turbinenscheibe)
Produktübersicht
Das Turbinenrotorrad (Turbinenscheibe) ist ein drehender Kernkomponent von Dampfturbinen.Wechselwärmebelastung, Dampf- und Vibrationsbelastungen, die die Sicherheit, Effizienz und Lebensdauer der gesamten Einheit direkt bestimmen.
Wir bieten komplette kundenspezifische Fertigungsleistungen für Turbinscheiben, geeignet für große Wärmeturbinen, mittlere und kleine industrielle Turbinen, Abwärmeturbinen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 WDie Produkte umfassen integrierte geschmiedete Turbinenräder und geschweißte Verbundscheiben.Unterstützung der Montage neuer Einheiten und des Austauschs von Ersatzteilen bei ÜberholungenDer Stellite-Hardfacing-Service ist für Teilarbeitsflächen auf Anfrage erhältlich.
Hauptprodukttypen
  • Integriert geschmiedete Turbinenscheibe (Hauptwahl für Hochdruck-/Mitteldruckstufen, hohe strukturelle Zuverlässigkeit)
  • Rotorrad des Split-Typs
  • Schweißwerk aus Verbundwerkstoffen
  • Nachrüstung optimierter Festplatte für Effizienzsteigerung bestehender Einheiten
Verfügbare Schmiedematerialien
30Cr2Ni4MoV, 25Cr2MoV, 42CrMo, 34CrNiMo6 und andere hochfeste spezielle Rotorlegierungen.Drehgeschwindigkeit und Druckparameter verschiedener Turbinenstufen.
Vollständiger Herstellungsprozess
  • Überprüfung der Zeichnung und Bestätigung der technischen Parameter
  • Schmelz- und Schmiedearbeiten für Schwerlast-Ingots
  • Mehrfache Zyklen der Normalisierung + Härtewärmebehandlung
  • Verarbeitung von Rohmaterial
  • Anheizen zur Belastungsentlastung
  • Präzisionsbearbeitung mit CNC: Drehscheibe, Netz, Rand, Riegel der Wurzeln der Klinge, Schraublöcher
  • Optional: Festplatte aus Stellitlegierung für verschleißbeständige Oberflächen
  • Präzisionsprüfung: Abmessungstoleranz, Kreisläufe, Gleichgewichtserkennung
  • Strenge zerstörungsfreie Prüfungen: UT, MT, PT zur Erkennung innerer und oberflächlicher Defekte
  • Dynamische Ausgleichsbehandlung (auf Anfrage)
  • Rostfeste Behandlung und Exportverpackung aus Holz
Hauptvorteile
Überlegene Schmiede- und Metallurgische Qualität
Einheitliche Kornstruktur, stabile mechanische Eigenschaften, starke Widerstandsfähigkeit gegen hohe Temperatur,Kriechverformungen und Wechselspannungen, wodurch bei langfristiger Hochgeschwindigkeitsdrehung Rissrisiken vermieden werden.
Hochpräzise Bearbeitung
Die Präzisions-CNC-Bearbeitung gewährleistet eine hohe Genauigkeit der Wurzelrillen, Konzentrizität und Dimensionstoleranzen der Klingen, garantiert eine perfekte Anpassung an die Turbinenblätter und reduziert die Vibrationen während des Betriebs.
Flexible Anpassungsmöglichkeiten
Individuelle Produktion nach Zeichnungen des Kunden: unterschiedliche Außendurchmesser, Wurzeltypen der Klinge (Eisenbaumwurzel, gerade Wurzel), Drehgeschwindigkeit und Bühnenparameter.Wir bieten auch Strukturoptimierungslösungen für alte Einheit Transformation.
Umfassende Qualitätsverfolgbarkeit
Es kann eine vollständige Dokumentation bereitgestellt werden: Rohstoffschmelzberichte, Schmiedeaufzeichnungen, Wärmebehandlungskurven, Dimensionalinspektionsdaten, NDT-Zertifikate und Bilanzprüfberichte.Erfüllen der ISO- und Stromindustrie-Spezifikationen.
Anpassungsfähigkeit für breite Anwendungsbereiche
Geeignet für Hochdruck-, Mitteldruck- und Niederdruckstufen verschiedener Dampfturbinen, einschließlich Stromerzeugung, Abwärmeverwertung und industrieller Antriebsgeräte.
Anwendungsbereich
  • Dampfturbinen für die thermische Erzeugung von Strom
  • Industrieanlagen für die Kraft-Wärme-Kopplung
  • Turbinen zur Rückgewinnung von Abwärme
  • Kleine und mittlere Kondensaturbinen / Gegendruckturbinen
  • Mechanische Antriebsturbinen für die chemische, metallurgische und Papierindustrie
Informationen, die für die Zitierung erforderlich sind
  • Komponentenzeichnungen (CAD/PDF)
  • Außendurchmesser, Innenbohrung, Wurzelform der Klinge
  • Konstruktionsdrehgeschwindigkeit, Betriebstemperatur und -druck
  • Erforderliche Materialqualität
  • Anforderungen an die NDT, dynamische Ausgleichsfunktion
  • Ob eine Oberflächenhärtung erforderlich ist
  • Menge und Lieferplan

Mr. Tom Hu

General Manager

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