Индивидуальный двухстворчатый обратный клапан для паротурбинных систем с антикоррозийной конструкцией

Двухстворчатый обратный клапан является критически важным компонентом для регулирования потока среды в системах паровых турбин. Действуя как односторонний клапан, он гарантирует однонаправленный поток среды и предотвращает отказы оборудования, вызванные обратным потоком. Он играет жизненно важную роль в системах турбинного масла, системах водоснабжения и других контурах. Понимание его рабочих характеристик и требований к техническому обслуживанию имеет важное значение для стабильной работы агрегата.

Однонаправленный поток среды имеет решающее значение для трубопроводных систем паровых турбин. В системе смазочного масла обратный поток масла может привести к прекращению подачи масла к подшипникам и их выгоранию. В контурах охлаждающей воды обратный поток ухудшает эффективность охлаждения и может повредить насосы.

Двухстворчатый обратный клапан предотвращает обратный поток. Он свободно открывается под давлением среды в прямом направлении; при тенденции к обратному потоку он мгновенно закрывается, блокируя обратный поток и защищая нижестоящее оборудование.

Работа основана на балансе сил между давлением среды и собственным весом клапана (или силой пружины). Две симметричные поворотные створки (диски) внутри дают клапану название "двухстворчатый".

Поток среды в прямом направлении преодолевает силу тяжести створок или натяжение пружины, открывает обе створки и создает проход для жидкости. При возникновении обратного потока обратное давление вместе с силой тяжести створок / восстанавливающей силой пружины приводит обе створки в плотное прилегание к седлу клапана и перекрывает обратный поток. По сравнению с одностворчатыми обратными клапанами, двухстворчатая конструкция обеспечивает более быстрое закрытие, более плотное уплотнение и превосходную устойчивость к гидроударам / масляным ударам.

• Периодическая очистка: Накопление мусора, переносимого средой, между диском и седлом может нарушить герметичность. Регулярно разбирайте и очищайте, чтобы поддерживать чистоту уплотнительных поверхностей.
• Проверка герметичности: Оцените герметичность по показаниям давления в трубопроводе и наблюдению за утечками после закрытия. При возникновении утечек шлифуйте уплотнительные поверхности или заменяйте диски / седла.
• Проверка подвижности: Проверьте свободное вращение створок; устраните заедания.
• Визуальный осмотр: Проверьте корпус клапана на наличие трещин и коррозии; проверьте герметичность фланцевых соединений для общей структурной целостности.