Полностью закрытая печь для сжигания бытовых отходов с высокой эффективностью сжигания и конструкцией отрицательного давления
Основные свойства
Место происхождения:
Чунцин-Китай
Наименование марки:
Huanxiang
Сертификация:
CE,ISO,KEMA,GOST
Номер модели:
Индивидуальные
Торговая недвижимость
Минимальное количество заказа:
1 шт.
Цена:
To Be Negotiated
Условия оплаты:
Т/Т,Л/К,Вестерн Юнион
Возможность поставки:
Для переговоров
Резюме продукта
Полностью закрытая печь для сжигания бытовых отходов с технологией высокотемпературной пиролизной газификации. Имеет автоматическое зажигание, работу при отрицательном давлении, сокращение отходов на 95% и соответствие стандартам выбросов GB18485-2001. Идеально подходит для больниц, отелей и предприятий.
Детали продукта
Выделить:
полностью закрытый бытовой мусоросжигатель
,полностью закрытый бытовой мусоросжигатель
Combustion Chamber Temperature:
850-1200℃
Flue Gas Residence Time:
≥2S
Processing Capacity:
30-500 кг/ч
Supply Voltage:
380 В/50 Гц
Total Installed Power:
< 50 кВт
Water Consumption:
<1 т/ч
Характер продукции
Полностью закрытый сжигатель бытовых отходов
China domestic waste incinerator is a domestic waste incineration treatment equipment developed by our company by introducing the world's advanced incinerator technology and organizing technical experts to tackle key problemsОборудование имеет полностью закрытую конструкцию, небольшие размеры, высокую эффективность сжигания, разумный процесс, передовые технологии и высокую степень безвредности.Это идеальное решение для обработки отходов для различных больниц., гостиницы, вокзалы, крупные коммерческие учреждения, предприятия и учреждения.
Сжигатель бытовых отходов использует запатентованную высокотемпературную технологию газификации пиролизом, которая соответствует принципу проектирования 3T + E. Вся система работает под отрицательным давлением.При температуре в первичной камере сгорания более 550°C, двигатель внутреннего сгорания автоматически отключается; при температуре вторичной камеры сгорания, превышающей 850°C, двигатель внутреннего сгорания автоматически отключается.Весь процесс эксплуатации не требует сжигания топливаСистема полностью закрыта, предотвращая утечку дымовых газов, при стабильном регулировании температуры в камере сгорания на 850-1200°C и времени пребывания дымовых газов ≥2 с.обеспечение полного разложения и сброса вредных диоксиновых веществ в соответствии со стандартом.
Многофункциональный мусорозажигатель
Обзор продукции
- Подходит для сельских бытовых отходов, медицинских отходов, тушек домашних животных, промышленных отходов и т.д.
- Калорийность сжигания: смешанная калорийность приблизительно 2800 Ккал/кг
- Тип кузова печи: вертикальный цилиндрический тип
- Мощность обработки оборудования: 30-500 кг/ч за цикл
- Способ зажигания: автоматическое зажигание
- Ручное сброс пепла, ручное питание, вспомогательное топливо: сжиженный газ (низкая калорийность 10495 Ккал/кг)
- Давление в печи: конструкция отрицательного давления, без обратного действия, колонка -3 - 10 ммГ2О
Состав системы
Стредер, винтовой конвейер, первичная комната сжигания, вторичная камера сжигания, башня охлаждения водяного тумана и очистки от пыли, башня очистки от пыли циклона, фильтрационная башня сухого поглощения,сборник пыли в пульсном мешке.
Основной показатель эффективности
| Напряжение питания | 380В/50Гц |
| Общая установленная мощность | < 50 кВт |
| Производственная мощность | 4 Т/день |
| Уровень сокращения мусора | > 95% |
| Потребление воды | < 1 т/ч |
| Потребление топлива | Приблизительно 5-25 кг/ч (в зависимости от теплоемкости отходов) |
| Потребление нитролимы | 6 кг/ч |
| Потребление активированного углерода | 2 кг/ч |
| Выбросы выхлопных газов | Соответствует стандарту GB18485-2001 "Стандарт контроля загрязнения для сжигания твердых бытовых отходов" |
| Шум | Соответствует требованиям стандарта класса II GB12348-90 "Граничный стандарт шума промышленного предприятия" |
| Среднее время между сбоями | > 3000 часов |
Операционный процесс
Сухой мусор поступает в измельчитель из кормовой лопатки и обрабатывается на фрагменты длиной примерно 20 мм, затем направляется винтовым кормильцем в первичную камеру сжигания для сжигания.Первичная камера сжигания сжигается горелкой, с температурой, контролируемой при 850-1000°C.
После пиролиза, сушки, разложения, кокса и полного сжигания скорость уменьшения сухих отходов достигает более 95%, а оставшийся пепел автоматически выводится.Высокотемпературный дым, вырабатываемый сжиганием, поступает в вторичную камеру сжигания и снова сжигается горелкой..
Температура превышает 1100°C. При полном сжигании дыма можно эффективно избежать образования диоксинов.дымовые газы проникают в башню для удаления пыли циклона под действием вентилятора с индуцированным дымом.Газ, содержащий пыль, генерирует центробежную силу во время вращения, бросая частицы пыли с плотностью больше, чем газ, на стену башни, удаляя примерно 75% пыли дымовых газов.
После первоначального удаления пыли газ попадает в башню охлаждения и удаления пыли от водяного тумана, полностью сочетаясь с сверхтонким водяным туманом, быстро охлаждая температуру до примерно 200 °C.Через быстрое охлаждение, остаточные диоксины в дымовых газах эффективно устраняются и дополнительная пыль удаляется.
Затем дымовые газы поступают в фильтрующую башню сухого поглощения, где они обезсерживаются и обезкисляются через "распылительный реактор + устройство для впрыска активированного угля," с вредными веществами, адсорбируемыми для удаления запахаСухая пыль далее фильтруется через фильтр пульсового мешка, в результате чего не возникает особый запах и неприятный запах, а дым выпускается в атмосферу через дымоход в соответствии со стандартом.
Оставшиеся пепел и пыль, собранные в процессе очистки, хранятся в мешках, запечатываются и регулярно закапываются, чтобы предотвратить загрязнение почвы.
Примеры проектов
Сжигатель медицинских отходов с прямым сжиганием от 1 до 20 тонн
Состав системы
Первичная камера сгорания, вторичная камера сгорания и пылесос, устройство для удаления пыли, различные соединительные локти и дымовые трубы, выхлопный вентилятор, независимый дымоход, система подачи дизельного топлива,горелка для регулирования температуры зажигания, вторичный горелка, вентилятор и система подачи воздуха, трубопроводная платформа, вторичная операционная платформа, система контроля температуры, электрическая система, система управления приборами,платформа и поддержка, необходимые для установки и обслуживания системы.
Поток процесса
Отходы поступают в основной кузов печи, где под двойным воздействием высокой температуры и вихревых струй,отходы полностью вступают в контакт с кислородом и зажигаются и сжигаются с помощью горелки с регулируемой температурой зажиганияСогласно принципу сжигания 3T (температура, время, вихрь), он сжигается одновременно.
Комната полностью газифицируется, окисляется, пиролизируется и сжигается, а выработанный высокотемпературный выхлопный газ поступает в вторичную камеру сгорания и пылесосы.Созданный дымовой газ сжигается при высокой температуре (1200-1400°C) для оптимизации эффекта сгорания и устранения повреждений.
Основной корпус печи использует циркуляционную систему с водяным охлаждением для контроля температуры дымовых газов ниже 1000°C.где методом сухой абсорбции удаляются тяжелые металлы и мелкие частицыПосле удаления пыли от циклона, она попадает в систему охлаждения с помощью водяного занавеса, понижая температуру до 300°C.
Дымный газ поступает в систему удаления пыли из мешков для удаления мелкой пыли, и, наконец, стандартный газ вводится в дымоход через выхлопную систему и выводится в атмосферу.Пепел, образовавшийся после сжигания, удаляется устройством для удаления пепла., проверяются и перемещаются на свалку.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Электронная почта: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Телефон: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- Скайп: hsh548
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ
-
Части турбин высокоточных электростанций Части клапанов паровых турбин Высокоточные
Изготовленные на заказ детали клапанов паровых турбин с прецизионной обработкой на станке с ЧПУ, устойчивостью к высоким температурам и полной поддержкой OEM/обратного проектирования. Сертифицированное качество для долговечной работы на электростанциях. -
Изготовленные на заказ углеродистые кольца паровой турбины, высокотемпературное коррозионностойкое лабиринтное уплотнительное кольцо
Уплотнительные кольца паровых турбин по индивидуальному заказу для электростанций и промышленных турбин. Высокая точность, прочные материалы, реверс-инжиниринг и производство на основе чертежей. Уменьшает утечку пара, повышает эффективность. Сертифицировано ISO, экономично. -
Части турбин высокоточных электростанций Противоэрозионные лопасти паровых турбин Высокотемпературные
Изготовленные на заказ лопатки паровой турбины с прецизионной обработкой на станке с ЧПУ, обратным проектированием и адаптацией материалов. Высокая долговечность, эффективность и полный контроль качества электростанций и промышленных турбин. -
Специализированные части турбин электростанций высокоточные паровые турбины диафрагмы коррозионно устойчивые
Изготовленные на заказ диафрагмы паровых турбин с прецизионной обработкой, устойчивостью к высоким температурам и строгим контролем качества. Реверс-инжиниринг, индивидуализация материалов и гибкое производство для повышения эффективности и технического обслуживания.
