Całkowicie zamknięty spalarz odpadów domowych o wysokiej wydajności spalania i konstrukcji ciśnienia ujemnego
Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia:
Chongqing – Chiny
Nazwa marki:
Huanxiang
Certyfikacja:
CE,ISO,KEMA,GOST
Numer modelu:
Dostosowane
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia:
1 sztuka
Cena:
To Be Negotiated
Warunki płatności:
T/T, L/C, Western Union
Możliwość zaopatrzenia:
Do negocjacji
Podsumowanie produktu
Całkowicie zamknięta spalarnia odpadów komunalnych z technologią zgazowania metodą pirolizy w wysokiej temperaturze. Charakteryzuje się automatycznym zapłonem, działaniem podciśnieniowym, redukcją odpadów o 95% i zgodnością z normami emisji GB18485-2001. Idealny dla szpitali, hoteli i przedsiębiorstw.
Szczegóły produktu
Podkreślić:
całkowicie zamknięty spalarz odpadów gospodarstwa domowego
,całkowicie zamknięte spalarni domowe
Combustion Chamber Temperature:
850-1200℃
Flue Gas Residence Time:
≥2s
Processing Capacity:
30-500 kg/h
Supply Voltage:
380 V/50 Hz
Total Installed Power:
<50 kW
Water Consumption:
<1T/godz
Opis produktu
Całkowicie zamknięte spalarnie odpadów domowych
China domestic waste incinerator is a domestic waste incineration treatment equipment developed by our company by introducing the world's advanced incinerator technology and organizing technical experts to tackle key problemsSprzęt posiada w pełni zamkniętą konstrukcję, niewielkie rozmiary, wysoką wydajność spalania, rozsądny proces, wiodącą technologię i wysoki stopień nieszkodliwości.Jest idealnym rozwiązaniem do przetwarzania odpadów w różnych szpitalach., hotele, stacje, duże instytucje handlowe, przedsiębiorstwa i instytucje.
Spalanie odpadów gospodarstwa domowego wykorzystuje opatentowaną technologię gazowania pirolizą wysokotemperaturową, która jest zgodna z zasadą projektowania 3T+E. Cały system działa pod ciśnieniem ujemnym.W przypadku gdy temperatura komory spalinowej pierwotnej przekracza 550°C, silnik spalinowy wyłącza się automatycznie; gdy temperatura drugorzędnej komory spalinowej przekracza 850°C, silnik spalinowy wyłącza się automatycznie.Cały proces pracy nie wymaga spalania paliwaSystem jest całkowicie zamknięty, zapobiegając wyciekowi spalin, przy stabilnym kontrolowaniu temperatury komory spalania na 850-1200°C i czasie trwania spalin ≥2 s,zapewnienie całkowitego rozkładu i usuwania szkodliwych substancji dioksinowych zgodnie ze standardami.
Wielofunkcyjny spalarz śmieci
Przegląd produktu
- Nadaje się do odpadów domowych, odpadów medycznych, tusz zwierząt domowych, odpadów przemysłowych itp.
- Wartość cieplna spalania: wartość cieplna mieszana około 2800 Kcal/Kg
- Typ nadwozia pieca: pionowy cylindryczny typ
- Pojemność obróbki sprzętu: 30-500 kg/h na cykl
- Metoda zapłonu: zapłon automatyczny
- Ręczne wyładowywanie popiołu, ręczne podawanie, paliwo pomocnicze: gaz skroplony (niska wartość kaloryczna 10495 Kcal/Kg)
- Ciśnienie w piecu: konstrukcja ciśnienia ujemnego, bez przeciwpożarowania, kolumna -3 do -10 mmH2O
Skład systemu
Ścigacz, przenośnik śrubowy, pomieszczenie pierwotnego spalania, komora wtórnego spalania, wieża chłodzenia mgły wodnej i usuwania pyłu, wieża usuwania pyłu z cyklonów, wieża filtracji suchej absorpcji,zbieracz pyłu w workach pulsowych.
Główny wskaźnik wydajności
| Napięcie zasilania | 380V/50Hz |
| Całkowita moc zainstalowana | < 50 kW |
| Pojemność przetwórcza | 4 T/d |
| Wskaźnik redukcji odpadów | > 95% |
| Zużycie wody | < 1 T/h |
| Zużycie paliwa | Około 5-25 kg/h (różni się w zależności od wartości cieplnej odpadów) |
| Spożycie wapnia nitrolizowego | 6 kg/h |
| Zużycie węgla aktywowanego | 2 kg/h |
| Emisje spalin | Zgodne z normą GB18485-2001 "Standardy kontroli zanieczyszczeń w zakresie spalania odpadów stałych komunalnych" |
| Hałas | Spełnia wymagania normy klasy II GB12348-90 "Industrial Enterprise Boundary Noise Standard" |
| Średni czas między awariami | > 3000 h |
Proces operacji
Suchy śmieci wchodzą do kruszywki z łopatek do podawania i są przetwarzane na fragmenty o długości około 20 mm, a następnie przesyłane przez śruby do pierwotnej komory spalania w celu spalania.Pierwszorzędowa komora spalania jest spalana przez palnik, z temperaturą regulowaną w temperaturze 850-1000°C.
Po pirolizie, suszeniu, rozkładzie, koksowaniu i całkowitym spalanie stopa redukcji suchych odpadów osiąga ponad 95%, a pozostały popiół jest automatycznie wypuszczany.Wysokotemperaturowy dym wytwarzany przez spalanie trafia do drugorzędnej komory spalania i jest ponownie spalany przez palnik.
Po podwyższeniu temperatury 1100°C, gdy dym jest całkowicie spalony, można skutecznie uniknąć wytwarzania dioksyn.gaz spalinowy wchodzi do wieży usuwania pyłu cyklonów pod działaniem wentylatora indukowanegoGaz zawierający pył generuje siłę odśrodkową podczas obrotu, wyrzucając na ścianę wieży cząstki pyłu o gęstości większej niż gaz, usuwając około 75% pyłu spalin.
Po początkowym usuwaniu pyłu gaz trafia do wieży chłodzenia mgły wodnej i usuwania pyłu, w pełni łącząc się z ultrafiłą mgłą wodną, szybko chłodząc temperaturę do około 200°C.Dzięki szybkiemu chłodzeniu, pozostałe dioksiny w gazach spalinowych są skutecznie usuwane i usuwa się dalszy pył.
Gazy spalinowe trafiają następnie do filtrów suchej absorpcji, gdzie są odsiarczane i odtleniające przez "reaktor rozpylania + urządzenie do wtrysku aktywnego węgla," ze szkodliwymi substancjami, które są absorbowane, aby usunąć zapachSuchy pył jest następnie filtrowany przez filtr pulsowy, w wyniku czego nie występuje żadny niezwykły zapach i nie występuje nieprzyjemny zapach, a dym wypuszczany jest do atmosfery przez komin do normy.
Pozostały popiół i pył zbierany podczas procesu oczyszczania są przechowywane w workach, zamknięte i regularnie zakopane, aby zapobiec zanieczyszczeniu gleby.
Przykłady projektów
Od 1 do 20 ton bezpośrednio palony spalarz odpadów medycznych
Skład systemu
Komora spalania pierwotnego, komora spalania wtórnego i zbieracz pyłu, urządzenie do usuwania pyłu, różne łokcie łącznikowe i dymu, wentylator wydechowy, niezależny komin, system dostaw oleju napędowego,palnik do regulacji temperatury zapłonu, palnik wtórny, dmuchawa i system podaży powietrza, platforma rurociągowa, platforma operacyjna drugorzędnego pomieszczenia, system regulacji temperatury, system elektryczny, system sterowania przyrządami,platforma i wsparcie wymagane do instalacji i konserwacji systemu.
Przepływ procesu
Odpady są wprowadzane do głównego układu pieca, gdzie pod podwójnym wpływem wysokiej temperatury i strumieni wiru,odpady w pełni wchodzą w kontakt z tlenem i zapalają się i spalają przez palnik o kontrolowanej temperaturze zapłonuZgodnie z zasadą spalania 3T (temperatura, czas, wir), spalanie następuje jednocześnie.
Komora jest w pełni gazowana, utleniana, pirolizowana i spalana, a wytworzony wysokotemperaturowy gaz wydechowy trafia do drugorzędnej komory spalania i zbiornika pyłu.Wyrządzony gaz spalinowy jest spalany w wysokiej temperaturze (1200-1400°C) w celu optymalizacji efektu spalania i usunięcia uszkodzeń.
Główny układ pieca wykorzystuje system cyrkulacji chłodzonego wodą w celu kontrolowania temperatury spalin poniżej 1000°C. Spalin wchodzi do układu usuwania pyłu cyklonów,gdzie metodą suchego wchłaniania usuwane są metale ciężkie i małe cząstkiPo usunięciu pyłu z cyklonów wchodzi do systemu chłodzenia wodnym, obniżając temperaturę do 300°C.
Gazy z spalin trafiają do układu usuwania pyłu z worka, aby usunąć drobny pył, a wreszcie gaz zgodny ze standardem jest wprowadzany do komina przez system wydechowy i wydalany do atmosfery.Popioły powstałe po spaleniu usuwane są za pomocą urządzenia do usuwania popiołów, przesiewane i przenoszone na wysypiska.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Wiadomość e-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- WhatsApp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
ZAŁĄCZONE PRODUKTY
-
Części turbin precyzyjnych elektrowni Części zaworów turbiny parowej Odporne na wysokie ciśnienie
Niestandardowe części zaworów turbiny parowej z precyzyjną obróbką CNC, odpornością na wysoką temperaturę i pełnym wsparciem OEM/inżynierii odwrotnej. Certyfikowana jakość zapewniająca trwałą wydajność w elektrowniach. -
Niestandardowe pierścienie węglowe turbiny parowej odporne na korozję w wysokiej temperaturze
Niestandardowe pierścienie uszczelniające turbin parowych dla elektrowni i turbin przemysłowych. Wysoka precyzja, trwałe materiały, inżynieria odwrotna i produkcja oparta na rysunkach. Zmniejsza wyciek pary, poprawia wydajność. Certyfikat ISO, opłacalność. -
Części turbiny precyzyjnej elektrowni przeciwerozyjnej Łopaty turbiny parowej odporne na wysokie temperatury
Niestandardowe łopatki turbin parowych z precyzyjną obróbką CNC, inżynierią odwrotną i dostosowywaniem materiałów. Wysoka trwałość, wydajność i pełna kontrola jakości dla elektrowni i turbin przemysłowych. -
Części turbiny elektroenergetycznej wysokiej precyzji
Niestandardowe membrany turbin parowych z precyzyjną obróbką, odpornością na wysoką temperaturę i ścisłą kontrolą jakości. Inżynieria odwrotna, dostosowywanie materiałów i elastyczna produkcja w celu poprawy wydajności i konserwacji.
