Incinerador de resíduos domésticos totalmente fechado com alta eficiência de incineração e design de pressão negativa
Propriedades básicas
Lugar de origem:
Chongqing-China
Nome da marca:
Huanxiang
Certificação:
CE,ISO,KEMA,GOST
Número do modelo:
Personalizado
Propriedades comerciais
Quantidade mínima de pedido:
1 peça
Preço:
To Be Negotiated
Condições de pagamento:
T/T, L/C, União Ocidental
Capacidade de fornecimento:
A ser negociado
Resumo do Produto
Incinerador de resíduos domésticos totalmente fechado com tecnologia de gaseificação por pirólise de alta temperatura. Apresenta ignição automática, operação com pressão negativa, redução de 95% de resíduos e conformidade com os padrões de emissão GB18485-2001. Ideal para hospitais, hotéis e empresas.
Detalhes do produto
Destacar:
Incinerador de resíduos domésticos totalmente fechado
,incinerador doméstico totalmente fechado
Combustion Chamber Temperature:
850-1200℃
Flue Gas Residence Time:
≥2S
Processing Capacity:
30-500kg/h
Supply Voltage:
380V/50Hz
Total Installed Power:
< 50 kW
Water Consumption:
<1T/h
Descrição do produto
Incinerador de resíduos domésticos totalmente fechado
O incinerador de resíduos domésticos da China é um equipamento de tratamento de incineração de resíduos domésticos desenvolvido por nossa empresa, introduzindo a tecnologia avançada de incineradores do mundo e organizando especialistas técnicos para resolver os principais problemas. O equipamento apresenta design totalmente fechado, tamanho pequeno, alta eficiência de incineração, processo razoável, tecnologia de ponta e alto grau de inocuidade. É uma solução ideal de tratamento de resíduos para vários hospitais, hotéis, estações, grandes instituições comerciais, empresas e instituições.
O incinerador de resíduos domésticos adota tecnologia patenteada de gaseificação por pirólise de alta temperatura, que está em conformidade com o princípio de design 3T+E. Todo o sistema opera sob pressão negativa. Quando a temperatura da câmara de combustão primária excede 550°C, o motor de combustão desliga automaticamente; quando a temperatura da câmara de combustão secundária excede 850°C, o motor de combustão desliga automaticamente. Todo o processo de operação não requer combustão de combustível, economizando custos operacionais. O sistema é completamente fechado, evitando vazamento de gases de combustão, com temperatura da câmara de combustão controlada de forma estável em 850-1200°C e tempo de residência dos gases de combustão ≥2s, garantindo que as substâncias nocivas à dioxina sejam totalmente decompostas e descarregadas de acordo com o padrão.
Incinerador de lixo multifuncional
Visão geral do produto
- Adequado para resíduos domésticos rurais, resíduos médicos, carcaças de animais de estimação, resíduos industriais, etc.
- Poder calorífico de incineração: valor calorífico misto aproximadamente 2800 Kcal/Kg
- Tipo de corpo do forno: tipo cilíndrico vertical
- Capacidade de processamento do equipamento: 30-500 kg/h por ciclo
- Método de ignição: ignição automática
- Descarga manual de cinzas, alimentação manual, combustível auxiliar: gás liquefeito (baixo poder calorífico 10495 Kcal/Kg)
- Pressão no forno: projeto de pressão negativa, sem contra-explosão, coluna de -3 a -10 mmH₂O
Composição do Sistema
Triturador, transportador helicoidal, sala de incineração primária, câmara de incineração secundária, torre de resfriamento e remoção de poeira por névoa de água, torre de remoção de poeira de ciclone, torre de filtragem de absorção seca, coletor de poeira de saco de pulso.
Índice de Desempenho Principal
| Tensão de alimentação | 380V/50Hz |
| Potência total instalada | <50 kW |
| Capacidade de processamento | 4 T/d |
| Taxa de redução de lixo | >95% |
| Consumo de água | <1T/h |
| Consumo de combustível | Aproximadamente 5-25 kg/h (varia de acordo com o valor calorífico residual) |
| Consumo de nitrolina | 6kg/hora |
| Consumo de carvão ativado | 2kg/hora |
| Emissões de escape | Está em conformidade com GB18485-2001 "Padrão de Controle de Poluição para Incineração de Resíduos Sólidos Municipais" |
| Barulho | Está em conformidade com os requisitos do padrão Classe II do GB12348-90 "Industrial Enterprise Boundary Noise Standard" |
| Tempo médio entre falhas | >3.000 horas |
Processo de Operação
O lixo seco entra no triturador a partir da tremonha de alimentação e é processado em fragmentos de aproximadamente 20 mm de comprimento, sendo então enviado pelo alimentador helicoidal para a câmara de incineração primária para incineração. A câmara de incineração primária é queimada pelo queimador, com temperatura controlada entre 850-1000°C.
Após pirólise, secagem, decomposição, coqueamento e combustão total, a taxa de redução de resíduos secos atinge mais de 95% e as cinzas restantes são descarregadas automaticamente. A fumaça de alta temperatura gerada pela combustão entra na câmara de combustão secundária e é queimada novamente pelo queimador.
A temperatura excede 1100°C. Quando a fumaça é totalmente queimada, a produção de dioxinas pode ser efetivamente evitada. Após a combustão secundária, o gás de combustão entra na torre de remoção de poeira do ciclone sob a ação do ventilador de tiragem induzida. O gás contendo poeira gera força centrífuga durante a rotação, jogando partículas de poeira com densidade maior que a do gás para a parede da torre, removendo aproximadamente 75% da poeira dos gases de combustão.
Após a remoção inicial da poeira, o gás entra na torre de resfriamento e remoção de poeira da névoa de água, combinando-se totalmente com a névoa de água ultrafina, resfriando rapidamente a temperatura para aproximadamente 200°C. Através do resfriamento rápido, as dioxinas residuais nos gases de combustão são efetivamente eliminadas e outras poeiras são removidas.
O gás de combustão então entra na torre do filtro de absorção seca, onde é dessulfurizado e desacidificado através do “reator de pulverização + dispositivo de injeção de carvão ativado”, com substâncias nocivas adsorvidas para remover o odor. A poeira seca é posteriormente filtrada através do filtro de mangas pulsadas, resultando em nenhum cheiro peculiar e nenhum odor desagradável, com fumaça descarregada para a atmosfera através da chaminé até o padrão.
As cinzas e poeiras restantes coletadas durante o processo de tratamento são armazenadas em sacos, lacrados e enterrados regularmente para evitar a poluição do solo.
Exemplos de projetos
Incinerador de resíduos médicos de queima direta de 1 a 20 toneladas
Composição do Sistema
Câmara de combustão primária, câmara de combustão secundária e coletor de pó, dispositivo de remoção de poeira, vários cotovelos de conexão e chaminé, exaustor, chaminé independente, sistema de distribuição de diesel, queimador de controle de temperatura de ignição, queimador secundário, soprador e sistema de fornecimento de ar, plataforma de tubulação, sala secundária plataforma de operação, sistema de controle de temperatura, sistema elétrico, sistema de controle de instrumentos, plataforma e suporte necessários para instalação e manutenção do sistema.
Fluxo do Processo
Os resíduos são alimentados no corpo principal do forno, onde sob os efeitos duplos de alta temperatura e jatos de vórtice, os resíduos entram em contato total com o oxigênio e são inflamados e queimados por um queimador com temperatura de ignição controlada. De acordo com o princípio de queima 3T (temperatura, tempo, vórtice), é queimado de uma só vez.
A sala é totalmente gaseificada, oxidada, pirolisada e queimada, e os gases de exaustão de alta temperatura gerados entram na câmara de combustão secundária e no coletor de pó. O gás de combustão gerado é queimado em alta temperatura (1200-1400°C) para otimizar o efeito de combustão e a remoção de danos.
O corpo principal do forno emprega um sistema de circulação resfriado a água para controlar a temperatura dos gases de combustão abaixo de 1000°C. O gás de combustão entra no sistema de remoção de poeira do ciclone, onde o método de absorção a seco remove metais pesados e pequenas partículas. Após a remoção do pó do ciclone, ele entra no sistema de resfriamento por spray da cortina de água, reduzindo a temperatura para até 300°C.
O gás de combustão entra no sistema de remoção de pó do saco para remover o pó fino e, finalmente, o gás padrão é introduzido na chaminé através do sistema de exaustão e descarregado na atmosfera. A cinza produzida após a combustão é retirada pelo dispositivo de remoção de cinzas, peneirada e transferida para aterro.
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Telefone: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
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