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Profil de dientes de engranaje personalizado, resistente a altas temperaturas, de compresión multilinea, tipo de estuche de engranaje de sellado para turbinas de vapor

Resumen del producto
Las juntas de perfil de dientes de engranaje personalizadas para turbinas de vapor ofrecen sellado de compresión multilínea, estabilidad antivibración y distribución uniforme de la tensión. Las dimensiones, materiales y revestimientos totalmente personalizables garantizan un ajuste perfecto para las aplicaciones de turbinas. Presenta un diseño reutilizable, cero fugas de vapor y una larga vida útil con una inspección de calidad completa.

Detalles del producto

Resaltar:

junta de engranaje resistente a altas temperaturas

,

junta de sellado de compresión para turbina de vapor

,

junta con perfil de diente de engranaje multilínea

Outer Diameter: hasta 4000 mm
Material Options: Acero al carbono, acero inoxidable 304/316L, aleación Inconel/Hastelloy, aleación Monel
Temperature Resistance: Hasta 700 °C
Surface Coating: Grafito flexible, fluoroplástico PTFE, baño de plata suave.
Tooth Height: Personalizable
Compression Resilience: Estable bajo ciclo térmico
Descripción de producto
1- Introducción del producto
Envases de perfiles de dientes de engranaje personalizados para turbinas de vapor

Nuestras juntas de tipo engranaje a medida son componentes de sellado de ingeniería de precisión especialmente diseñados para turbinas de vapor ensamblajes de engranajes de barreras, cajas de cambios, juntas de brida del rotor,superficies de división de cilindros y caras de acoplamiento de engranajes de transmisión de alta temperatura.

También conocidas como juntas metálicas dentadas, rellenas de sellado de perfiles de engranajes, adoptan una estructura convexa única concéntrica de engranajes y dientes para proporcionar una sellada ultra confiable a altas temperaturas,alta presión de vapor, frecuentes condiciones de trabajo de expansión térmica y vibración de la energía térmica, calor residual y turbinas de vapor industriales.

Todos los parámetros dimensionales, perfiles dentales, materiales de base y capas de recubrimiento están completamente personalizados para que coincidan con el equipo original de su turbina, unidades modernizadas o sistemas de turbina de nuevo diseño.

2Ventajas estructurales únicas de los dientes de engranaje
Rendimiento de sellado por compresión multilinea

Las crestas dentadas concéntricas continuas de los engranajes forman múltiples bucles de sellado independientes después de apretar el perno.los dientes de engranaje pueden ajustarse estrechamente a la superficie de contacto de metal para bloquear la fuga de vapor, con un rendimiento muy superior a las juntas metálicas planas y las juntas espirales ordinarias.

Fuerte estabilidad contra las vibraciones

La estructura dentada dentada proporciona una excelente capacidad de amortiguación elástica contra las vibraciones de baja frecuencia de los engranajes de barrera de la turbina y la rotación del rotor.falla de trituración o sellado durante el funcionamiento continuo de la unidad a largo plazo.

Distribución uniforme del estrés

El perfil de dientes simétricos de engranajes mecanizados con CNC de precisión garantiza una presión de compresión uniforme en toda la superficie de la junta, evitando la sobrecompresión local y la rotura de los dientes durante la instalación.

Reutilizable y fácil mantenimiento

En comparación con las juntas de embalaje blandas desechables, nuestras juntas de tipo engranaje de metal mantienen una estructura dental completa después del desmontaje, disponibles para su uso repetido en las revisiones de turbinas planificadas,reducir los costes de adquisición de piezas de repuesto.

3. Servicios de personalización completa
3.1 Personalización de las dimensiones
  • Diámetro exterior, diámetro interno, grosor total, altura de un solo diente, altura del diente, cantidad de dientes totalmente a medida
  • Agujas de pernos de montaje personalizadas, muescas de posicionamiento, pestañas de alineación para una instalación rápida que coinciden con los agujeros de la brida de la turbina
  • Soporte de tamaño ultragrande: juntas de engranajes personalizadas de hasta 4000 mm OD para juntas de división de cilindros de turbinas de vapor de gran capacidad
  • Las juntas de engranajes pequeños de tamaño micro para cubrir las terminaciones de las cajas de engranajes y las caras de sellado de los piñones
3.2 Personalización del material (adaptación al medio de trabajo y temperatura de la turbina)
Substrato de metales básicos
  • Acero de carbono: para cajas de cambios auxiliares de turbinas de baja temperatura y baja presión
  • Acero inoxidable 304 / 316L: estándar para las turbinas de vapor de energía térmica convencionales
  • En el caso de las turbinas principales de alta temperatura, el valor de las turbinas de alta temperatura es el valor de las turbinas de alta temperatura.
  • Aleación de Monel: centrales eléctricas costeras con corrosión por niebla salada, turbinas térmicas de plantas químicas
Revestimiento suave de la superficie opcional (mejorar la estanqueidad del sellado)
  • Revestimiento flexible de grafito: Resiste altas temperaturas hasta 650°C, se adapta al vapor saturado seco
  • Revestimiento fluoroplástico de PTFE: anticorrosión ácida y alcalina, para turbinas de vapor industriales químicas
  • Revestimiento de plata blanda: sellado al vacío ultra alto, cero fugas para cámaras de engranajes de transmisión de turbina de precisión
3.3 Personalización de las condiciones de trabajo
  • Diseño resistente al vapor a altas temperaturas (hasta 700°C) para las juntas de los cilindros de las turbinas principales
  • Tratamiento anti azufre y anticorrosión para turbinas térmicas de gas de combustión de centrales eléctricas de carbón
  • Envases de engranajes ligeros de baja presión para pequeñas turbinas industriales de contrapresión
  • Personalización de adaptación: dibujo y producción inversa para juntas de engranajes originales de turbina obsoletas y discontinuadas
  • Construcción de dientes reforzados a prueba de explosiones para sistemas auxiliares de turbinas de vapor marinas
3.4 OEM y personalización técnica
  • Gravar el logotipo del cliente, el modelo de la unidad de la turbina, las marcas de especificación en la superficie de la junta
  • Servicio único: Diseño gratuito de dibujos CAD/3D, simulación de sellado por compresión de elementos finitos, producción de muestras de ensayo, fabricación en serie
  • Embalaje personalizado para el almacenamiento a largo plazo de piezas de repuesto, tratamiento antirruda para envíos de exportación al extranjero
4Fortalezas de los productos básicos para los usuarios de centrales eléctricas
  • ✅ No hay fugas de vapor en el ciclo térmico
    El sellamiento del laberinto de dientes de engranajes de varios anillos elimina la fuga de vapor en las bridas divididas de la turbina, reduciendo la pérdida de energía y evitando los riesgos de seguridad causados por la fuga de vapor de alta presión.
  • ✅ Larga vida útil y baja frecuencia de reemplazo
    Base metálica de aleación + recubrimiento resistente al desgaste resiste la fatiga térmica, la oxidación y la erosión moderada; vida útil 3×5 veces más larga que las juntas compuestas ordinarias, reduciendo los gastos anuales de repuestos.
  • ✅ Ajuste perfecto, sin modificaciones en el sitio
    Fabricado a medida estrictamente de acuerdo con los dibujos de la brida de la turbina o las juntas de muestra viejas.
  • ✅ Alta resistencia a la compresión
    La estructura elástica única de los dientes de engranaje mantiene una presión de sellado estable después de miles de ciclos de arranque y apagado de la turbina, sin deformación permanente ni atenuación del sello.
  • ✅ Estricta inspección de calidad completa
    Cada junta de tipo de engranaje personalizada se somete a:
    Composición química de la materia prima y ensayo de resistencia a la tracción
    Inspección de precisión del perfil dental por CNC
    Planitud, uniformidad de espesor escaneo completo
    Prueba de simulación de sellado por compresión a alta temperatura
    Certificados de ensayo completos suministrados junto con los productos para el archivo de equipos de centrales eléctricas.
5. Principales escenarios de aplicación
  • Flancas de las turbinas de vapor de las centrales térmicas subcríticas/supercríticas/ultra-supercríticas
  • Cajas de engranajes de barreras de turbinas, engranajes de toros y juntas de sellado de la carcasa del piñón
  • Turbinas de vapor de cogeneración industrial (acero, papel, productos químicos, azúcar)
  • Superficies de sellado a alta temperatura de las turbinas de vapor de recuperación de calor residual
  • Máquinas y aparatos para la fabricación de equipos de transmisión de turbinas de vapor
  • Proyectos de renovación de unidades de turbinas, sustitución de piezas de repuesto, actualización de equipos antiguos
6Proceso de personalización estándar
  1. Confirmación de la demanda: el cliente proporciona el modelo de la turbina, el dibujo de la brida, la temperatura/presión de trabajo, el tipo medio, las fotos de las muestras de juntas o muestras físicas
  2. Diseño de ingeniería: resultados del equipo técnico dibujos 2D/3D, material y solución de revestimiento para la aprobación del cliente
  3. Torsión CNC de precisión y fresado de dientes de engranaje
  4. Revestimiento superficial / tratamiento anticorrosivo
  5. Pruebas dimensionales y de rendimiento multiprocedimiento
  6. Embalaje, entrega y soporte técnico global postventa anticorrosivo
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