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Profil de roue à dent personnalisé Résistant à haute température à compression multilinière types de joints d'étanchéité pour turbines à vapeur

Résumé du produit
Les joints profilés à dents d'engrenage personnalisés pour turbines à vapeur offrent une étanchéité par compression multiligne, une stabilité anti-vibration et une répartition uniforme des contraintes. Les dimensions, matériaux et revêtements entièrement personnalisables garantissent une adaptation parfaite aux applications de turbine. Présente une conception réutilisable, aucune fuite de vapeur et une longue durée de vie avec une inspection de qualité complète.

Détails de produit

Mettre en évidence:

joints d'engrenage résistant aux températures élevées

,

joints d'étanchéité de compression des turbines à vapeur

,

joints de profil à dent de roulement multilinéaires

Outer Diameter: jusqu'à 4000 mm
Material Options: Acier au carbone, acier inoxydable 304/316L, alliage Inconel/Hastelloy, alliage Monel
Temperature Resistance: Jusqu'à 700 °C
Surface Coating: Graphite flexible, PTFE fluoré, placage argent doux
Tooth Height: Personnalisable
Compression Resilience: Stable sous cyclisme thermique
Description de produit
1. Présentation du produit
Joints de profil d'engrenage-dent personnalisés pour turbines à vapeur

Nos joints d'étanchéité sur mesure pour engrenages sont des composants d'étanchéité conçus avec précision, spécialement conçus pour les assemblages d'engrenages de barrage de turbines à vapeur, les boîtes de vitesses, les joints de bride de rotor, les surfaces divisées de cylindres et les faces de contact des engrenages de transmission à haute température.

Également connus sous le nom de joints métalliques dentelés à dents, rondelles d'étanchéité à profil d'engrenage, ils adoptent une structure convexe concentrique unique à dents d'engrenage pour fournir une étanchéité ultra fiable dans des conditions de travail à haute température et à haute pression de vapeur, à dilatation thermique fréquente et à vibrations de l'énergie thermique, de la chaleur perdue et des turbines à vapeur industrielles.

Tous les paramètres dimensionnels, profils de dents, matériaux de base et couches de revêtement sont entièrement personnalisés pour correspondre à l'équipement d'origine de votre turbine, aux unités modernisées ou aux systèmes de turbine nouvellement conçus.

2. Avantages structurels uniques des dents d'engrenage
Performances d'étanchéité par compression multilignes

Les crêtes de dents d'engrenage concentriques continues forment plusieurs boucles d'étanchéité indépendantes après le serrage des boulons. Même sous le cycle thermique de la turbine, une légère déformation de la bride ou des rayures mineures sur la surface, les dents de l'engrenage peuvent s'adapter étroitement à la surface de contact métallique pour bloquer les fuites de vapeur, surpassant de loin les joints métalliques plats et les joints enroulés en spirale ordinaires.

Forte stabilité anti-vibration

La structure dentée de l'engrenage offre une excellente capacité de tampon élastique contre les vibrations basse fréquence provenant des engrenages de la turbine et de la rotation du rotor. Aucun déplacement, écrasement ou défaillance du joint pendant le fonctionnement continu à long terme de l'unité.

Répartition uniforme des contraintes

Le profil de dent d'engrenage symétrique usiné avec précision par CNC garantit une contrainte de compression uniforme sur toute la surface du joint, évitant ainsi une surcompression locale et la casse des dents lors de l'installation.

Entretien réutilisable et facile

Comparés aux joints d'étanchéité souples jetables, nos joints de type engrenage métallique maintiennent la structure dentaire complète après le démontage, disponibles pour une utilisation répétée lors des révisions planifiées de la turbine, réduisant ainsi les coûts d'approvisionnement en pièces de rechange.

3. Articles de service de personnalisation complète
3.1 Personnalisation des dimensions
  • Diamètre extérieur, diamètre intérieur, épaisseur totale, hauteur de dent unique, pas de dent, quantité de dents entièrement sur mesure
  • Trous de boulons de montage personnalisés, encoches de positionnement, languettes d'alignement pour une installation rapide, correspondant aux trous de bride de turbine
  • Support de très grande taille : joints d'engrenage personnalisés jusqu'à 4 000 mm de diamètre extérieur pour les joints fendus de cylindres de turbine à vapeur de grande capacité
  • Joints d'engrenage de petite taille pour barrer les couvercles d'extrémité de boîte de vitesses et les faces d'étanchéité de pignon
3.2 Personnalisation des matériaux (adaptation au milieu de travail et à la température de la turbine)
Substrat de métal de base
  • Acier au carbone : pour les réducteurs de turbines auxiliaires basse température et basse pression
  • Inox 304 / 316L : Norme pour les turbines à vapeur thermiques classiques
  • Alliage Inconel / Hastelloy : cylindres de turbine principale supercritiques et ultra-supercritiques à haute température
  • Alliage Monel : centrales électriques côtières présentant une corrosion par brouillard salin, turbines à chaleur résiduaires d'usines chimiques
Revêtement souple de surface en option (améliore l'étanchéité)
  • Revêtement en graphite flexible : Résiste à des températures élevées jusqu'à 650 ℃, s'adapte à la vapeur saturée sèche
  • Revêtement PTFE fluoroplastique : Anti-corrosion acide et alcaline, pour turbines à vapeur industrielles chimiques
  • Placage d'argent doux : étanchéité sous vide ultra poussé, zéro fuite pour les chambres d'engrenages de transmission de turbine de précision
3.3 Personnalisation des conditions de travail
  • Conception résistante à la vapeur à haute température (jusqu'à 700 ℃) pour les joints des cylindres de la turbine principale
  • Traitement anti-soufre et anti-corrosion pour les turbines à chaleur résiduaires des centrales électriques au charbon
  • Joints d'engrenages légers basse pression pour petites turbines industrielles à contre-pression
  • Personnalisation de la modernisation : dessin inversé et production de joints d'engrenage d'origine de turbine obsolètes et abandonnés
  • Structure dentée renforcée antidéflagrante pour systèmes auxiliaires de turbines à vapeur marines
3.4 OEM et personnalisation technique
  • Graver le logo du client, le modèle de l'unité de turbine, les marques de spécification sur la surface du joint
  • Service à guichet unique : conception de dessins CAO/3D gratuite, simulation d'étanchéité par compression par éléments finis, production d'essais d'échantillons, fabrication de masse par lots
  • Emballage personnalisé pour le stockage à long terme des pièces de rechange, traitement antirouille pour l'exportation à l'étranger
4. Points forts des produits de base pour les utilisateurs de centrales électriques
  • ✅ Zéro fuite de vapeur sous cycle thermique
    Le joint à labyrinthe de dents d'engrenage multi-anneaux élimine la fuite de vapeur au niveau des brides fendues de la turbine, réduisant ainsi la perte d'énergie et évitant les risques de sécurité causés par les fuites de vapeur à haute pression.
  • ✅ Longue durée de vie et faible fréquence de remplacement
    Base en alliage métallique + revêtement résistant à l'usure qui résiste à la fatigue thermique, à l'oxydation et à l'érosion moyenne ; durée de vie 3 à 5 fois plus longue que les joints composites ordinaires, réduisant ainsi les dépenses annuelles en pièces de rechange.
  • ✅ Ajustement parfait, aucune modification sur site
    Fabriqué sur mesure strictement selon vos dessins de brides de turbine ou d'anciens échantillons de joints. Remplacement direct sans usinage des surfaces de contact de la turbine, réduisant ainsi les temps d'arrêt pour révision.
  • ✅ Haute résilience à la compression
    La structure élastique unique des dents d'engrenage maintient une pression d'étanchéité stable après des milliers de cycles de démarrage et d'arrêt de la turbine, sans déformation permanente ni atténuation du joint.
  • ✅ Inspection de qualité stricte et complète
    Chaque joint de type engrenage personnalisé subit :
    Composition chimique des matières premières et tests de résistance à la traction
    Inspection de précision du profil de dent CNC
    Planéité, uniformité de l'épaisseur, numérisation complète
    Test de simulation d'étanchéité par compression à haute température
    Certificats de test complets fournis avec les marchandises pour le classement des équipements de centrale électrique.
5. Principaux scénarios d'application
  • Brides fendues de cylindre de turbine à vapeur de centrale thermique sous-critique/supercritique/ultra-supercritique
  • Joints d'étanchéité de la boîte de vitesses de barrage de turbine, de l'engrenage taureau et du boîtier de pignon
  • Turbines à vapeur de cogénération industrielle (acier, papier, chimie, sucrerie)
  • Surfaces d'étanchéité haute température pour turbine à vapeur de récupération de chaleur résiduelle
  • Chambres d'engrenages de transmission de turbine à vapeur auxiliaire marine
  • Rénovation de groupes turbines, remplacement de pièces détachées, projets de mise à niveau d'anciens équipements
6. Processus de personnalisation standard
  1. Confirmation de la demande : le client fournit un modèle de turbine, un dessin de bride, la température/pression de fonctionnement, le type de fluide, des photos d'échantillons de joint ou des échantillons physiques.
  2. Conception technique : l'équipe technique produit des dessins 2D/3D, des matériaux et une solution de revêtement pour approbation du client.
  3. Tournage de précision CNC et fraisage de dents d'engrenage
  4. Revêtement de surface / traitement anticorrosion
  5. Tests dimensionnels et de performance multi-procédures
  6. Emballage antirouille, livraison et support technique après-vente mondial
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