Benvenuti a Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Profili di ingranaggi-denti personalizzati, resistenti alle alte temperature, a compressione multi-linea, tenuta di tipo ingranaggio di tenuta per turbine a vapore

Riepilogo Prodotto
Le guarnizioni personalizzate con profilo a denti di ingranaggio per turbine a vapore offrono tenuta a compressione multilinea, stabilità antivibrante e distribuzione uniforme delle sollecitazioni. Dimensioni, materiali e rivestimenti completamente personalizzabili garantiscono la perfetta adattabilità per le applicazioni sulle turbine. Presenta un design riutilizzabile, zero perdite di vapore e una lunga durata con ispezione di qualità completa.

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Guarnizione di ingranaggi resistente alle alte temperature

,

tenuta di tenuta di compressione per turbine a vapore

,

con una lunghezza massima non superiore a 50 mm

Outer Diameter: fino a 4000 mm
Material Options: Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile 304/316L, lega Inconel/Hastelloy, lega Monel
Temperature Resistance: Fino a 700°C
Surface Coating: Grafite flessibile, fluoroplastica PTFE, placcatura in argento morbido
Tooth Height: Personalizzabile
Compression Resilience: Stabile sotto il ciclismo termico
Descrizione di prodotto
1. Introduzione al prodotto
Guarnizioni personalizzate con profilo dentato per turbine a vapore

Le nostre guarnizioni per ingranaggi su misura sono componenti di tenuta progettati con precisione appositamente progettati per gruppi di ingranaggi di bloccaggio di turbine a vapore, scatole del cambio, giunti di flangia del rotore, superfici divise di cilindri e facce di accoppiamento di ingranaggi di trasmissione ad alta temperatura.

Conosciute anche come guarnizioni metalliche con denti seghettati, rondelle di tenuta con profilo di ingranaggio, adottano un'esclusiva struttura convessa con denti di ingranaggio concentrici per fornire una tenuta ultra affidabile in condizioni di alta temperatura, alta pressione del vapore, frequente dilatazione termica e vibrazioni di energia termica, calore di scarto e turbine a vapore industriali.

Tutti i parametri dimensionali, i profili dei denti, i materiali di base e gli strati di rivestimento sono completamente personalizzati per adattarsi all'attrezzatura originale della vostra turbina, alle unità retrofittate o ai sistemi di turbine di nuova concezione.

2. Vantaggi strutturali unici dei denti degli ingranaggi
Prestazioni di tenuta a compressione multilinea

Le creste concentriche continue dei denti degli ingranaggi formano più anelli di tenuta indipendenti dopo il serraggio dei bulloni. Anche in condizioni di cicli termici della turbina, leggera deformazione della flangia o piccoli graffi superficiali, i denti degli ingranaggi possono adattarsi perfettamente alla superficie di contatto metallica per bloccare le perdite di vapore, superando di gran lunga le prestazioni delle guarnizioni metalliche piatte e delle normali guarnizioni a spirale.

Forte stabilità antivibrante

La struttura dei denti degli ingranaggi seghettati fornisce un'eccellente capacità di ammortizzazione elastica contro le vibrazioni a bassa frequenza provenienti dagli ingranaggi della turbina e dalla rotazione del rotore. Nessuno spostamento, schiacciamento o guasto della guarnizione durante il funzionamento continuo dell'unità a lungo termine.

Distribuzione uniforme delle sollecitazioni

Il profilo simmetrico dei denti degli ingranaggi di precisione lavorato a CNC garantisce uno stress di compressione uniforme su tutta la superficie della guarnizione, evitando la sovracompressione locale e la rottura dei denti durante l'installazione.

Manutenzione riutilizzabile e facile

Rispetto alle guarnizioni morbide usa e getta, le nostre guarnizioni a ingranaggi in metallo mantengono la struttura completa del dente dopo lo smontaggio, disponibili per l'uso ripetuto nelle revisioni pianificate delle turbine, riducendo i costi di approvvigionamento dei pezzi di ricambio.

3. Articoli del servizio di personalizzazione completa
3.1 Personalizzazione delle dimensioni
  • Diametro esterno, diametro interno, spessore totale, altezza del singolo dente, passo del dente, quantità di denti completamente su misura
  • Fori per bulloni di montaggio personalizzati, tacche di posizionamento, linguette di allineamento per un'installazione rapida corrispondenti ai fori della flangia della turbina
  • Supporto di dimensioni ultra-grandi: guarnizioni per ingranaggi personalizzate fino a 4.000 mm di diametro esterno per giunti divisi di cilindri di turbine a vapore di grande capacità
  • Guarnizioni per ingranaggi di piccole dimensioni di dimensioni micro per escludere i coperchi terminali della scatola ingranaggi e le superfici di tenuta del pignone
3.2 Personalizzazione dei materiali (adattamento al mezzo di lavoro e alla temperatura della turbina)
Substrato di metallo non prezioso
  • Acciaio al carbonio: per riduttori di turbine ausiliarie a bassa temperatura e bassa pressione
  • Acciaio inossidabile 304 / 316L: standard per turbine a vapore convenzionali ad energia termica
  • Lega Inconel/Hastelloy: cilindri principali della turbina ad alta temperatura supercritici e ultra-supercritici
  • Lega Monel: Centrali elettriche costiere con corrosione da nebbia salina, turbine di calore di scarto di impianti chimici
Rivestimento morbido superficiale opzionale (migliora la tenuta della tenuta)
  • Rivestimento flessibile in grafite: resiste alle alte temperature fino a 650 ℃, si adatta al vapore saturo secco
  • Rivestimento fluoroplastico PTFE: Anticorrosione acida e alcalina, per turbine a vapore industriali chimiche
  • Placcatura in argento morbido: sigillatura a vuoto ultra elevato, zero perdite per camere di trasmissione di precisione della turbina
3.3 Personalizzazione delle condizioni di lavoro
  • Design resistente al vapore ad alta temperatura (fino a 700 ℃) per i giunti del cilindro principale della turbina
  • Trattamento anti-zolfo e anticorrosione per turbine di calore di scarico dei gas di combustione di centrali elettriche a carbone
  • Guarnizioni per ingranaggi leggere a bassa pressione per piccole turbine industriali a contropressione
  • Personalizzazione retrofit: disegno e produzione invertiti per guarnizioni di ingranaggi originali di turbine obsolete e fuori produzione
  • Struttura dei denti rinforzata antideflagrante per sistemi ausiliari di turbine a vapore marine
3.4 OEM e personalizzazione tecnica
  • Incidere il logo del cliente, il modello dell'unità turbina, i segni delle specifiche sulla superficie della guarnizione
  • Servizio completo: progettazione di disegni CAD/3D gratuiti, simulazione della sigillatura a compressione di elementi finiti, produzione di prova di campioni, produzione di massa in lotti
  • Imballaggio personalizzato per stoccaggio pezzi di ricambio a lungo termine, trattamento antiruggine per spedizioni di esportazione all'estero
4. Punti di forza principali del prodotto per gli utenti delle centrali elettriche
  • ✅ Zero perdite di vapore durante il ciclo termico
    La tenuta a labirinto con denti di ingranaggio multi-anello elimina la fuga di vapore dalle flange divise della turbina, riducendo la perdita di energia ed evitando rischi per la sicurezza causati da perdite di vapore ad alta pressione.
  • ✅ Lunga durata e bassa frequenza di sostituzione
    La base in lega metallica + rivestimento resistente all'usura resiste alla fatica termica, all'ossidazione e all'erosione media; durata 3-5 volte superiore rispetto alle normali guarnizioni composite, riducendo le spese annuali per i pezzi di ricambio.
  • ✅ Vestibilità perfetta, nessuna modifica in loco
    Prodotto su misura rigorosamente in base ai disegni della flangia della turbina o alle vecchie guarnizioni campione. Sostituzione diretta senza lavorazione delle superfici di accoppiamento della turbina, riducendo i tempi di fermo macchina per la revisione.
  • ✅ Elevata resilienza alla compressione
    L'esclusiva struttura elastica dei denti degli ingranaggi mantiene una pressione di tenuta stabile dopo migliaia di cicli di avvio-spegnimento della turbina, senza deformazioni permanenti o attenuazioni della tenuta.
  • ✅ Rigoroso controllo di qualità su tutta la gamma
    Ogni guarnizione di tipo ingranaggio personalizzata viene sottoposta a:
    Composizione chimica delle materie prime e test di resistenza alla trazione
    Ispezione di precisione del profilo del dente CNC
    Planarità, uniformità dello spessore scansione completa
    Test di simulazione della tenuta a compressione ad alta temperatura
    Certificati di prova completi forniti insieme alla merce per l'archiviazione delle apparecchiature delle centrali elettriche.
5. Principali scenari applicativi
  • Flange divise del cilindro della turbina a vapore della centrale termica subcritica/supercritica/ultra-supercritica
  • Giunti di tenuta della scatola ingranaggi del blocco della turbina, dell'ingranaggio del toro e dell'alloggiamento del pignone
  • Turbine a vapore di cogenerazione industriale (acciaio, carta, chimica, zuccherifici)
  • Superfici di tenuta ad alta temperatura della turbina a vapore con recupero del calore di scarto
  • Camere degli ingranaggi di trasmissione della turbina a vapore ausiliaria marina
  • Rinnovamento di unità turbine, sostituzione di pezzi di ricambio, progetti di aggiornamento di vecchie apparecchiature
6. Processo di personalizzazione standard
  1. Conferma della richiesta: il cliente fornisce il modello della turbina, il disegno della flangia, la temperatura/pressione di esercizio, il tipo di mezzo, foto di campioni di guarnizioni o campioni fisici
  2. Progettazione ingegneristica: il team tecnico produce disegni 2D/3D, soluzioni di materiali e rivestimenti per l'approvazione del cliente
  3. Tornitura di precisione CNC e fresatura di denti di ingranaggi
  4. Rivestimento superficiale/trattamento anticorrosione
  5. Test dimensionali e prestazionali multiprocedura
  6. Imballaggio antiruggine, consegna e supporto tecnico post-vendita globale
Prodotti correlati

Invia una richiesta