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Qualität Zusammengefasste Profil für Getriebe mit Zahn, hochtemperaturbeständig, mit mehreren Linienverdichtungen, Versiegelung für Dampfturbinen Fabrik
Qualität Zusammengefasste Profil für Getriebe mit Zahn, hochtemperaturbeständig, mit mehreren Linienverdichtungen, Versiegelung für Dampfturbinen Fabrik

Zusammengefasste Profil für Getriebe mit Zahn, hochtemperaturbeständig, mit mehreren Linienverdichtungen, Versiegelung für Dampfturbinen

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Produktübersicht
Maßgeschneiderte Dichtungen mit Zahnradprofil für Dampfturbinen sorgen für eine Kompressionsdichtung in mehreren Leitungen, Anti-Vibrations-Stabilität und eine gleichmäßige Spannungsverteilung. Vollständig anpassbare Abmessungen, Materialien und Beschichtungen gewährleisten eine perfekte Passform für Turbinenanwendungen. Verfügt über ein wiederverwendbares Design, keine Dampfleckage und eine lange Lebensdauer mit vollständiger Qualitätskontrolle.

Produktdetails

Hervorheben:

hochtemperaturbeständige Zahnraddichtung

,

Dampfturbinen-Kompressionsdichtung

,

Mehrlinien-Zahnprofil-Dichtung
Outer Diameter: bis zu 4000 mm
Material Options: Kohlenstoffstahl, Edelstahl 304/316L, Inconel/Hastelloy-Legierung, Monel-Legierung
Temperature Resistance: Bis zu 700°C
Surface Coating: Flexibler Graphit, PTFE-Fluorkunststoff, weiche Versilberung
Tooth Height: Anpassbar
Compression Resilience: Stabil bei Temperaturwechsel
Produkt-Beschreibung
1. Produkteinführung
Zusammengefügte Vergütungen mit Zahnrädern für Dampfturbinen

Unsere maßgeschneiderten Zahnraddichtungen sind präzise konstruierte Dichtungskomponenten, die speziell für Dampfturbinen, Getriebe, Rotorflanschen,Zylinderspaltflächen und Hochtemperaturgetriebe.

Auch bekannt als zernzackige Metalldichtungen, Zahnradprofil-Dichtungsspülmaschinen, übernehmen sie eine einzigartige konzentrische Zahnradkonvexe Struktur, um eine extrem zuverlässige Dichtung unter hohen Temperaturen zu liefern,hoher Dampfdruck, häufige thermische Ausdehnung und Vibrationsarbeitsbedingungen von thermischer Energie, Abwärme und industriellen Dampfturbinen.

Alle Dimensionsparameter, Zahnprofile, Basismaterialien und Beschichtungsschichten sind vollständig angepasst, um mit Ihrer Turbinen-Originalausrüstung, nachgerüsteten Einheiten oder neu entwickelten Turbinensystemen übereinzustimmen.

2. Einzigartige Vorteile der Zahnräderstruktur
Leistungsfähigkeit der mehrspaltbaren Verdichtung durch Kompression

Die kontinuierlichen konzentrischen Zahnränder bilden nach dem Schraubverschluss mehrere unabhängige Dichtungsschleifen.Die Zahnräder passen eng an die Kontaktoberfläche des Metalls, um Dampflecks zu verhindern, die Flachmetalldichten und gewöhnliche Spiraldichten weit übertreffen.

Starke Stabilität gegen Vibrationen

Die gezackte Zahnstruktur bietet eine ausgezeichnete elastische Pufferfähigkeit gegen Niederfrequenzschwingungen durch Turbinenverschiebungsgetriebe und Rotordrehung.Zersetzungs- oder Dichtungsfehler beim Dauerbetrieb der Einheit.

Gleichmäßige Belastungsverteilung

Das präzise CNC-bearbeitete symmetrische Zahnprofil des Zahnrads sorgt für eine gleichmäßige Kompressionsbelastung über die gesamte Dichtungsfläche und vermeidet eine lokale Überkompression und Zahnbruch während der Montage.

Wiederverwendbar und leicht zu warten

Im Vergleich zu Einweg-Softpackingdichtungen behalten unsere Metallverschlussdichtungen nach dem Abbau eine vollständige Zahnstruktur und können bei geplanten Turbinenüberholungen wiederholt verwendet werden.Senkung der Kosten für die Beschaffung von Ersatzteilen.

3. Vollständige Anpassungsdienstleistungen
3.1 Anpassung der Abmessungen
  • Außendurchmesser, Inndurchmesser, Gesamtdicke, einzelne Zahnhöhe, Zahnlänge, Zahnmenge vollständig maßgeschneidert
  • Anpassungsschrauben, Positionierungsschlitze, Ausrichtungsschablonen für die schnelle Montage und entsprechende Turbinenflanschlöcher
  • Ultragroße Stützfläche: Maßgeschneiderte Zahnraddichtungen bis zu 4000 mm OD für Spaltverbindungen von Dampfturbinenzylindern großer Kapazität
  • Kleingangdichtungen von Mikrogrößen für die Abschließung von Zahnradkasten und Pinienversiegelungsflächen
3.2 Materialanpassung (Anpassung an Turbinenbetriebsmittel und Temperatur)
Substrat aus unedlen Metallen
  • Kohlenstoffstahl: Für Hilfsgetriebe für Niedertemperatur- und Niederdruckturbinen
  • 304 / 316L Edelstahl: Standard für konventionelle thermische Dampfturbinen
  • Inconel/Hastelloy-Legierung: Überkritische und ultra-überkritische Hochtemperatur-Hauptturbinenzylinder
  • Monel-Legierung: Küstenkraftwerke mit Salznebelkorrosion, Abwärmeturbinen für chemische Anlagen
Optionale Oberflächenweichbeschichtung (Verbesserung der Dichtheit)
  • Flexible Graphitbeschichtung: Widerstandsfähig gegen hohe Temperaturen bis zu 650°C, an trockenen, gesättigten Dampf angepasst
  • PTFE-Fluorplastikbeschichtung: Anti-Säure- und Alkali-Korrosion, für chemische industrielle Dampfturbinen
  • Weiches Silberbeschichtung: Ultra-hohe Vakuumsiegelung, keine Leckagen für Präzisions-Turbinengetriebe
3.3 Anpassung der Arbeitsbedingungen
  • Hochtemperaturdampffestes Design (bis zu 700°C) für Hauptturbinenzylinderverbindungen
  • Anti-Schwefel- und Korrosionsbehandlung von Abgaswärmeturbinen von Kohlekraftwerken
  • Leichtgewichtsdichtungen für kleine industrielle Gegendruckturbinen
  • Nachrüstungsanpassung: Umkehrzeichnung und Produktion für veraltete, nicht mehr hergestellte Turbinen-Originalverschlüsse
  • Explosionssichere verstärkte Zahnstruktur für Nebensysteme von Dampfturbinen
3.4 OEM und technische Anpassung
  • Auf der Dichtungsoberfläche das Kundenlogo, das Modell der Turbineinheit und die Spezifikationsmarkierungen gravieren
  • Ein-Stopp-Service: Kostenlose CAD/3D-Zeichnung, Simulation der Verdichtung durch Komprimierung mit endlichen Elementen, Probeproduktion, Massenfertigung
  • Verpackung nach Maßgabe für die langfristige Lagerung von Ersatzteilen, Rostbehandlung für die Ausfuhr ins Ausland
4. Kernprodukte für Anwendern von Kraftwerken
  • ✅ Null Dampfleckage beim Thermalradfahren
    Durch die Versiegelung des Labyrinthzähnes mit mehreren Ringen wird der Dampfverlust an den Spaltflanschen der Turbine vermieden, wodurch Energieverluste verringert und Sicherheitsgefahren durch Hochdruckdampflecks vermieden werden.
  • ✅ Lange Lebensdauer und geringe Auswechslungsfrequenz
    Metallbasis aus Legierung + verschleißbeständige Beschichtung widersteht thermischer Ermüdung, Oxidation und mittlerer Erosion; Lebensdauer 3×5 mal länger als bei gewöhnlichen Verbunddichten, was die jährlichen Ersatzteilkosten senkt.
  • ✅ Perfekte Passform, keine Änderungen vor Ort
    Maßgeschneidert, streng nach den Zeichnungen Ihrer Turbinenflansche oder alten Musterdichtungen, direkter Austausch ohne Bearbeitung der Turbinenverbindungsflächen, verkürzung der Ausfallzeit.
  • ✅ Hohe Kompressionsbeständigkeit
    Die einzigartige elastische Struktur der Zahnräder behält den stabilen Dichtungsdruck nach Tausenden von Turbinenstart-Shutdown-Zyklen bei, ohne dauerhafte Verformung oder Dichtungsdämpfung.
  • ✅ Strenge Qualitätskontrolle
    Jede individuell angepasste Zahnraddichtung wird
    Chemische Zusammensetzung der Rohstoffe und Prüfung der Zugfestigkeit
    CNC-Genauigkeitsprüfung des Zahnprofils
    Flachheit, Dicke, Einheitlichkeit, Vollscanning
    Simulationsprüfung der Hochtemperatur-Verdichtung durch Kompression
    Vollständige Prüfbescheinigungen, die zusammen mit den Waren für die Anlageaufbereitung geliefert werden.
5. Hauptanwendungsszenarien
  • Subkritische/Überkritische/Überkritische Flansche für Dampfturbinenzylinder von Wärmekraftwerken
  • Turbinenbarrierungsgängekiste, Rennrad und Versiegelungsgelenke des Piniengehäuses
  • Dampfturbinen für die industrielle Kraft-Wärme-Kopplung (Stahl, Papier, Chemie, Zuckermühle)
  • Hochtemperaturdichtungsflächen für Dampfturbinen zur Rückgewinnung von Abwärme
  • Schiffsräder für die Antriebsgetriebe von Dampfturbinen
  • Renovierung von Turbinenanlagen, Ersatz von Ersatzteilen, Modernisierung alter Ausrüstungsprojekte
6. Standard-Anpassungsprozess
  1. Nachfragebestätigung: Der Kunde liefert Turbinenmodell, Flanschzeichnung, Betriebstemperatur/Druck, mittlerer Typ, Verschlussprobenfotos oder physische Proben
  2. Technisches Design: Technisches Team erstellt 2D/3D-Zeichnungen, Material und Beschichtungslösung zur Genehmigung durch den Kunden
  3. CNC-Präzisionsdrehen und Zahnfräsen
  4. Oberflächenbeschichtung / Korrosionsbekämpfung
  5. Mehrprozedurdimensionale und Leistungstests
  6. Rostfeste Verpackung, Lieferung und weltweite technische Unterstützung nach dem Verkauf

Mr. Tom Hu

General Manager

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