Nueva tecnología de deflectores anti desgaste para tubos de pared de agua

Como fabricante profesional especializado en soluciones antidesgaste para paredes de agua con 20 años de experiencia en la industria y equipos técnicos profesionales, adoptamos tecnología antidesgaste de guía de flujo de trama de urdimbre compuesta para paredes de agua de calderas de lecho fluidizado circulante CFB. El tratamiento antidesgaste se implementa en las superficies de los tubos de las paredes verticales de agua, lo que extiende la vida útil resistente al desgaste de las paredes verticales de agua de las calderas CFB a más de 3 años, logrando menos paradas de la caldera y un funcionamiento seguro y eficiente.

La abrasión de las paredes de agua ha sido durante mucho tiempo un problema difícil en la industria. Es extremadamente difícil evitar la rotura de los tubos causada por la abrasión en todas las superficies de calentamiento de las calderas CFB en el plazo de un año. Durante la operación, el flujo de cenizas de alta densidad adherido a la pared fluye hacia abajo a lo largo de las superficies verticales de los tubos de las paredes de agua y las ranuras entre los tubos, causando abrasión severa.

Se instalan deflectores en capas en todas las paredes del horno para bloquear activamente el flujo de cenizas adheridas a las paredes en múltiples capas y desviar el flujo de material de fregado de manera efectiva. El flujo de ceniza desviado fluye hacia abajo a lo largo de las superficies y ranuras de los tubos sin contacto cercano, lo que reduce en gran medida la abrasión en los tubos de las paredes de agua debajo de los deflectores.

Esta tecnología cambia la dirección del flujo de material, reduce la velocidad y la densidad del flujo, aísla la colisión de alta velocidad entre las partículas del material y las paredes de agua y, fundamentalmente, resuelve los problemas de abrasión de los tubos de las paredes de agua. Es adecuado para la renovación de calderas CFB de construcción temprana sin restricciones en cuanto a la disposición de las tuberías resistentes al desgaste y la suavidad de la superficie, y aplicable a posiciones parciales que sobresalen en las secciones intermedias del horno para protección antidesgaste.

• La tecnología de guía de flujo de rejilla desvía los materiales granulares dentro del horno para formar una circulación interna, ajusta el flujo adjunto a la pared y el flujo de vórtice de las esquinas, guía los materiales hacia el centro del horno y elimina la abrasión de contacto entre el flujo de vórtice y las paredes de agua.
• Los deflectores en forma de peine están fabricados con una aleación de múltiples elementos resistente a altas temperaturas y al desgaste, con una temperatura de servicio de hasta 1800 ℃ y una resistencia a la tracción ≥560 MPa. Combinado con el proceso antidesgaste de desvío, su vida útil alcanza los 6 años.
• Instalados principalmente en zonas de fase densa alrededor del horno, los deflectores metálicos mejoran la conducción del calor sin afectar la capacidad de carga de la caldera.
• Los deflectores eliminan eficazmente los vórtices formados por el flujo de material en las paredes irregulares de los tubos, reducen la colisión de partículas y protegen los tubos con paredes de agua.
• La instalación en capas reduce la velocidad de caída de las partículas de material, aísla el flujo de material de las superficies de los tubos y resuelve completamente los problemas de abrasión.
• Fácil instalación y corto plazo de construcción. Para una caldera de 450 toneladas, la construcción sólo lleva 5 días.
• Esta nueva tecnología se ha aplicado ampliamente en calderas CFB de múltiples centrales eléctricas. La operación práctica demuestra que la abrasión de las paredes de agua se reduce significativamente. No se necesitan medidas antidesgaste adicionales para las zonas de transición moldeables, lo que evita paradas no planificadas causadas por la abrasión y las fugas de las paredes de agua. También logra un excelente efecto antidesgaste en los tubos deformados de las paredes de agua de las calderas que sufren combustión en seco.
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