Une nouvelle technologie de déflecteur anti-usure pour les tubes à paroi d'eau

En tant que fabricant professionnel spécialisé dans les solutions anti-usure pour les murs d'eau avec 20 ans d'expérience dans l'industrie et des équipes techniques professionnelles,Nous adoptons la technologie anti-usure de guidage du flux de la grille de distorsion composite pour les murs d'eau des chaudières à lit fluidisé en circulation CFBUn traitement anti-usure est appliqué sur les surfaces verticales des tubes à paroi d'eau, ce qui prolonge la durée de vie résistante à l'usure des parois verticales des chaudières CFB à plus de 3 ans.réaliser moins d'arrêt de chaudière et un fonctionnement sûr et efficace.

L'abrasion des parois d'eau est depuis longtemps un problème difficile dans l'industrie. Il est extrêmement difficile d'éviter l'éclatement du tube causé par l'abrasion sur toutes les surfaces chauffantes des chaudières CFB dans un délai d'un an.Pendant le fonctionnement, le flux de cendres à haute densité fixé à la paroi coule vers le bas étroitement le long des surfaces verticales des parois des tubes d'eau et des rainures entre les tubes, ce qui provoque une forte abrasion par lavage.

Des déflecteurs à couches sont installés sur toutes les parois du four pour bloquer activement le flux de cendres fixé au mur en plusieurs couches et détourner efficacement le flux de matériau de nettoyage.Le flux de cendres détourné coule le long des surfaces et des rainures du tube sans contact étroit, ce qui réduit considérablement l'abrasion sur les tubes de paroi d'eau situés sous les déflecteurs.

Cette technologie modifie la direction du débit du matériau, réduit la vitesse et la densité du débit, isole la collision à grande vitesse entre les particules de matériau et les parois d'eau,et résout fondamentalement les problèmes d'abrasion des tubes de paroi d'eauIl convient à la rénovation de chaudières CFB de construction précoce sans restriction sur la disposition des tuyaux résistants à l'usure et la douceur de la surface.et applicable à des positions partiellement en saillie dans les sections intermédiaires du four pour une protection anti-usure.

• La technologie de guidage du débit de la grille détourne les matières granulaires à l'intérieur du four pour former une circulation interne, ajuste le débit fixé au mur et le débit du vortex d'angle,guide les matériaux vers le centre du four et élimine l'abrasion par contact entre le flux de vortex et les parois de l'eau.
• Les déflecteurs en forme de peigne sont coulés à partir d'un alliage multielement résistant aux températures élevées et à l'usure, avec une température de service allant jusqu'à 1800 °C et une résistance à la traction ≥560 MPa.Coordonné avec le procédé anti-usure de détournement, sa durée de vie atteint 6 ans.
• Installés principalement dans les zones de phase dense autour du four, les déflecteurs métalliques améliorent la conduction thermique sans affecter la capacité de charge de la chaudière.
• Les déflecteurs éliminent efficacement le vortex formé par le flux de matériau sur les parois inégales des tubes, réduisent les collisions de particules et protègent les tubes à paroi d'eau.
• L'installation en couches ralentit la vitesse de chute des particules du matériau, isole le débit du matériau des surfaces du tube et résout parfaitement les problèmes d'abrasion.
• Pour une chaudière de 450 tonnes, la construction ne prend que 5 jours.
• Cette nouvelle technologie a été largement appliquée dans les chaudières CFB de plusieurs centrales électriques.Aucune mesure supplémentaire contre l'usure n'est nécessaire pour les zones de transition susceptibles d'être démontées.Il permet également d'obtenir un excellent effet anti-usure sur les tubes déformés des parois d'eau des chaudières souffrant de combustion à sec.
•