Nova tecnologia de defletor antidesgaste para tubos de parede de água

Como um fabricante profissional especializado em soluções antidesgaste para paredes de água com 20 anos de experiência na indústria e equipes técnicas profissionais, adotamos tecnologia antidesgaste de orientação de fluxo de trama de grade composta para paredes de água de caldeiras de leito fluidizado circulante CFB. O tratamento antidesgaste é implementado nas superfícies verticais dos tubos das paredes de água, prolongando a vida útil resistente ao desgaste das paredes verticais de água das caldeiras CFB para mais de 3 anos, proporcionando menos desligamentos da caldeira e uma operação segura e eficiente.

A abrasão das paredes de água tem sido um problema difícil na indústria. É extremamente difícil evitar a ruptura dos tubos causada pela abrasão em todas as superfícies de aquecimento das caldeiras CFB no prazo de um ano. Durante a operação, o fluxo de cinzas de alta densidade fixado na parede flui para baixo, próximo às superfícies verticais dos tubos da parede de água e às ranhuras entre os tubos, causando abrasão severa.

Defletores em camadas são instalados em todas as paredes do forno para bloquear ativamente o fluxo de cinzas fixadas na parede em múltiplas camadas e desviar o fluxo de material de limpeza de forma eficaz. O fluxo de cinzas desviado flui ao longo das superfícies e ranhuras dos tubos sem contato próximo, reduzindo bastante a abrasão nos tubos da parede de água abaixo dos defletores.

Esta tecnologia muda a direção do fluxo do material, reduz a velocidade e a densidade do fluxo, isola a colisão em alta velocidade entre as partículas do material e as paredes de água e resolve fundamentalmente os problemas de abrasão dos tubos das paredes de água. É adequado para renovação de caldeiras CFB construídas anteriormente, sem restrições no layout de tubos resistentes ao desgaste e na suavidade da superfície, e aplicável a posições salientes parciais nas seções intermediárias do forno para proteção antidesgaste.

• A tecnologia de orientação de fluxo de grade desvia materiais granulares dentro do forno para formar circulação interna, ajusta o fluxo fixado na parede e o fluxo de vórtice de canto, orienta os materiais em direção ao centro do forno e elimina a abrasão de contato entre o fluxo de vórtice e as paredes de água.
• Os defletores em forma de pente são fundidos em liga multielementar resistente a altas temperaturas e ao desgaste, com temperatura de serviço de até 1800 ℃ e resistência à tração ≥560MPa. Combinado com processo antidesgaste de desvio, sua vida útil chega a 6 anos.
• Instalados principalmente em zonas de fase densa ao redor do forno, os defletores metálicos melhoram a condução de calor sem afetar a capacidade de carga da caldeira.
• Os defletores eliminam efetivamente o vórtice formado pelo fluxo de material nas paredes irregulares dos tubos, reduzem a colisão de partículas e protegem os tubos das paredes de água.
• A instalação em camadas diminui a velocidade de queda das partículas de material, isola o fluxo de material das superfícies dos tubos e resolve completamente os problemas de abrasão.
• Fácil instalação e curto período de construção. Para uma caldeira de 450 toneladas, a construção leva apenas 5 dias.
• Esta nova tecnologia tem sido amplamente aplicada em caldeiras CFB de diversas usinas. A operação prática prova que a abrasão da parede de água é significativamente reduzida. Não são necessárias medidas antidesgaste adicionais para zonas de transição moldáveis, evitando paradas não planejadas causadas por abrasão e vazamento nas paredes de água. Também alcança excelente efeito antidesgaste em tubos deformados nas paredes de água de caldeiras que sofrem queima a seco.
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