Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Specjalnie zaprojektowany, wysokowytrzymały, żaroodporny dysk zaworu głównego ze stali stopowej z precyzyjnym hartowaniem i konstrukcją odporną na zmęczenie termiczne dla turbin parowych

Podsumowanie produktu
Dostosowana tarcza głównego zaworu odcinającego do turbin parowych o mocy 600 MW+. Kute z żaroodpornej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości, z precyzyjnie hartowanymi powierzchniami uszczelniającymi i konstrukcją odporną na zmęczenie termiczne. Zgodny ze standardami DL/T 439 i GB/T 150, zapewniający niezawodność w ekstremalnych warunkach 540℃-570℃ przy rygorystycznej kontroli UT/MT.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Płyta głównego zaworu odcinającego ze stali stopowej o wysokiej wytrzymałości

,

żaroodpornej

,

Precyzyjna hartowana tarcza zaworu turbiny

Material: Stal żaroodporna 20Cr3MoWVA
Operating Temperature: 540 ℃-570 ℃
Surface Hardness: HRC 58-62
Manufacturing Standard: DL/T 439, GB/T 150
Inspection Methods: UT, MT
Dimensional Tolerance: ISO 2768-m
Opis produktu
Specjalnie zaprojektowany dysk głównego zaworu odcinającego turbiny parowej
Jako główna brama systemów pary głównej turbiny, główny zawór odcinający pełni kluczowe funkcje podczas rozruchu, zatrzymania, awaryjnego wyłączenia i normalnej pracy jednostki. Dysk zaworu stanowi kluczowy element szybkiego zamykania i szczelnego uszczelniania, bezpośrednio poddawany działaniu pary o wysokiej temperaturze i ciśnieniu oraz naprzemiennym obciążeniom termicznym.
Nasza firma specjalizuje się w produkcji kluczowych części zamiennych do turbin parowych w wielkoskalowych elektrowniach. Projektujemy i produkujemy wysokowydajne dyski głównych zaworów odcinających do jednostek turbinowych o mocy 600 MW i wyższej. Wyprodukowane zgodnie z normami krajowymi, w tym specyfikacją techniczną DL/T 439 dla elementów złącznych pracujących w wysokich temperaturach w elektrowniach cieplnych oraz GB/T 150 dla naczyń ciśnieniowych, w połączeniu z bogatym doświadczeniem w remontach terenowych, nasze produkty gwarantują długoterminową niezawodność i bezpieczeństwo w ekstremalnych warunkach eksploatacji.
Cechy techniczne i zalety
Stal stopowa żaroodporna o wysokiej wytrzymałości
Dysk jest integralnie kuty z wysokiej jakości stali żaroodpornej, takiej jak 20Cr3MoWVA. Zapewnia on wyjątkową wytrzymałość na zerwanie w wysokich temperaturach, odporność na pełzanie i stabilność mikrostrukturalną do długotrwałej pracy w temperaturach 540°C-570°C.
Precyzyjne hartowanie i zoptymalizowana powierzchnia uszczelniająca
Główne powierzchnie uszczelniające i stożkowe powierzchnie zaworu pilotującego podlegają hartowaniu i odpuszczaniu, a następnie obróbce utwardzającej powierzchnię, w tym azotowaniu lub powłoce odpornej na ścieranie HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel). Twardość powierzchni osiąga HRC 58-62, co znacznie poprawia odporność na ścieranie i zapobiega zacieraniu.
Konstrukcja odporna na zmęczenie termiczne
Konstrukcja dopasowania gniazda kulistego umożliwia samoczynne centrowanie podczas osadzania, minimalizując naprężenia od obciążenia ekscentrycznego. Wewnętrzne rowki prowadzące współpracują z bolcami trzpienia zaworu, zapobiegając obracaniu się dysku i zarysowaniu powierzchni uszczelniającej. Wbudowany zawór pilotujący skutecznie równoważy różnicę ciśnień.
Rygorystyczna produkcja i kontrola
Każdy dysk przechodzi badanie ultradźwiękowe (UT) i magnetyczno-proszkowe (MT) w celu wyeliminowania wad wewnętrznych i pęknięć powierzchniowych. Tolerancja wymiarowa jest zgodna z ISO 2768-m, z ściśle kontrolowanymi tolerancjami geometrycznymi, aby zapewnić idealne dopasowanie do gniazda zaworu.
Zakres zastosowania
  • Turbiny parowe o mocy 600 MW, 1000 MW nadkrytyczne i ultra-nadkrytyczne
  • Wymiana i modernizacja zaworu odcinającego wysokiego ciśnienia (HP)
  • Wymiana części zamiennych podczas planowych i awaryjnych remontów w elektrowniach
  • Szczególnie nadaje się do warunków pracy z częstymi rozruchami-zatrzymaniami i ostrymi wahaniami temperatury, łagodząc typowe awarie, takie jak zmęczenie termiczne i wycieki z uszczelnienia
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie