Łożysko promieniowe turbiny parowej ze stopu Babbitta z precyzyjną obróbką i doskonałą nośnością

Przegląd produktu

Łożysko promieniowe turbiny parowej jest kluczowym elementem stabilizującym szybki obrót wirnika, tłumiącym wibracje i przedłużającym żywotność jednostki. Zapewnia wsparcie i smarowanie, zapobiegając bezpośredniemu kontaktowi między wirnikiem a obudową, tym samym unikając zużycia i przegrzewania. Jako profesjonalny producent części zamiennych do turbin parowych, nasze łożyska promieniowe są wykonane z materiałów premium, charakteryzujących się doskonałą odpornością na zużycie, zmęczenie i niezawodnością w długoterminowej stabilnej pracy w różnych warunkach roboczych.

Scenariusze zastosowań

W turbinach parowych łożyska promieniowe podpierają czopy wirnika, zapewniając płynny obrót z dużą prędkością i przenosząc obciążenia promieniowe od wirnika. Poddawane wysokiej temperaturze, wysokiemu ciśnieniu i dużej prędkości obrotowej podczas eksploatacji, wymagają ścisłych norm dotyczących materiału, precyzji obróbki i trwałości. Nasze produkty są szeroko stosowane w turbinach parowych do produkcji energii cieplnej, jądrowej i napędów przemysłowych, dostarczając bezpieczne i niezawodne rozwiązania.

Główne materiały

• Stop Babbitta: Dobra zdolność dopasowania i osadzania, idealny do powierzchni łożyska.
• Stop brązu: Zadowalająca wytrzymałość mechaniczna i właściwości samosmarujące w warunkach średniego obciążenia.
• Stop na bazie miedzi z podkładem stalowym: Łączy wysoką wytrzymałość i doskonałą odporność na zużycie w zastosowaniach o dużym obciążeniu.

Typy produktów

Kluczowe zalety

• Doskonała zdolność przenoszenia obciążeń

Zaprojektowane zgodnie z normami API 617, GB/T 13663 i innymi. Zdolne do przenoszenia obciążeń dynamicznych podczas rozruchu, zatrzymania i przejściowych zmian obciążenia, aby zapewnić stabilną pracę wirnika.

• Doskonała wydajność smarowania

Rowki olejowe i fazowania wlotowe na segmentach łożyska ułatwiają tworzenie stabilnego hydrodynamicznego filmu olejowego, obniżają współczynnik tarcia, zmniejszają generowanie ciepła i poprawiają wydajność pracy.

• Precyzyjna obróbka i dokładne wymiary

Wyprodukowane przez szlifierki CNC i zweryfikowane za pomocą profilometru. Tolerancje grubości segmentu, krzywizny i płaskości są kontrolowane na poziomie ≤0,02 mm, aby spełnić zaprojektowane luzy montażowe.

• Rygorystyczna kontrola jakości

Każda partia produkcyjna przechodzi:

• Badanie ultradźwiękowe (UT) jakości połączenia warstwy stopu
• Test twardości (HB, HRC)
• Pełna kontrola wizualna i wymiarowa
• Dostępny certyfikat materiałowy i protokoły testów fabrycznych

Dostępne są niestandardowe specyfikacje i materiały zgodnie z rysunkami, próbkami fizycznymi lub modelami jednostek.

Typowe pozycje montażu

• Przednie i tylne obudowy łożysk turbiny parowej
• Podpory wirnika HP / IP / LP dla jednostek jednocylindrowych i wielocylindrowych
• Łożyska promieniowe po stronie generatora i po stronie turbiny
• Turbiny parowe z przepływem przeciwprężnym, upustem pary i kondensacyjne

Zalecenia dotyczące zapobiegania awariom

Aby przedłużyć żywotność łożysk promieniowych:

• Okresowo monitorować jakość oleju smarującego; chronić przed dostaniem się wody i zanieczyszczeniem cząstkami stałymi.
• Śledzić trendy wibracji w celu wczesnego wykrywania anomalii.
• Kontrolować tempo wzrostu temperatury podczas rozruchu i zatrzymania, aby zminimalizować szok termiczny.
• Sprawdzać zużycie segmentów, łuszczenie się warstwy stopu i pękanie podczas remontu.