सटीक मशीनिंग और बेहतर भार-वाहक क्षमता के साथ अनुकूलित बैबिट मिश्र धातु भाप टरबाइन रेडियल असर

उत्पाद अवलोकन

स्टीम टरबाइन रेडियल बेयरिंग एक महत्वपूर्ण घटक है जो उच्च गति वाले रोटर रोटेशन को स्थिर करता है, कंपन को दबाता है और यूनिट सेवा जीवन को बढ़ाता है। यह रोटर और केसिंग के बीच सीधे संपर्क को रोकने के लिए समर्थन और स्नेहन प्रदान करता है, इस प्रकार घिसाव और ज़्यादा गरम होने से बचाता है। स्टीम-टरबाइन स्पेयर पार्ट्स के एक पेशेवर निर्माता के रूप में, हमारे रेडियल बेयरिंग प्रीमियम सामग्री से बने होते हैं जिनमें उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और विभिन्न कार्य परिस्थितियों में दीर्घकालिक स्थिर संचालन के लिए विश्वसनीयता होती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

स्टीम टर्बाइनों के भीतर, रेडियल बेयरिंग सुचारू उच्च गति रोटेशन के लिए रोटर जर्नल का समर्थन करते हैं और रोटर से रेडियल भार वहन करते हैं। सेवा के दौरान उच्च तापमान, उच्च दबाव और उच्च घूर्णन गति के अधीन, उन्हें सामग्री, मशीनिंग परिशुद्धता और स्थायित्व के लिए सख्त मानकों की आवश्यकता होती है। हमारे उत्पाद थर्मल-पावर, परमाणु-शक्ति और औद्योगिक ड्राइव स्टीम टर्बाइनों में व्यापक रूप से तैनात हैं, जो सुरक्षित और विश्वसनीय समाधान प्रदान करते हैं।

मुख्य सामग्री

• बैबिट मिश्र धातु: अच्छा अनुरूपता और एम्बेड करने की क्षमता, बेयरिंग सतह के लिए आदर्श।
• कांस्य मिश्र धातु: मध्यम-भार स्थितियों के लिए संतोषजनक यांत्रिक शक्ति और स्व-स्नेहन गुण।
• स्टील-बैक कॉपर-बेस मिश्र धातु: भारी-ड्यूटी सेवा के लिए उच्च शक्ति और बेहतर घिसाव प्रतिरोध को जोड़ती है।

उत्पाद प्रकार

मुख्य लाभ

• उत्कृष्ट भार-वहन क्षमता

API 617, GB/T 13663 और अन्य मानकों के अनुपालन में डिज़ाइन किया गया है। स्टार्ट-अप, शटडाउन और चर-भार क्षणों के दौरान गतिशील भार को बनाए रखने में सक्षम है ताकि रोटर को स्थिर रूप से चलता रहे।

• उत्कृष्ट स्नेहन प्रदर्शन

बेयरिंग पैड पर तेल खांचे और लीड-इन चैम्फर स्थिर हाइड्रोडायनामिक तेल-फिल्म निर्माण, कम घर्षण गुणांक, गर्मी उत्पादन को कम करने और परिचालन दक्षता में सुधार की सुविधा प्रदान करते हैं।

• सटीक मशीनिंग और सटीक आयाम

सीएनसी ग्राइंडिंग मशीनों द्वारा निर्मित और प्रोफाइलमीटर निरीक्षण के माध्यम से सत्यापित। पैड की मोटाई, वक्रता और समतलता की सहनशीलता को डिज़ाइन किए गए असेंबली क्लीयरेंस को पूरा करने के लिए ≤0.02 मिमी पर नियंत्रित किया जाता है।

• कठोर गुणवत्ता नियंत्रण

प्रत्येक उत्पादन बैच से गुजरता है:

• मिश्र धातु परत की बॉन्डिंग गुणवत्ता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी)
• कठोरता परीक्षण (एचबी, एचआरसी)
• पूर्ण दृश्य और आयामी निरीक्षण
• सामग्री प्रमाण पत्र और कारखाना परीक्षण रिकॉर्ड उपलब्ध हैं

चित्रों, भौतिक नमूनों या इकाई मॉडल के अनुसार कस्टम विनिर्देशों और सामग्रियों को स्वीकार किया जाता है।

विशिष्ट स्थापना स्थान

• स्टीम टरबाइन के सामने और पीछे के बेयरिंग हाउसिंग
• एकल-सिलेंडर और बहु-सिलेंडर इकाइयों के लिए एचपी / आईपी / एलपी रोटर समर्थन
• जनरेटर-एंड और टरबाइन-एंड रेडियल बेयरिंग
• बैक-प्रेशर, एक्सट्रैक्शन और कंडेनसिंग स्टीम टर्बाइन

विफलता रोकथाम सिफारिशें

रेडियल बेयरिंग के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए:

• लूब-ऑयल की गुणवत्ता की समय-समय पर निगरानी करें; पानी के प्रवेश और कण संदूषण से बचाव करें।
• प्रारंभिक विसंगति का पता लगाने के लिए कंपन रुझानों को ट्रैक करें।
• थर्मल शॉक को कम करने के लिए स्टार्ट-अप और शटडाउन के दौरान तापमान-वृद्धि दर को नियंत्रित करें।
• ओवरहाल के दौरान पैड घिसाव, मिश्र धातु परत छीलने और दरार की जांच करें।