Palier radial de turbine à vapeur en alliage Babbitt personnalisé avec usinage de précision et capacité de charge supérieure

Vue d'ensemble du produit

Le roulement radial de la turbine à vapeur est un composant clé qui stabilise la rotation du rotor à grande vitesse, supprime les vibrations et prolonge la durée de vie de l'unité.Il fournit un soutien et la lubrification pour empêcher le contact direct entre le rotor et le boîtierEn tant que fabricant professionnel de pièces détachées de turbines à vapeur, nos roulements radiaux sont fabriqués à partir de matériaux haut de gamme offrant une résistance à l'usure exceptionnelle,résistance à la fatigue et fiabilité pour un fonctionnement stable à long terme dans diverses conditions de travail.

Scénarios d'application

Dans les turbines à vapeur, les roulements radiaux supportent les journaux du rotor pour une rotation en douceur à grande vitesse et supportent les charges radiales du rotor.une pression élevée et une vitesse de rotation élevée pendant le fonctionnementNos produits sont largement utilisés dans les turbines à vapeur à propulsion thermique, nucléaire et industrielle.fournir des solutions sûres et fiables.

Principaux matériaux

• L'alliage Babbitt: bonne conformabilité et intégrabilité, idéal pour la surface de roulement.
• L'alliage de bronze: résistance mécanique satisfaisante et propriété d'auto-lubrification pour des conditions de charge moyenne.
• L'alliage à base de cuivre à support d'acier: Combine une résistance élevée et une résistance à l'usure supérieure pour un service lourd.

Types de produits

Principaux avantages

• Capacité de charge supérieure

Conçus conformément à l'API 617, à la norme GB/T 13663 et à d'autres normes, capables de supporter des charges dynamiques pendant le démarrage, l'arrêt et les transitoires de charge variable afin de maintenir le fonctionnement du rotor.

• Excellente performance de lubrification

Les rainures d'huile et les chambres de plomb sur les plaquettes de roulement facilitent la formation stable d'un film d'huile hydrodynamique, un coefficient de friction plus faible, réduisent la production de chaleur et améliorent l'efficacité de fonctionnement.

• Machinerie de précision et dimensions précises

Fabriqué par des machines de meulage CNC et vérifié par inspection au profilomètre.

• Contrôle de qualité rigoureux

Chaque lot de production est soumis:

• Épreuves ultrasoniques (UT) pour la qualité de collage de la couche d'alliage
• Épreuve de dureté (HB, HRC)
• Inspection visuelle et dimensionnelle complète
• Certificat de matériau et dossiers d'essais en usine disponibles

Des spécifications et des matériaux personnalisés sont acceptables selon des dessins, des échantillons physiques ou des modèles unitaires.

Placements d'installation typiques

• Casquettes de roulement avant et arrière d'une turbine à vapeur
• Support de rotor HP / IP / LP pour les unités à un cylindre et à plusieurs cylindres
• Les roulements radiaux de l'extrémité du générateur et de l'extrémité de la turbine
• Turbines à vapeur à contre-pression, à extraction et à condensation

Recommandations pour la prévention des défaillances

Pour prolonger la durée de vie des roulements radiaux:

• Surveiller périodiquement la qualité de l'huile lubrifiante; protéger contre la pénétration d'eau et la contamination par les particules.
• Suivez les tendances vibratoires pour détecter les anomalies.
• Contrôler la vitesse de hausse de température pendant le démarrage et l'arrêt pour atténuer le choc thermique.
• Vérifiez l'usure des tampons, le décollement et les fissures de la couche d'alliage pendant la révision.