정밀 가공과 우수한 부하 운반 능력을 갖춘 맞춤형 Babbitt 합금 증기 터빈 방사형 베어링

제품 개요

증기 터빈 레이디얼 베어링은 고속 로터 회전을 안정화하고 진동을 억제하며 장치 수명을 연장하는 핵심 부품입니다. 로터와 케이싱 간의 직접적인 접촉을 방지하기 위해 지지 및 윤활을 제공하여 마모 및 과열을 방지합니다. 증기 터빈 예비 부품의 전문 제조업체로서 당사의 레이디얼 베어링은 다양한 작업 조건에서 장기간 안정적인 작동을 위해 뛰어난 내마모성, 내피로성 및 신뢰성을 특징으로 하는 프리미엄 소재로 제작됩니다.

적용 시나리오

증기 터빈 내에서 레이디얼 베어링은 로터 저널을 지지하여 고속 회전을 원활하게 하고 로터에서 발생하는 레이디얼 하중을 지지합니다. 서비스 중 고온, 고압 및 고속 회전의 영향을 받으므로 재료, 가공 정밀도 및 내구성에 대한 엄격한 기준이 요구됩니다. 당사 제품은 열 발전, 원자력 발전 및 산업용 구동 증기 터빈에 널리 사용되어 안전하고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

주요 재료

• 바비트 합금: 우수한 적응성과 매몰성으로 베어링 표면에 이상적입니다.
• 청동 합금: 중간 하중 조건에서 만족스러운 기계적 강도와 자체 윤활 특성을 제공합니다.
• 강철 백 구리 베이스 합금: 중부하 서비스에 대해 높은 강도와 우수한 내마모성을 결합합니다.

제품 유형

핵심 장점

• 우수한 하중 지지 능력

API 617, GB/T 13663 및 기타 표준에 따라 설계되었습니다. 시동, 정지 및 가변 하중 과도 상태 동안 동적 하중을 견뎌 로터가 안정적으로 작동하도록 합니다.

• 뛰어난 윤활 성능

베어링 패드의 오일 홈과 리드인 챔퍼는 안정적인 유체 역학적 오일 필름 형성을 촉진하고 마찰 계수를 낮추며 열 발생을 줄이고 작동 효율을 향상시킵니다.

• 정밀 가공 및 정확한 치수

CNC 연삭기로 제조하고 프로파일 측정기로 검사합니다. 패드 두께, 곡률 및 평탄도의 허용 오차는 설계 조립 간극을 충족하기 위해 0.02mm 이하로 제어됩니다.

• 엄격한 품질 관리

각 생산 배치에는 다음이 포함됩니다.

• 합금층의 접합 품질에 대한 초음파 검사(UT)
• 경도 시험(HB, HRC)
• 전체 시각 및 치수 검사
• 재료 인증서 및 공장 시험 기록 사용 가능

도면, 물리적 샘플 또는 장치 모델에 따라 맞춤형 사양 및 재료를 허용합니다.

일반적인 설치 위치

• 증기 터빈의 전면 및 후면 베어링 하우징
• 단일 실린더 및 다중 실린더 장치의 HP / IP / LP 로터 지지대
• 발전기 측 및 터빈 측 레이디얼 베어링
• 백압, 추출 및 응축 증기 터빈

고장 방지 권장 사항

레이디얼 베어링의 수명을 연장하려면:

• 윤활유 품질을 주기적으로 모니터링하고 물 유입 및 입자 오염을 방지합니다.
• 진동 추세를 추적하여 이상 징후를 조기에 감지합니다.
• 열 충격을 완화하기 위해 시동 및 정지 중 온도 상승 속도를 제어합니다.
• 오버홀 중 패드 마모, 합금층 박리 및 균열을 검사합니다.