Op maat gemaakte Babbitt Alloy Steam Turbine Radial Bearing met precisiebewerking en superieure draagcapaciteit

Productoverzicht

Het radiale lager van een stoomturbine is een cruciaal onderdeel dat de rotatie van de rotor met hoge snelheid stabiliseert, trillingen onderdrukt en de levensduur van de eenheid verlengt. Het biedt ondersteuning en smering om direct contact tussen de rotor en de behuizing te voorkomen, waardoor slijtage en oververhitting worden vermeden. Als professionele fabrikant van reserveonderdelen voor stoomturbines zijn onze radiale lagers gemaakt van hoogwaardige materialen met uitstekende slijtvastheid, vermoeiingsweerstand en betrouwbaarheid voor stabiele langdurige werking onder diverse omstandigheden.

Toepassingsscenario's

Binnen stoomturbines ondersteunen radiale lagers de rotorassen voor een soepele rotatie met hoge snelheid en dragen ze radiale belastingen van de rotor. Onderhevig aan hoge temperaturen, hoge druk en hoge rotatiesnelheden tijdens gebruik, vereisen ze strikte normen voor materiaal, bewerkingsprecisie en duurzaamheid. Onze producten worden veelvuldig toegepast in thermische, nucleaire en industriële aandrijf-stoomturbines en leveren veilige en betrouwbare oplossingen.

Hoofdmateriaal

• Babbitt-legering: Goede vervormbaarheid en inbedbaarheid, ideaal voor het lageroppervlak.
• Bronslegering: Bevredigende mechanische sterkte en zelf-smerende eigenschap voor omstandigheden met gemiddelde belasting.
• Staal-ondersteunde koper-basis legering: Combineert hoge sterkte en superieure slijtvastheid voor zwaar gebruik.

Producttypes

Kernvoordelen

• Superieure draagvermogen

Ontworpen in overeenstemming met API 617, GB/T 13663 en andere normen. In staat om dynamische belastingen te weerstaan tijdens opstarten, uitschakelen en transiënten met variabele belasting om de rotor stabiel te laten draaien.

• Uitstekende smeerprestaties

Oliegroeven en instroom-afschuiningen op lagerblokken vergemakkelijken stabiele hydrodynamische oliefilm-vorming, verlagen de wrijvingscoëfficiënt, verminderen warmteontwikkeling en verbeteren de bedrijfsefficiëntie.

• Precisiebewerking & Nauwkeurige afmetingen

Vervaardigd met CNC slijpmachines en geverifieerd via profielmeterinspectie. Toleranties van blokdikte, kromming en vlakheid worden gecontroleerd ≤0.02 mm om de ontworpen montage-speling te realiseren.

• Strikte kwaliteitscontrole

Elke productbatch ondergaat:

• Ultrasoon testen (UT) voor de bindingskwaliteit van de legeringslaag
• Hardheidstest (HB, HRC)
• Volledige visuele en dimensionale inspectie
• Materiaalcertificaat en fabriekstestrapporten beschikbaar

Aangepaste specificaties en materialen zijn acceptabel volgens tekeningen, fysieke monsters of eenheidsmodellen.

Typische installatieposities

• Voorste en achterste lagerhuizen van stoomturbine
• HP / IP / LP rotorondersteuningen voor enkelvoudige en meervoudige cilinderunits
• Generator-eind en turbine-eind radiale lagers
• Terugslag-, extractie- en condensaat-stoomturbines

Aanbevelingen voor het voorkomen van storingen

Om de levensduur van radiale lagers te verlengen:

• Periodiek de kwaliteit van de smeerolie controleren; bescherm tegen waterindringing en deeltjesvervuiling.
• Vibratietrends volgen voor vroege detectie van afwijkingen.
• Regel de temperatuurstijgingssnelheid tijdens opstarten en uitschakelen om thermische schok te verminderen.
• Inspecteer blok-slijtage, afbladderen van de legeringslaag en scheurvorming tijdens revisie.