Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Niestandardowy wirnik pompy olejowej turbiny parowej typu zamkniętego ze stopu o wysokiej wytrzymałości

Podsumowanie produktu
Dostosowany do indywidualnych potrzeb wirnik głównej pompy olejowej turbiny parowej dostarcza olej pod wysokim ciśnieniem do smarowania łożysk i układów sterujących. Wykonany z wytrzymałej stali nierdzewnej 2Cr13, zapewnia trwałość, precyzyjną kontrolę przepływu i stabilną pracę przy 3000 obr./min. Charakteryzuje się zamkniętą konstrukcją zapewniającą zmniejszony opór i spełnia rygorystyczne standardy remontów w zakresie niezawodności.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Dostosowany wirnik głównej pompy olejowej

,

Wirnik turbiny parowej ze stopu o wysokiej wytrzymałości

,

Wirnik pompy olejowej turbiny typu zamkniętego

Rated Speed: 3000 obr./min
Flow Range: 270 m³/h ~ 3000 L/min
Material: Stal nierdzewna 2Cr13
Key-Slot Clearance: 0,02 ~ 0,03 mm
Rotor Run-Out: ≤0,03 mm
Concentricity Error: ≤0,02 mm
Opis produktu
Spersonalizowany wirnik głównej pompy olejowej turbiny parowej
Przegląd urządzenia
Wirnik głównej pompy olejowej jest kluczowym elementem obrotowym odpowiedzialnym za sprężanie i dostarczanie oleju przez główną pompę olejową. Jest on sztywno połączony z wałem pompy za pomocą połączenia na wpust i napędzany bezpośrednio przez wał główny turbiny (prędkość znamionowa: 3000 obr./min), zamontowany w obudowie głównej pompy olejowej.
Napędzany przez szybki obrót generuje siłę odśrodkową, przekształcając niskociśnieniowy olej turbinowy dostarczany przez wyrzutnik oleju w strumień oleju pod wysokim ciśnieniem, działając jako "źródło zasilania" dla głównej pompy olejowej, która dostarcza olej do łożysk, układu regulacji i urządzeń zabezpieczających.
Jako kluczowy element konwersji energii głównej pompy olejowej, precyzja konstrukcji i właściwości materiałowe wirnika bezpośrednio determinują stabilność ciśnienia dostarczania oleju, zgodność przepływu i wydajność pracy, odgrywając decydującą rolę w niezawodności smarowania i bezpieczeństwie jednostki turbiny parowej.
Kluczowe funkcje i zasada działania
Kluczowe funkcje:
  • Sprężanie i dostarczanie: Przekształcanie oleju niskociśnieniowego (ssanie pod ciśnieniem dodatnim zapewniane przez wyrzutnik oleju) w olej wysokociśnieniowy spełniający wymagania systemu poprzez szybki obrót, w celu zapewnienia dostarczania oleju pod ciśnieniem do smarowania łożysk, układu regulacji i urządzeń zabezpieczających.
  • Regulacja przepływu: Precyzyjna regulacja wydatku oleju poprzez konstrukcję łopatek, aby zaspokoić całkowite zapotrzebowanie na olej smarujący (do chłodzenia łożysk) i olej regulacyjny (do napędzania mechanizmu regulacji) podczas pracy jednostki z pełną prędkością (zakres przepływu: 270 m³/h ~ 3000 L/min).
Zasada działania:
Gdy wirnik obraca się z dużą prędkością wraz z wałem pompy, łopatki wprawiają olej w ruch obrotowy. Pod wpływem siły odśrodkowej olej jest wyrzucany z piasty wirnika w kierunku zewnętrznej krawędzi z dużą prędkością, tworząc strumień oleju pod wysokim ciśnieniem dostarczany do systemu. Jednocześnie w centrum wirnika powstaje podciśnienie spowodowane wypływem oleju, które stale zasysa olej niskociśnieniowy z wyrzutnika oleju. Ciągły cykl "ssanie-sprężanie-tłoczenie" jest realizowany w celu zapewnienia stabilnego dostarczania oleju przez główną pompę olejową.
Cechy konstrukcyjne i dobór materiałów
Konstrukcja: Wirnik zamknięty jest powszechnie stosowany, składający się z piasty, łopatek, przedniej płyty osłonowej i tylnej płyty osłonowej. Symetrycznie rozmieszczone łopatki zapewniają równomierne rozłożenie sił. Gładkie kanały przepływowe zmniejszają opór przepływu oleju i stabilizują ciśnienie wyjściowe.
Dopasowanie materiałów: Materiały stopowe o wysokiej wytrzymałości (np. stal nierdzewna 2Cr13) są dobierane zgodnie z warunkami eksploatacji. Charakteryzując się dobrą odpornością na zużycie, kawitację i wytrzymałością mechaniczną, materiał może wytrzymać długotrwałe obciążenia od medium turbinowo-olejowego i naprężenia związane z szybkim obrotem.
Standardy remontowe i wymagania jakościowe
Remont wirnika jest kluczową procedurą konserwacji głównej pompy olejowej. Należy przestrzegać ścisłych standardów, jak poniżej:
Rodzaj inspekcji Wymagania
Inspekcja wizualna Brak pęknięć, jam kawitacyjnych (głębokość jam ≤ 0,3 mm), korozji lub deformacji łopatek na powierzchniach. Brak zagięć lub odprysków na krawędziach, aby uniknąć wahań ciśnienia spowodowanych turbulentnym przepływem oleju.
Dopasowanie wpustu Dla połączenia na wpust między wirnikiem a wałem pompy: luz boczny między wpustem a wpustem: 0,02~0,03 mm; luz górny: 0,35~0,5 mm; pasowanie wciskowe między wpustem a wpustem: 0~0,01 mm, aby zapewnić niezawodne przenoszenie mocy.
Precyzja wirnika Po zmontowaniu wirnika i wału pompy, całkowite bicie wirnika ≤ 0,03 mm, błąd współosiowości ≤ 0,02 mm, aby zapobiec tarciu o obudowę pompy lub nienormalnym wibracjom podczas obrotu.
Wymagania dotyczące czystości Dokładne usuwanie szlamu olejowego i zanieczyszczeń z kanałów przepływowych podczas remontu, aby uniknąć ścierania elementów lub blokowania obiegu oleju spowodowanego przedostawaniem się zanieczyszczeń cząsteczkowych do systemu.
Kryteria wymiany: Wirnik musi zostać wymieniony w przypadku pęknięć, poważnej kawitacji (głębokość jam > 0,5 mm) lub deformacji łopatek, aby zapewnić kwalifikowaną wydajność dostarczania oleju.
Znaczenie i związane z tym konsekwencje
Wydajność wirnika bezpośrednio wpływa na niezawodność głównej pompy olejowej:
  • Zużyty lub niezrównoważony wirnik spowoduje wahania ciśnienia na wylocie, pogorszy smarowanie łożysk (potencjalne ryzyko ścierania) i dokładność reakcji układu regulacji (co doprowadzi do wahań obciążenia).
  • Awaria wirnika może doprowadzić do przerwania dostarczania oleju i uruchomienia zabezpieczenia jednostki. Dlatego jego jakość jest kluczowym warunkiem wstępnym do realizacji "niezależnego dostarczania oleju" podczas pracy turbiny z pełną prędkością.
Dzięki ścisłej kontroli precyzji produkcji i wdrożeniu standardów remontowych, wirnik zapewnia długoterminowe, stabilne dostarczanie oleju pod wysokim ciśnieniem przez główną pompę olejową, zapewniając krytyczne wsparcie dla bezpiecznej i wydajnej pracy jednostek turbin parowych.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie