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Qualität Maßgeschneiderte Hochfeste Legierung Geschlossenes Dampfturbinen-Hauptölpumpenlaufrad Fabrik
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Maßgeschneiderte Hochfeste Legierung Geschlossenes Dampfturbinen-Hauptölpumpenlaufrad

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Produktübersicht
Das maßgeschneiderte Hauptölpumpenlaufrad der Dampfturbine liefert Hochdrucköl für Lagerschmierung und Regelsysteme. Es besteht aus hochfestem 2Cr13-Edelstahl und gewährleistet Haltbarkeit, präzise Durchflusskontrolle und stabile Leistung bei 3000 U/min. Verfügt über ein geschlossenes Design für reduzierten Widerstand und erfüllt strenge Überholungsstandards für Zuverlässigkeit.

Produktdetails

Hervorheben:

Maßgeschneidertes Hauptölpumpenlaufrad

,

Dampfturbinenlaufrad aus hochfester Legierung

,

Geschlossenes Turbinenölpumpenlaufrad
Rated Speed: 3000 U/Min
Flow Range: 270 m³/h ~ 3000 L/min
Material: 2Cr13 Edelstahl
Key-Slot Clearance: 0,02–0,03 mm
Rotor Run-Out: ≤0,03 mm
Concentricity Error: ≤ 0,02 mm
Produkt-Beschreibung
Anpassungs-Dampfturbinen-Hauptölpumpenimpeller
Ausrüstungsübersicht
Der Hauptölpumpenrotor ist der Drehkörper für die Öldruckbereinigung und -abgabe der Hauptölpumpe.Es ist durch Schlüsselverbindung steif an die Pumpenwelle angeschlossen und wird direkt durch die Turbinen­Hauptwelle angetrieben (Nenngeschwindigkeit: 3000 r/min), die im Inneren des Hauptoilpumpengehäuses installiert ist.
Durch eine Hochgeschwindigkeitsdrehung zur Erzeugung einer Zentrifugalkraft wird das vom Ölstrahler zugeführte Niederdruckturbinenöl in einen Hochdruckölfluss umgewandelt.als "Stromquelle" für die Hauptölpumpe zur Ölversorgung der Lager dienen, Steuerungssystem und Schutzvorrichtungen.
Als Schlüsselelement für die Energieumwandlung der Hauptölpumpe bestimmen die strukturelle Präzision und die Materialleistung des Rädels unmittelbar die Stabilität des Ölzufuhrdrucks.Einhaltung der Strömungsvorschriften und Betriebseffizienz, und spielen eine entscheidende Rolle bei der Schmiersicherheit und dem Sicherheitsschutz der Dampfturbinenanlage.
Kernfunktionen und Arbeitsprinzip
Kernfunktionen:
  • Druckbereinigung und Abgabe:Umwandlung von Niederdrucköl (Positivdrucksaugung durch Ölstrahler) durch Hochgeschwindigkeitsdrehung in Öl mit hohem Druck, das den Anforderungen des Systems entspricht,zur Gewährleistung der Versorgung mit Drucköl für die Lagerschmierung, Steuerungssystem und Schutzvorrichtungen.
  • Durchflusssteuerung:Precisely regulate oil output by blade structural design to satisfy total demand of lubricating oil (for bearing cooling) and governing oil (for driving governing mechanism) under full-speed unit operation (flow range: 270 m3/h ~ 3000 L/min).
Arbeitsprinzip:
Wenn sich der Rädling mit hoher Geschwindigkeit zusammen mit der Pumpenwelle dreht, treiben die Klingen das Öl in eine kreisförmige Bewegung.Öl wird von der Drehscheibe des Rädels zum Außenrand mit hoher Geschwindigkeit geworfen, um einen Hochdruckölfluss zu bilden, der an das System geliefert wirdIn der Zwischenzeit entsteht ein negativer Druck am Drehkreuz durch den Öl-Ausfluss, der kontinuierlich Niederdrucköl aus dem Öl-Ejektor anzieht.Ein kontinuierlicher Zyklus von "Saug-Druck-Entladung" wird eingerichtet, um eine stabile Ölversorgung der Hauptölpumpe zu erreichen.
Strukturelle Merkmale und Materialwahl
Strukturentwurf:Der geschlossene Drehkreislauf besteht aus Nabe, Klingen, vorderen und hinteren Abdeckplatten.Glatte Durchläufe verringern den Widerstand des Ölstroms und stabilisieren den Druck.
Material-Übereinstimmung:Hochfestige Legierungsmaterialien (z. B. 2Cr13-Edelstahl) werden entsprechend den Betriebsbedingungen ausgewählt, die eine gute Verschleißfestigkeit, Kavitationsfestigkeit und mechanische Festigkeit aufweisen.das Material kann langfristigen Einflüssen von Turbinenöl-Medium- und Hochgeschwindigkeitsdrehspannungen standhalten.
Überholungsstandards und Qualitätsanforderungen
Die Überholung des Triebwerks ist das zentrale Verfahren der Wartung der Hauptölpumpe.
Inspektionsart Anforderungen
Sichtprüfung Keine Risse, Kavitationsgruben (Grube Tiefe ≤ 0,3 mm), Korrosion oder Klingenverformung an den Oberflächen, keine Krümmung oder Splitterung an den Kanten, um Druckschwankungen durch turbulenten Ölfluss zu vermeiden.
Schlüsselsperre passt Bei Schlüsselanbindung zwischen Drehkreuz und Pumpenwelle: Seitenfreiheit zwischen Schlüssel und Schlüsselschlitze: 0,02 bis 0,03 mm; Oberfreiheit: 0,35 bis 0,5 mm; Störungsspielraum zwischen Schlüssel und Schlitze: 0 bis 0,01 mm,zur Gewährleistung einer lockeren Leistungsübertragung.
Rotorpräzision Nach der Montage von Drehkreis und Pumpenwelle, Gesamtrotorauslauf ≤0,03 mm, Konzentrizitätsausfall ≤0,02 mm, um Reibung gegen das Pumpengehäuse oder abnormale Vibrationen während der Drehung zu vermeiden.
Reinheitsanforderung Entfernen Sie bei der Überholung den Ölschlamm und den Schmutz in den Strömungswegen gründlich, um Abnutzungen der Bauteile oder eine Verstopfung des Ölkreislaufs durch Partikelverunreinigungen, die in das System gelangen, zu vermeiden.
Ersatzkriterien:Bei Rissen, starker Kavitation (Grubentiefe > 0,5 mm) oder Blattenverformung muss der Triebwerk ausgetauscht werden, um eine qualifizierte Ölzufuhr zu gewährleisten.
Bedeutung und damit verbundene Auswirkungen
Die Leistung des Triebwerks bestimmt unmittelbar die Zuverlässigkeit der Hauptölpumpe:
  • Ein abgenutztes oder unausgewogenes Drehkreuz führt zu Auslassdruckschwankungen, beeinträchtigt die Schmierung des Lagers (potenzielles Abriebrisiko) und die Reaktionsgenauigkeit des Steuerungssystems (was zu Lastschwankungen führt).
  • Ein Ausfall des Triebwerks kann zu einer Unterbrechung der Ölversorgung führen und den Schutz des Geräts aktivieren.Die Qualität ist die Grundvoraussetzung für die "unabhängige Ölversorgung" bei Vollgeschwindigkeits-Turbinenbetrieb..
Durch die strenge Kontrolle der Fertigungsgenauigkeit und die Einhaltung von Überholungsnormen ermöglicht der Drehreiter eine langfristige stabile Hochdruck-Ölleistung der Hauptölpumpe.Unterstützung des sicheren und effizienten Betriebs von Dampfturbinenanlagen.

Mr. Tom Hu

General Manager

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