Cooler di scorie a tamburo a più tubi inclinato raffreddato ad acqua, resistente all'usura e alle alte temperature e con potenza regolabile da 0 a 16 t/h
Dettagli del prodotto
Il nostro raffreddatore di scorie a tamburo raffreddato ad acqua a più tubi è un'attrezzatura ad alta efficienza per lo scambio di calore e il trasporto di scorie, progettata appositamente per le caldaie CFB,Caldaie a letto fluidizzato a bolla, forni industriali e inceneritori di rifiuti.
con una struttura a tamburo rotativo inclinato con tubi di raffreddamento interni densi,questa apparecchiatura entra direttamente in contatto con scorie di fondo ad alta temperatura (fino a 950°C) per raffreddare rapidamente le ceneri a meno di 100°C, recuperando completamente il calore di scorie caldeEsso integra il raffreddamento delle scorie, il trasporto e il riciclaggio del calore di scarto in un'unica unità, affrontando le sfide critiche della gestione delle scorie ad alta temperatura, dell'inquinamento ambientale, della qualità del suolo e della qualità dell'acqua.e rifiuti energetici attraverso l'energia termica, industria chimica, metallurgica e di energia per rifiuti.
Il tamburo è posizionato ad un angolo di inclinazione ottimale, consentendo allo scarto caldo di fluire in avanti sotto la gravità senza basarsi esclusivamente su lame a spirale.stabilizza la produzione di scorie, e previene il blocco anche durante i volumi di scarico di scorie fluttuanti.
Molti tubi di raffreddamento indipendenti sono disposti in modo uniforme all'interno del tamburo, fornendo un'area di scambio termico 3,5 volte maggiore rispetto ai tradizionali refrigeratori di scorie a manica.garantire un completo scambio di calore tra acqua di raffreddamento e scorie calde per prestazioni di raffreddamento eccezionali.
Gli anelli di tenuta dinamici e statici sono fonduti in lega ad alta temperatura 12Cr1MoV, resistenti alla deformazione termica e alle perdite in condizioni di lavoro a alta temperatura a lungo termine.Un sistema di ritorno del materiale inverso incorporato raccoglie le perdite di cenere fine nel tamburo, mantenendo la pulizia dell'officina senza inquinamento secondario da polveri.
La progettazione del collegamento rapido della flangia anteriore consente un comodo smontaggio per la sostituzione dei tubi di raffreddamento e delle parti di usura.La base indipendente non richiede una fondazione speciale, solo per l'installazione sono necessari bulloni di espansione., riducendo significativamente i costi di costruzione civile e i cicli di installazione.
La trasmissione a ruote dentate a catena assorbe i carichi d'urto derivanti dall'alimentazione irregolare di scorie, garantendo una rotazione costante del tamburo e prolungando la vita utile dei motori motori e dei riduttori.La regolazione della velocità a frequenza variabile consente di regolare in modo flessibile la produzione di scorie da 0 a 16 t/h in funzione delle variazioni del carico della caldaia.
- Temperatura di ingresso di scorie grezze: ≤950°C
- Temperatura di uscita della scorie scaricate: ≤ 100°C
- Temperatura di uscita dell'acqua di raffreddamento raggiunge gli 80-90°C, recuperabile per i deaeratori della caldaia, per il riscaldamento o per l'acqua di processo di produzione
- Equivalente ad un riscaldatore a bassa pressione aggiuntivo per l'unità
- Per una caldaia a scorie da 5 t/h, il calore recuperato equivale a un risparmio di 185 kg di carbone standard all'ora
- Riduce il consumo di carbone di oltre 1.300 tonnellate all'anno in 300 giorni di funzionamento a pieno carico
- Miglioramento della sicurezza della produzione: scorie secche a bassa temperatura eliminano i rischi di combustione ad alta temperatura durante il trasporto, compatibili con trasportatori a nastro,di altezza superiore a 1000 mm
- Riutilizzo completo delle scorie: le scorie refrigerate dei forni a secco diventano materie prime di prim'ordine per il cemento, i mattoni a risparmio energetico e gli aggregati stradali, creando entrate aggiuntive da sottoprodotti
- Basso costo di esercizio: basso consumo di potenza (motore da 1,1-5,5 kW), basso consumo di acqua di raffreddamento (~ 4 tonnellate di acqua per tonnellata di scorie), frequenza minima di sostituzione delle parti di usura
- Protezione completa della sicurezza: dotata di blocco di flusso d'acqua, protezione contro la bassa pressione dell'acqua e valvola di sollevamento della pressione di emergenza per prevenire incidenti di combustione a secco a causa del taglio dell'acqua
| Articolo | Specificazione standard |
|---|---|
| Capacità di trasformazione | 0 ~ 16 t/h (personalizzabile per tonnellaggio maggiore) |
| Dimensione massima della scoria alimentare | ≤ 80 mm |
| Temperatura della scoria di entrata | ≤ 950°C |
| Temperatura della scorie di uscita | ≤ 100°C |
| Temperatura di ingresso dell'acqua di raffreddamento | ≤ 47°C |
| Temperatura di uscita dell'acqua di raffreddamento | ≤ 90°C |
| Pressione dell'acqua di lavoro | ≤ 0,6 MPa |
| Velocità di rotazione del tamburo | 0.8 ~ 8 giri al minuto (VFD regolabile) |
| Potenza del motore | 1.1 ~ 5,5 kW |
- Centrali termoelettriche a letto fluidizzato circolante
- Centrali di produzione di energia da biomassa e di incenerimento dei rifiuti
- Forni chimici, metallurgici, caldaie
- Caldaie industriali per il riscaldamento, forni di combustione a gas di miniera
Il nostro raffreddatore di scorie inclinato a più tubi raffreddato ad acqua ha superato la verifica di funzionamento industriale a lungo termine,con una tecnologia di produzione matura e un servizio post-vendita affidabile che copre i mercati mondiali dell'energia e dell'energiaSosteniamo sistemi di misura, produzione e controllo completamente personalizzati in base ai parametri della caldaia sul posto.riduzione delle emissioni e benefici economici, aiuta l'impianto a realizzare una produzione verde, a basse emissioni di carbonio ed efficiente.
Mr. Tom Hu
General Manager
- Email: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Telefono: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
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Wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
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