Turbina de vapor personalizada de 600 MW resistente a altas temperaturas IP Moving Blade con diseño aerodinámico optimizado en 3D

Personalizar el perfil del perfil de la hoja, la estructura de la raíz de la hoja del abeto, la tolerancia de dimensiones, el tratamiento de la superficie y la fórmula del material de acuerdo con los datos de operación del sitio,los dibujos originales del fabricante original o los esquemas de renovación de la vía de flujoCompatibilidad perfecta con el conjunto de rotores de turbinas de vapor de 600 MW existentes, minimizando la carga de trabajo de modificación durante la instalación.

• Diseño aerodinámico avanzado optimizado en 3D:La simulación CFD de múltiples etapas optimiza el perfil de la hoja de contorno cónico, reduce la pérdida de flujo secundario, la pérdida de fuga de punta y la pérdida de fricción del vapor.reducir efectivamente la tasa de calor unitario y reducir el consumo de carbón para la generación de energía.
• Material de aleación de alta calidad resistente a altas temperaturas y antierosión:Seleccionar acero inoxidable resistente al calor martensítico de alta calidad para el entorno de trabajo IP. Resistencia excepcional contra la oxidación del vapor a altas temperaturas, la erosión de partículas sólidas y la fatiga térmica.Mantener la integridad estructural en condiciones de ciclo de larga duración de arranque-parada y de operación con carga variable.
• Estructura robusta de la raíz de la hoja del abeto y mecanizado de alta precisión:Raíz de abeto con maquinaria de precisión con estricto control de tolerancia, que garantiza una conexión confiable entre la hoja del rotor y el rotor. Gran rendimiento de amortiguación de las vibraciones, reduciendo el riesgo de fatiga en la rotación de alta velocidad;adaptarse a los frecuentes ciclos de carga de pico de afeitado de las centrales eléctricas modernas.
• Estricta garantía de calidad de todo el proceso:Certificación de materias primas, ensayos no destructivos (EDN), inspección dimensional, verificación de la integridad de la superficie y verificación del rendimiento dinámico.Cada cuchilla cumple con las normas de los componentes de la central eléctrica, que admite una operación de carga base continua o de ciclo a largo plazo.
• Beneficio económico del ciclo de vida optimizado:Mejora de la disponibilidad de la unidad, reducción del riesgo de interrupción no planificada, ciclo de mantenimiento prolongado de la pala, reducción de la frecuencia de mantenimiento y del ciclo de vida OPEX para los activos generadores de energía de 600 MW.