オーダーメイド 600 MW 高温耐性蒸気タービン 3D 最適化された空力学設計付き IP 動く刃

サイト運転データ、オリジナルOEM図面、または流路改修計画に従って、翼型プロファイル、ツリー式翼根構造、寸法公差、表面処理、材料配合をカスタマイズします。既存の600MW蒸気タービンのロータアセンブリに完全に適合し、設置時の改造作業を最小限に抑えます。

• 高度な3D最適化空力設計: マルチステージCFDシミュレーションにより、ねじれテーパー翼プロファイルを最適化し、二次流れ損失、翼端漏れ損失、蒸気摩擦損失を低減します。IP段サイクル効率を向上させ、ユニット熱率を効果的に低下させ、発電のための石炭消費量を削減します。
• プレミアム高温耐性・耐浸食合金材料: IPの作業環境に適した高品質のマルテンサイト系耐熱ステンレス鋼を選択します。高温蒸気酸化、固体粒子浸食、熱疲労に対する優れた耐性を備えています。長時間の起動停止サイクルおよび変動負荷運転条件下でも構造的完全性を維持します。
• 堅牢なツリー式翼根構造と高精度加工: 厳格な公差管理を備えた精密加工されたツリー式翼根は、信頼性の高いロータ-翼接続を保証します。優れた振動減衰性能により、高速回転下での疲労リスクを低減します。現代の発電所の頻繁なピークシェービング負荷サイクルに対応します。
• 厳格な全工程品質保証: 原材料認証、非破壊検査（NDT）、寸法検査、表面完全性チェック、動的性能検証。各翼は発電所コンポーネント基準に準拠しており、長期的な連続ベースロードまたはサイクル運転をサポートします。
• 最適化されたライフサイクル経済効果: ユニット可用性の向上、計画外停止リスクの低減、翼のサービスサイクルの延長。600MW発電資産のメンテナンス頻度とライフサイクルOPEXを削減します。