Odporna na korozję płyta przeciw zużyciu CFB Płyta kotłowa o wysokiej przewodności cieplnej i zoptymalizowanym polu przepływu

Cyklujące kotły z płynnym łóżkiem są szeroko stosowane w produkcji przemysłowej ze względu na ich zdolność do zminimalizowania zanieczyszczeń podczas procesów spalania węgla, zmniejszenia emisji i spełnienia norm środowiskowych.Jednakże podczas rzeczywistej pracy kotły CFB doświadczają zużycia, które może prowadzić do wypadków bezpieczeństwa.

Ściana wody służy jako główna powierzchnia grzewcza kotłów CFB i jest szczególnie podatna na zużycie i korozję.Kiedy zużycie ścian wodnych osiąga poziom krytyczny, mogą wystąpić eksplozje rur, stanowiące poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa przedsiębiorstwa.Badanie i wdrożenie skutecznych środków przeciw zużyciu ścian wodnych ma kluczowe znaczenie dla przedsiębiorstw używających kotłów z płynnym łóżkiem.

Analysis of wear patterns across several circulating fluidized bed boilers reveals that water wall wear primarily results from continuous erosion and cutting by high-speed moving material particles during combustionZe względu na charakterystykę kotłów CFB zużycie ścian wody nie może być całkowicie uniknięte, ale można go zasadniczo rozwiązać za pomocą zaawansowanych technologii antyzużycia.

Problem zużycia ścian wodnych istnieje od wielu lat, co doprowadziło do opracowania różnych technologii przeciw zużyciu.i technologii antynarkotykowej siatki, z różnym poziomem skuteczności.

Water-cooled wall grating anti-wear technology has been introduced to major enterprises using circulating fluidized bed boilers and has been practically applied in over 300 CFB boilers domestically and internationallySkuteczność antynosienna zyskała uznanie na rynku, ustanawiając ją jako najbardziej popularną dostępną technologię antynosienną.

Najwcześniejsze zastosowania technologii antyzmarszczkowej grille przekroczyły obecnie 7 lat eksploatacji bez żadnych eksplozji rur spowodowanych zużyciem ścian wody,wykazanie udowodnionej skuteczności poprzez praktyczne badania.

Technologia antynarkotykowa grilla stanowi nowy rodzaj aktywnego rozwiązania antynarkotykowego z funkcjami optymalizacji i zwiększenia wydajności.W celu zaspokojenia zapotrzebowania na optymalną wydajność antyduszową w kotłach CFB, technologia ta osiąga ulepszenia poprzez kilka kluczowych mechanizmów:

Problemy ze zużyciem kotłów CFB wynikają przede wszystkim z cięcia i zderzenia z dużym prądem dymu na powierzchniach grzewczych.Technologia antynarkotykowa grille zmniejsza prędkość przepływu dymu na ścianach poprzez montaż płyt antynarkotykowych stopów poziomo i pionowoPłyty antynarodzeniowe ze stopu cechują się wysoką przewodnością cieplną (przekraczającą 30 w normalnych warunkach spalania,nieznacznie wyższe niż ściany wodne) i wysoka emisywność powierzchni, umożliwiające skuteczne zwiększenie zarówno konwekcji, jak i przenoszenia ciepła promieniowania przy jednoczesnym zwiększeniu wydajności przenoszenia ciepła kotła CFB.

Technologia optymalizuje pola przepływu ścian na powierzchniach grzewczych, tworząc bardziej jednolite rozkład obciążenia cieplnego w piecu.zmniejszenie strat ciepła podczas procesów transferu, a także poprawiono efektywność cieplną kotła CFB. Technologia antynarkotykowa grilla może zastąpić tradycyjne metody (takie jak podkładki i wiązki antynarkotykowe),uwolnienie powierzchni grzewczych wcześniej pokrytych materiałami o słabej przewodności cieplnej i skuteczne zwiększenie dostępnej powierzchni grzewczej.

Teoretyczna analiza wskazuje, że technologia antyzmarszczkowa może poprawić i zwiększyć optymalizację i wydajność kotła CFB w trzech kluczowych wymiarach.Badania przeprowadzone przez organy zewnętrzne przed i po przekształceniu sieci przeciw zużyciu superkrytycznej jednostki kotłowej CFB wykazały znaczące ulepszenia.