Korrosionsbeständige Verschleißschutzplatte CFB-Kesselplatte mit hoher Wärmeleitfähigkeit und optimiertem Strömungsfeld

Cirkulierende Flüssigkeitsbettenkessel werden in der industriellen Produktion aufgrund ihrer Fähigkeit zur Minimierung der Umweltverschmutzung während der Kohleverbrennung, zur Verringerung der Emissionen und zur Erfüllung von Umweltstandards weit verbreitet.Im tatsächlichen Betrieb werden CFB-Kessel jedoch abgenutzt, was zu Sicherheitsunfällen führen kann.

Die Wasserwand dient als Hauptheizfläche von CFB-Kessel und ist besonders anfällig für Verschleiß und Korrosion.Wenn der Verschleiß der Wasserwände kritische Werte erreicht, kann es zu Rohrexplosionen kommen, die eine ernsthafte Gefahr für die Sicherheit des Unternehmens darstellen.Das Studium und die Umsetzung wirksamer Verschleißschutzmaßnahmen für Wasserwände ist für Unternehmen von entscheidender Bedeutung, die Kreislaufflüssigkeitskessel verwenden.

Analysis of wear patterns across several circulating fluidized bed boilers reveals that water wall wear primarily results from continuous erosion and cutting by high-speed moving material particles during combustionAufgrund der inhärenten Eigenschaften von CFB-Kesseln kann Wasserwandverschleiß nicht vollständig vermieden werden, aber es kann durch fortschrittliche Anti-Verschleiß-Technologien grundsätzlich behoben werden.

Das Problem des Verschleißes von Wasserwänden besteht seit vielen Jahren und führte zur Entwicklung verschiedener Verschleißtechnologien.und Verschleißsicherung der Gitter, mit unterschiedlicher Wirksamkeit.

Water-cooled wall grating anti-wear technology has been introduced to major enterprises using circulating fluidized bed boilers and has been practically applied in over 300 CFB boilers domestically and internationallyDie Wirksamkeit der Anti-Ausnutzung hat die Anerkennung des Marktes erlangt und hat sich als die am weitesten verbreitete verfügbare Anti-Ausnutzungstechnologie etabliert.

Die frühesten Anwendungen der Verschleißschutztechnologie für Gitter haben inzwischen mehr als sieben Jahre Betrieb ohne eine durch Wasserausnutzung verursachte Rohrexplosion überschritten.Nachweis der nachgewiesenen Wirksamkeit durch praktische Tests.

Die Verschleißsicherungstechnologie für Gitter stellt eine neue Art aktiver Verschleißsicherungslösung mit Optimierungs- und Effizienzsteigerungstechnologien dar.Um der Nachfrage nach einer optimalen Verschleißsicherung in CFB-Kesseln gerecht zu werdenDiese Technologie erzielt Verbesserungen durch mehrere Schlüsselmechanismen:

Die Verschleißprobleme bei CFB-Kesseln resultieren vor allem aus Schnitten und Kollisionen durch einen hohen Rauchstrom auf Heizflächen.Die Verschleißschutztechnologie reduziert die Rauchströmungsgeschwindigkeit an Wänden, indem antiverschleißende Platten aus Legierung horizontal und vertikal montiert werdenDie Antiabnutzungsplatten aus Legierung verfügen über eine hohe Wärmeleitfähigkeit (über 30 bei normaler Verbrennung,Wasserwände) und hohe Oberflächenemissivität, wodurch sowohl die Konvektions- als auch die Strahlungswärmeübertragung wirksam verbessert und gleichzeitig die Wärmeübertragungseffizienz der CFB-Kessel verbessert werden kann.

Die Technologie optimiert die Wandströmungsfelder auf Heizflächen und sorgt für eine gleichmäßige Verteilung der Wärmebelastung innerhalb des Ofen.Verringerte Wärmeverluste bei Übertragungsprozessen, und eine verbesserte thermische Effizienz der CFB-Kessel.die Freisetzung von Erhitzflächen, die zuvor von Materialien mit schlechter Wärmeleitfähigkeit bedeckt waren, und die effektive Erhöhung der verfügbaren Erhitzfläche.

Die theoretische Analyse zeigt, dass die Verschleißsicherungstechnologie die Optimierung und Effizienz der CFB-Kessel in drei wichtigen Dimensionen verbessern und verbessern kann.Die Prüfung durch eine Behörde durch einen Drittanbieter vor und nach der Verschleißverhütungsumwandlung eines superkritischen CFB-Kesselgeräts ergab signifikante Verbesserungen..