steam turbine components
"
Niestandardowy, wysokoprzyzwoity, odporny na korozję, wałkowy spul dla silników napędowych turbiny parowej
Niestandardowe szpule zaworów siłowników olejowych turbiny parowej z precyzyjnym szlifem, trwałym hartowaniem powierzchniowym i stabilnym sterowaniem hydraulicznym. Dostępne z różnymi materiałami i obróbkami powierzchni, poddane rygorystycznym testom jakości dla turbin cieplnych i przemysłowych na całym świecie.
Dostosowany nośnik łopat kierowniczych wirnika turbiny parowej z precyzyjną obróbką i stabilnością termiczną
Dostosowane do indywidualnych potrzeb wsporniki łopatek prowadzących stojana turbiny parowej do turbin przemysłowych, kogeneracji i odzyskiwania ciepła odpadowego. Charakteryzuje się trwałymi, żaroodpornymi stopami, precyzyjną obróbką CNC i pełną kontrolą jakości procesu. Możliwość dostosowania struktury, materiału i rozmiaru zgodnie z międzynarodowymi standardami.
Zastosowalna uszczelniająca energię turbina parowa
Niestandardowe uszczelki o strukturze plastra miodu do turbin parowych zmniejszają wyciek pary o 30–60% w porównaniu z tradycyjnymi uszczelnieniami, poprawiając wydajność wytwarzania energii. Wykonane ze stopów wysokotemperaturowych (Hastelloy, Inconel) z precyzyjnym spawaniem CNC/laserowym. Charakteryzuje się doskonałą tolerancją na ścieranie, długą żywotnością i doskonałym dopasowaniem montażowym. Możliwość pełnego dostosowania rozmiaru, materiałów i wymiarów ogniwa.
Zamówione siedzenie zaworu turbiny parowej z wysoką precyzją uszczelnienia i twardego oblicza gwiazdowego
Niestandardowe gniazda zaworów turbin parowych do głównych zaworów odcinających, regulacyjnych, ekstrakcyjnych i obejściowych. Precyzyjnie kute/obrabiane CNC z opcjonalnym napawaniem Stellite zapewniającym doskonałą odporność na erozję/zużycie. Pełna personalizacja konstrukcji, materiałów (42CrMo, F91 itp.) i rozmiarów. Ścisła kontrola jakości potwierdzona certyfikatami materiałowymi.
Niestandardowe, precyzyjnie obrobione uszczelki olejowe turbin parowych z wysokowytrzymałego stopu brązu/miedzi i ultraprecyzyjnej obróbki CNC
Niestandardowe, precyzyjne uszczelki olejowe turbin parowych wykonane ze stopów brązu o wysokiej wytrzymałości. W pełni dostosowane poprzez obróbkę CNC z tolerancją ± 0,003 mm. Charakteryzuje się niskim tarciem, odpornością na wysoką temperaturę i doskonałym zapobieganiem wyciekom oleju. Ponad 15-letni producent z pełnymi certyfikatami i globalnym doświadczeniem w eksporcie.
Rotor turbiny parowej ze stali stopowej z precyzyjną kontrolą dla elektrowni
Niestandardowe wirniki turbin parowych zaprojektowane do zastosowań w energetyce cieplnej, nuklearnej i przemyśle. Funkcje obejmują optymalizację projektu, kucie stali stopowej, precyzyjną obróbkę CNC i pełne NDT. Zgodny ze standardami ASTM, DIN, GB i API w zakresie trwałości i wydajności.
Łożysko oporowe z niestandardową podkładką, wykorzystujące doskonałą technologię laminowania babbittem i elastyczne możliwości dostosowania do turbin parowych
Indywidualne podkładki łożysk oporowych do turbin parowych, charakteryzujące się doskonałą technologią laminowania babbitt, elastyczną możliwością dostosowywania, rygorystyczną gwarancją jakości i dużą zdolnością adaptacji do środowiska. Idealny do elektrowni cieplnych i innych zastosowań przemysłowych.
Niestandardowo zaprojektowane łożyska podkładkowe z materiałami kompozytowymi odpornymi na zużycie do wyższego tłumienia drgań w turbinach parowych
Niestandardowe łożyska talerzowe przechylne do turbin parowych, oferujące pełną personalizację, najwyższej jakości materiały odporne na zużycie, precyzyjną produkcję, doskonałe tłumienie drgań i ścisłą kontrolę jakości. Ponad 35 lat doświadczenia w globalnym eksporcie i pełnym wsparciu posprzedażnym.
Projektowany na zamówienie wysokoprzyzwoity tłok zaworu DV odporny na korozję do turbin parowych
Niestandardowe tłoki zaworów DV do turbin parowych zapewniają płynny ruch posuwisto-zwrotny, doskonałą odporność na zużycie i korozję oraz precyzyjną kontrolę przepływu liniowego. W pełni konfigurowalne pod względem struktury, materiału i obróbki powierzchni, aby rozwiązać problemy związane ze zużyciem, przywieraniem i wyciekami w sprzęcie wytwarzającym energię.
