CFB循環流体式ベッドボイラーの水壁のための耐磨技術と噴霧プロセス
2026/05/19
現在市場には多くの熱噴霧メーカーがあります超音速電弧熱噴霧は,金属表面の耐腐蝕性や耐磨性熱噴霧処理に広く採用されている..
耐磨ビーム,青い泥, 表面の溶接, 流量ガイドプレートの耐磨技術以外は熱噴霧は,かつてCFB循環流体床ボイラーの水壁のための非常に人気のある耐磨プロセスでした.
広範囲に応用されている熱噴霧方法には,炎噴霧,電弧噴霧,プラズマ噴霧,爆発噴霧,超音波噴霧が含まれます.これらの技術的特徴と応用範囲は以下のとおりです.:
オキシアセチレン燃焼によって発生する高温の炎は噴霧材料を溶かす周囲の圧縮空気は,溶けた材料や粒子をスプレーして基板表面に粘着させる.操作が簡単で,複雑な機器も使えません.この技術は,ワイヤの炎の噴霧や粉末の炎の噴霧を含む産業で広く使用されています.
噴霧材料として使用される2つの消耗可能な金属ワイヤが電気を浴びてショート回路を形成し,連続した電弧を生成し,ワイヤ端を溶かす.高速冷気噴射器 は 溶けた 金属 を 原子 に 分解 し,基板 の 表面 に 噴出 するワイヤーの電流が2本のワイヤーの間に流れると,電波が電線を溶かす.圧縮空気が溶けた金属を小さな滴に分解し,基礎材料の表面にコーティングを形成します.
直流弧放電は高温アルゴン,窒素,ヘリウム,その他のガスを部分的にイオンビームにイオン化します.低温のガスは弧地帯の周りを流れ,熱収縮効果を形成します.弧面を狭め エネルギー密度と電流密度を増やす最大温度が20000°Cに達する. 粉末型コーティング材料に適用されます.高温で高速なプラズマジェットを製造するために熱エネルギーに電力を変換します1000°Cで,すべての噴霧材料を溶かすことができる.
超高温と制御可能な大気により,高溶融点のある様々な金属,酸化物,その他の材料を噴霧することができます.過去10年間で開発された真空プラズマ噴霧装置は,コーティングカテゴリを拡大しました新しい材料の合成と表面の変更を実現しました.
燃焼と爆発により熱エネルギーと衝撃波が生成され,熱は噴霧粉を溶かす.衝撃波は,回転速度で作業部件に溶けた粉末を噴射し,コーティングを形成します..
その主な利点は,超高速な粒子飛行速度と強い運動エネルギーで,金属,セーメット,セラミック材料を噴霧するのに適しています.設備コストが高いため国内外では広く使用されていません騒音や酸化する作業環境
高速酸素燃料噴射の略 ガスや水素などの液体燃料プロパンとプロピレンは高圧酸素と混合され,特定の燃焼室またはノズルで燃焼され,高温で高速な炎の流れを形成する.粉末材料を溶かして加速し,加工品表面にコーティングを形成します.
オキシプロパンやオキシプロピレンを燃料として使用し 噴射速度が音速を倍にします 溶けた粉末粒子の速度は 秒速400メートルに達します炎噴霧の4倍とプラズマ噴霧の2倍形成されたコーティングは,より高い結合強度でより密度が高いため,カービッドコーティングの噴霧に最適です.超高い粒子の衝撃速度は,結合強度,硬さ,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強度,粘着強,粘着強度,粘着強,粘着強,粘着強,粘着強,粘着強,粘度,粘着性,粘着強,粘性,粘コーティングのコンパクト性と耐磨性.
- 材料表面の予備処理: 清掃,砂吹き,乾燥
- HVOF装置で表面に多要素複合合金粉末を噴射する (銃と工品間の距離: 17-23cm,銃の移動速度: 27-35m/min,メタン流量: 35-45L/min,酸素流量: 35-45L/min,窒素流量: 24-34 L/min,合金粉末流量: 35-45 g/min)
- レーザー照射を行う
このプロセスは,レーザーコーティング層の微小構造を精製し,均一化し,裂け目,毛穴,その他の欠陥を排除し,コーティング層の全体的な品質を大幅に向上させることができます.
電弧は,ワイヤの先端に連続的に供給されたワイヤ材料を溶かす.ラバルノズルによって加速された超音速空気の流れは,溶けたワイヤを細かく均等に分散した粒子に原子化し,作業部件にコーティングを形成します溶けた粒子は,機械的,物理的,金属学的な結合により,結合強度が60MPaを超える基礎材料と結合する.
普通の電弧噴霧と炎噴霧と比較して,より速い粒子飛行速度,より高い結合強度,より低い孔隙度,均質で密度の高いコーティングが特徴です.工件の表面温度は,工件の変形なく工事中に100°C以下に保たれる高品質のコーティングを製造するために,溶融,原子化,堆積を統合する連続的なプロセスです.
熱噴霧塗装には必ず毛穴が存在し,HVOF耐着塗装でさえ,毛孔度が0.1%~0.9%である.湿った環境では,基礎材料は腐食に易く,コーティングが剥がれ,機器が故障する熱噴霧による耐磨コーティングの特殊密封剤は,耐磨コーティングの耐腐蝕性および潤滑性を効果的に改善することができます.
