सीएफबी सर्कुलेटिंग फ्लूइडाइज्ड बेड बॉयलर की जल दीवार के लिए एंटी-वियर टेक्नोलॉजी और छिड़काव प्रक्रिया
2026/05/19
वर्तमान बाजार में कई थर्मल स्प्रेइंग निर्माता हैं,जिनमें से सुपरसोनिक इलेक्ट्रिक आर्क थर्मल स्प्रेइंग को धातु की सतहों पर संक्षारण विरोधी और पहनने के प्रतिरोधी थर्मल स्प्रेइंग उपचार के लिए व्यापक रूप से अपनाया जाता है.
हमारे द्वारा विकसित एंटी-वेयर बीम, ब्लू मिट्टी, सतह वेल्डिंग और फ्लो गाइड प्लेट एंटी-वेयर तकनीक के अलावा,थर्मल छिड़काव एक बार सीएफबी परिसंचारी द्रव बिस्तर बॉयलरों के पानी की दीवारों के लिए एक बहुत ही लोकप्रिय विरोधी पहनने की प्रक्रिया थी.
व्यापक रूप से प्रयुक्त थर्मल छिड़काव विधियों में लौ छिड़काव, विद्युत चाप छिड़काव, प्लाज्मा छिड़काव, विस्फोट छिड़काव और सुपरसोनिक छिड़काव शामिल हैं।इनकी तकनीकी विशेषताओं और अनुप्रयोगों के दायरे निम्नानुसार विस्तृत हैं।:
यह लौ छिड़काव बंदूकों के माध्यम से लागू किया जाता है। ऑक्सी-एसिटिलीन दहन से उत्पन्न उच्च तापमान की लौ छिड़काव सामग्री को पिघलाती है,और आसपास के संपीड़ित हवा छिड़काव पिघले हुए सामग्री या कणों उन्हें सब्सट्रेट की सतह पर चिपके करने के लिएसरल संचालन और सरल उपकरणों की विशेषता के साथ, इस तकनीक का व्यापक रूप से उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिसमें तार लौ छिड़काव और पाउडर लौ छिड़काव शामिल हैं।
छिड़काव सामग्री के रूप में कार्य करने वाले दो उपभोग्य धातु के तारों को विद्युतीकृत करके शॉर्ट सर्किट बनाया जाता है और निरंतर विद्युत चाप उत्पन्न होता है, जो तार के छोरों को पिघला देता है।उच्च गति वाली ठंडी हवा का जेट पिघली हुई धातु को परमाणु बनाता है और उसे सब्सट्रेट की सतह पर छिड़काता हैकोटिंग तारों को स्वचालित रूप से तार खिला पहियों द्वारा खिलाया जाता है। जब दो तारों के बीच भारी धारा गुजरती है, तो तारों को तेजी से पिघलाने के लिए विद्युत चाप बनता है।और संपीड़ित हवा पिघले हुए धातु को छोटी बूंदों में तोड़ती है ताकि आधार सामग्री की सतह पर कोटिंग्स बन सकें.
डायरेक्ट करंट आर्क डिस्चार्ज आंशिक रूप से उच्च तापमान वाले आर्गन, नाइट्रोजन, हीलियम और अन्य गैसों को आयन बीम में आयनित करता है। कम तापमान वाली गैस आर्क क्षेत्र के चारों ओर बहती है ताकि थर्मल सिकुड़ने का प्रभाव बन सके,आर्क अनुभाग को संकुचित करना और ऊर्जा घनत्व और वर्तमान घनत्व बढ़ाना, जिसका अधिकतम तापमान 20,000°C तक पहुंचता है। यह पाउडर लेप सामग्री पर लागू होता है।प्लाज्मा छिड़काव बंदूक उच्च तापमान और उच्च गति प्लाज्मा जेट 50 °C तक के तापमान के साथ उत्पादन करने के लिए थर्मल ऊर्जा में विद्युत ऊर्जा परिवर्तित करता है,000°C पर, सभी स्प्रे सामग्री को पिघलने में सक्षम है।
अति-उच्च तापमान और नियंत्रित वातावरण के कारण यह विभिन्न उच्च पिघलने बिंदु वाले धातुओं, ऑक्साइडों और अन्य सामग्रियों को स्प्रे कर सकता है।पिछले दशक में विकसित वैक्यूम प्लाज्मा छिड़काव उपकरण कोटिंग श्रेणियों का विस्तार किया है, कोटिंग की गुणवत्ता में सुधार, और नई सामग्री संश्लेषण और सतह संशोधन का एहसास हुआ।
यह मिश्रित ज्वलनशील गैस और ऑक्सीजन के विस्फोट से मुक्त ऊर्जा का उपयोग करता है। दहन और विस्फोट गर्मी ऊर्जा और झटके की तरंगें उत्पन्न करते हैं; गर्मी स्प्रे पाउडर को पिघलाती है,जबकि झटका तरंगों को कोटिंग्स बनाने के लिए 700-800 मीटर प्रति सेकंड की गति से workpieces पर पिघला हुआ पाउडर बाहर फेंक.
इसका मुख्य लाभ अति उच्च कण उड़ान गति और उच्च गतिज ऊर्जा में निहित है, धातुओं, cermets और सिरेमिक सामग्री के छिड़काव के लिए उपयुक्त है।उच्च उपकरण लागत के कारण इसका व्यापक रूप से घरेलू और विदेशी उपयोग नहीं किया जाता है, तेज शोर और ऑक्सीकरण कार्य वातावरण।
उच्च गति ऑक्सीजन ईंधन छिड़काव के लिए संक्षिप्त. गैस या तरल ईंधन जैसे हाइड्रोजन,प्रोपेन और प्रोपिलिन को उच्च दबाव वाले ऑक्सीजन के साथ मिलाया जाता है और उच्च तापमान और उच्च गति वाली लौ प्रवाह बनाने के लिए विशिष्ट दहन कक्षों या नोजल में जलाया जाता है, जो पाउडर सामग्री को पिघलाता है और उसे तेजी से काम करने वाले टुकड़े की सतहों पर कोटिंग बनाने के लिए गति देता है।
ऑक्सी-प्रोपेन या ऑक्सी-प्रोपीलीन को ईंधन के रूप में अपनाकर, इसकी छिड़काव गति ध्वनि की गति को दोगुना कर देती है, और पिघले हुए पाउडर कणों की गति 400 मीटर प्रति सेकंड तक पहुंच सकती है,4 बार लौ छिड़काव और 2 बार प्लाज्मा छिड़काव से. बने कोटिंग्स उच्च बंधन शक्ति के साथ घने हैं, कार्बाइड कोटिंग छिड़काव के लिए आदर्श हैं। अल्ट्रा-उच्च कण प्रभाव गति बहुत बंधन शक्ति, कठोरता में सुधार,कोटिंग्स की संकुचितता और पहनने के प्रतिरोध.
- सामग्री की सतह का पूर्व उपचारः सफाई, रेत विस्फोट और सुखाने
- HVOF उपकरण द्वारा सतह पर बहु-तत्व मिश्र धातु पाउडर स्प्रे करें (बंदूक-कार्य टुकड़ा दूरीः 17-23 सेमी, बंदूक की गति गतिः 27-35 मीटर/मिनट, मीथेन प्रवाहः 35-45 लीटर/मिनट, ऑक्सीजन प्रवाहः 35-45 लीटर/मिनट,नाइट्रोजन प्रवाह: 24-34 L/min, मिश्र धातु पाउडर प्रवाहः 35-45 g/min)
- लेजर विकिरण करें
यह प्रक्रिया लेजर क्लैडिंग परतों की सूक्ष्म संरचना को परिष्कृत और समरूप कर सकती है, दरारों, छिद्रों और अन्य दोषों को समाप्त कर सकती है और क्लैडिंग परतों की समग्र गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकती है।
विद्युत चाप तार के छोरों पर लगातार खिलाया तार सामग्री पिघलाता है।लावल नोजल द्वारा तेज सुपरसोनिक वायु प्रवाह, काम के टुकड़ों पर कोटिंग बनाने के लिए पतले तारों को बारीक और समान रूप से वितरित कणों में परमाणुकृत करता हैपिघले हुए कणों को 60 एमपीए से अधिक की बंधन शक्ति के साथ यांत्रिक, भौतिक और धातु विज्ञानिक बंधन के माध्यम से आधार सामग्री के साथ संयोजित किया जाता है।
साधारण विद्युत चाप छिड़काव और लौ छिड़काव की तुलना में, इसमें तेज कण उड़ान गति, उच्च बंधन शक्ति, कम छिद्र, समान और घने कोटिंग हैं।निर्माण के दौरान वर्कपीस के सतह तापमान को वर्कपीस के विरूपण के बिना 100°C से नीचे रखा जाता हैयह एक निरंतर प्रक्रिया है जिसमें पिघलना, परमाणुकरण और जमाव शामिल है।
थर्मल स्प्रे कोटिंग्स में छिद्र अनिवार्य रूप से मौजूद होते हैं, यहां तक कि एचवीओएफ पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स में 0.1% ~ 0.9% की छिद्रता होती है। नम वातावरण में आधार सामग्री जंग के लिए प्रवण होती है,जिसके परिणामस्वरूप कोटिंग छीलने और उपकरण की विफलताथर्मल स्प्रे किए गए पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स के लिए विशेष सीलिंग एजेंट प्रभावी रूप से पहनने के प्रतिरोधी कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध और स्नेहकता में सुधार कर सकता है।
