تكنولوجيا مكافحة البلى وعملية الرش لجدار المياه من CFB الدائرة الغلاية سرير السائل
2026/05/19
هناك العديد من الشركات المصنعة للرش الحراري في السوق الحالية،من بينها الرش الحراري القوس الكهربائي فائق الصوت يستخدم على نطاق واسع لمكافحة التآكل ومعالجة الرش الحراري المقاوم للاستخدام على الأسطح المعدنية.
بالإضافة إلى العوارض المضادة للإرتداء، الطين الأزرق، لحام السطح وتقنية مضادة للإرتداء التي طورناهاالرش الحراري كان في السابق عملية شائعة للغاية لمكافحة التآكل لجدران المياه من CFB.
وتشمل طرق الرش الحراري المطبقة على نطاق واسع رش اللهب، ورش القوس الكهربائي، ورش البلازما، ورش التفجير ورش فائق الصوت.يتم تحديد الخصائص التقنية ومجالات تطبيقها على النحو التالي:
يتم تنفيذها بواسطة أسلحة رش اللهب.والهواء المضغوط المحيط به يرمي المواد أو الجسيمات المنصهرة لجعلها تلتصق بسطح التربةتميز هذه التكنولوجيا بتشغيل بسيط ومعدات غير معقدة، وتستخدم على نطاق واسع في الصناعة، بما في ذلك رذاذ اللهب الأسلاك ورذاذ اللهب مسحوق.
يتم تشغيل سلكين معدنيين قابلين للاستهلاك كمواد رش لتشكيل دائرة قصيرة وتوليد قوس كهربائي مستمر ، مما يذوب أطراف الأسلاك.طائرة هواء بارد عالية السرعة تُحَدِّث المعدن المذاب وتُرشّه على سطح القاعدةيتم تغذية أسلاك الطلاء تلقائيًا بواسطة عجلات تغذية الأسلاك. عندما يمر تيار ثقيل بين الأسلاك، يتشكل قوس كهربائي ليذوب الأسلاك بسرعة.والهواء المضغوط يكسر المعدن المنصهر إلى قطرات صغيرة لتشكيل طبقات على سطح المادة الأساسية.
تخفيض قوس التيار المستمر يؤين جزئياً الأرجون و النيتروجين و الهيليوم و الغازات الأخرى ذات درجة حرارة عالية في أشعة الأيونات. يتدفق الغاز ذو درجة حرارة منخفضة حول منطقة القوس لتشكيل تأثير التقلص الحراري،ضيق قسم القوس وزيادة كثافة الطاقة وكثافة التيار، مع الحرارة القصوى التي تصل إلى 20،000 درجة مئوية. وهي قابلة للتطبيق على مواد طلاء مسحوقية.بندقية رش البلازما تحويل الطاقة الكهربائية إلى الطاقة الحرارية لإنتاج درجة حرارة عالية وسرعة عالية النفاثات البلازما مع درجة حرارة تصل إلى 50،000 درجة مئوية، قادرة على إذابة جميع مواد الرش.
بفضل درجة الحرارة العالية للغاية والغلاف الجوي القابل للسيطرة ، يمكنه رش مختلف المعادن والأكسيدات والمواد الأخرى ذات نقطة الذوبان العالية.أجهزة رذاذ البلازما الفراغية التي طورت في العقد الماضي وسعت فئات الطلاء، وتحسين جودة الطلاء، وأدركت تركيب المواد الجديدة وتعديل السطح.
تستخدم الطاقة التي يتم إطلاقها من خلال تفجير غاز قابل للاشتعال ومزيج من الأكسجين.في حين أن موجات الصدمة تطلق مسحوقاً صهرًا على قطع العمل بسرعة 700-800 متر في الثانية لتشكيل طلاءات.
ميزتها الأساسية تكمن في سرعة الطيران عالية للغاية للجسيمات وطاقة حركية قوية ، مناسبة لرش المعادن والسيراميك والمواد السيراميكية.لا يستخدم على نطاق واسع في الداخل والخارج بسبب ارتفاع تكلفة المعداتضوضاء عالية وجو عمل مكسور.
اختصار لرش الوقود السريع للأكسجين الوقود الغازي أو السائل مثل الهيدروجينالبروبان والبروبين مختلطان مع الأكسجين عالي الضغط ويتم احتراقهما في غرف احتراق محددة أو فوهات لتشكيل تدفق اللهب عالي درجة الحرارة وسرعة عالية، الذي يذوب ويعجل مواد مسحوق لتشكيل طبقات على أسطح قطعة العمل.
باستخدام الأوكسي بروبان أو الأوكسي بروبيلين كوقود، سرعة رشها تضاعف سرعة الصوت، وسرعة جزيئات مسحوق ذوبان يمكن أن تصل إلى 400 متر في الثانية،4 أضعاف رش الشعلة و 2 أضعاف رش البلازما. الطلاءات التي تم تشكيلها أكثر كثافة مع قوة ربط أعلى، مثالية لرش طبقة الكربيد. سرعة تأثير الجسيمات عالية للغاية تحسن إلى حد كبير قوة الربط، صلابة،ضيقة المقاومة للاستعمال.
- معالجة مسبقة لسطح المادة: التنظيف، الرملية والجفاف
- رش مسحوق سبيكة مركبة متعددة العناصر على السطح بواسطة معدات HVOF (مسافة بندقية إلى قطعة العمل: 17-23 سم ، سرعة تحرك بندقية: 27-35 م / دقيقة ، تدفق الميثان: 35-45 لتر / دقيقة ، تدفق الأكسجين: 35-45 لتر / دقيقة ،تدفق النيتروجين: 24-34 لتر / دقيقة ، تدفق مسحوق السبائك: 35-45 غرام / دقيقة)
- إجراء إشعاع بالليزر
يمكن لهذه العملية تحسين وتجانس بنية الصغر من طبقات التغطية بالليزر ، والقضاء على الشقوق والجسور وغيرها من العيوب ، وتعزيز جودة الطبقات التغطية بشكل كبير.
القوس الكهربائي يذوب مواد الأسلاك التي يتم تغذيتها باستمرار في أطراف الأسلاك.تدفق الهواء فائق الصوت المسرع بواسطة فوهة لافال يذوب الأسلاك المنصهرة إلى جزيئات دقيقة وموزعة بالتساوي لتشكيل طلاءات على قطع العملتتجمع الجسيمات المنصهرة مع المادة الأساسية من خلال الارتباط الميكانيكي والفيزيائي والمعدني بقوة الارتباط فوق 60MPa.
بالمقارنة مع رذاذ القوس الكهربائي العادي ورذاذ اللهب، فإنه يحتوي على سرعة الطيران الجسيمات أسرع، أعلى قوة الارتباط، مسامية أقل، ومستويات موحدة وكثيفة.يتم الحفاظ على درجة حرارة سطح قطع العمل دون 100 درجة مئوية أثناء البناء دون تشوه قطع العمل، حتى يتم إعداد طلاءات عالية الجودة. إنها عملية مستمرة تتضمن الانصهار والذوبان والترسب.
المسام موجودة حتماً في الطلاءات التي يتم رشها حراريًا ، حتى الطلاءات المقاومة للاستعمال HVOF لديها مسامية تبلغ 0.1% ~ 0.9%. في البيئات الرطبة ، فإن المواد الأساسية عرضة للتآكل ،مما يؤدي إلى قشر الطلاء وفشل المعداتويمكن لعامل الختم الخاص للطلاءات المقاومة للاستعمال الحراري أن يحسن بفعالية مقاومة التآكل ومرونة الطلاءات المقاومة للاستعمال.
