Transportador de sello de vapor personalizado con mecanizado CNC de precisión y esterilización de estelita opcional para turbinas de vapor
Resumen del producto
Portadores de sellos de vapor personalizados para turbinas, con mecanizado CNC de precisión, aleaciones duraderas resistentes al calor, revestimiento duro de Stellite opcional y pleno cumplimiento de los estándares de la industria energética. Supports split/segment and integral designs for new units and retrofit projects.
Detalles del producto
Material Options:
25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, aleación de acero fundido, acero inoxidable
Production Processes:
Forjado libre, laminado de anillos y mecanizado CNC de precisión
Surface Treatment:
Revestimiento duro de estelita opcional
Inspection Methods:
Inspección dimensional, detección de planitud y circularidad, END (UT/MT/PT)
Structure Types:
Segmento de arco dividido, circular integral, conjunto de diafragma combinado
Machining Tolerance:
Espaciado preciso de ranuras, planitud, circularidad y tolerancia de posición de orificios
Descripción de producto
Carcasa de sello de vapor para turbina de vapor (Carcasa del sello)
El portaseparador de vapor (también conocido como portadiaphragma o carcasa del sello de vapor) es un componente estacionario central dentro de las turbinas de vapor. Se utiliza para instalar tiras de sellado de vapor laberínticas, formando una estructura de sellado multietapa entre el rotor y el estator. El conjunto suprime eficazmente la fuga de vapor entre etapas, mejora la eficiencia interna del vapor, reduce la pérdida de calor y garantiza un funcionamiento seguro y económico de las unidades de turbina.
Ofrecemos servicios completos de fabricación personalizada de carcasas de sellos de vapor para turbinas de vapor en generación de energía e industriales. Los productos incluyen carcasas de sellos de vapor de segmento de arco de tipo dividido y carcasas de sellos circulares integrales. Los procesos compatibles incluyen forjado libre, laminado de anillos, mecanizado de precisión CNC y revestimiento duro opcional de Stellite en las superficies de sellado. Seguimos estrictamente los planos del cliente y las normas de la industria eléctrica para la producción, aplicables a la fabricación de unidades nuevas y al reemplazo de piezas de repuesto para proyectos de revisión.
Tipos de productos principales
- Carcasa de sello de vapor de segmento de arco dividido (estructura semicircular / multiesegmento, ampliamente utilizada en turbinas de vapor grandes)
- Carcasa de sello de vapor circular integral
- Conjunto de diafragma y carcasa de sello de vapor combinado
- Carcasa de sello de vapor optimizada para mejora de la eficiencia de la turbina
Materiales aplicables
25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, acero fundido aleado, acero inoxidable y otros aceros resistentes al calor adaptados a diferentes parámetros de temperatura y presión.
Proceso de producción completo
- Confirmación técnica y revisión de planos
- Fabricación de forjas / fundiciones en bruto
- Tratamiento térmico de normalizado y revenido
- Mecanizado en bruto
- Tratamiento de alivio de tensiones
- Acabado de precisión CNC (ranuras para tiras de sellado de vapor, brida de montaje, superficies de posicionamiento, orificios para pernos)
- Opcional: Revestimiento duro de aleación de Stellite en superficies de contacto/sellado
- Inspección dimensional, detección de planitud y circularidad
- Inspección NDT (UT / MT / PT bajo pedido)
- Limpieza final y embalaje
Ventajas principales
| Alta precisión dimensional | El mecanizado CNC de cinco ejes de precisión garantiza un espaciado preciso de las ranuras, planitud, circularidad y tolerancia de posición de los orificios. Ajuste perfecto para las tiras de sellado laberínticas para evitar desviaciones en el espacio de montaje. |
|---|---|
| Rendimiento estable del material | Forjas calificadas con tratamiento térmico estandarizado. Propiedades mecánicas uniformes, fuerte resistencia a altas temperaturas, deformación térmica y carga de vibración en condiciones de operación a largo plazo. |
| Personalización flexible | Completamente personalizado según los planos del cliente: diferentes tamaños, esquemas de segmentación, tipos de ranuras, estructuras de montaje. Apoyamos la producción de piezas nuevas y la modernización optimizada para unidades de turbina antiguas para reducir la fuga de vapor. |
| Refuerzo de superficie opcional | Se puede proporcionar servicio de revestimiento duro de aleación de cobalto Stellite en superficies de fricción y sellado para mejorar la resistencia a la erosión y extender la vida útil. |
| Estricta trazabilidad de calidad | Se pueden suministrar certificados completos de materias primas, registros de tratamiento térmico, informes de inspección de mecanizado y documentos de pruebas no destructivas. Cumple con ISO, DL/T y especificaciones relacionadas de la industria eléctrica. |
Rango de aplicación
- Turbinas de vapor de generación de energía térmica
- Turbinas de vapor de cogeneración y calefacción
- Turbinas de recuperación de calor residual
- Turbinas de energía de biomasa y valorización energética de residuos
- Turbinas de vapor industriales para las industrias química, metalúrgica y papelera
Información requerida para cotización
- Planos oficiales del componente (PDF / CAD)
- Diámetro exterior, diámetro interior, forma de segmentación, número de ranuras de sellado
- Grado de material requerido
- Parámetros del medio de trabajo: temperatura, presión
- Si se requiere revestimiento duro de Stellite
- Requisitos de prueba NDT
- Cantidad y cronograma de entrega
Mr. Tom Hu
General Manager
- Correo electrónico: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Teléfono: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
Wechat:
+86-13271888325
- skype: hsh548
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