Op maat gemaakte stoomdichtingsdrager met precisie CNC-bewerking en optionele stellietharde bewerking voor stoomturbines
Productoverzicht
Custom steam seal carriers for turbines, featuring precision CNC machining, durable heat-resistant alloys, optional Stellite hardfacing, and full compliance with power industry standards. Ondersteunt split-/segment- en integrale ontwerpen voor nieuwe eenheden en retrofitprojecten.
Productdetails
Material Options:
25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, gelegeerd gietstaal, roestvrij staal
Production Processes:
Gratis smeden, ringrollen, precisie CNC-bewerking
Surface Treatment:
Optionele Stellite-hardface
Inspection Methods:
Dimensionale inspectie, detectie van vlakheid en rondheid, NDT (UT/MT/PT)
Structure Types:
Gesplitst boogsegment, integrale cirkel, gecombineerde membraanconstructie
Machining Tolerance:
Nauwkeurige groefafstand, vlakheid, rondheid en gatpositietolerantie
Productomschrijving
Persoonlijke stoomturbine stoomdichtingsdrager (dichtingsbehuizing)
Een stoomdichtingsdrager (ook bekend als diafragma drager of stoomdichtingsbehuising) is een centraal stilstaand onderdeel in stoomturbines.met een vermogen van meer dan 50 W,De montage onderdrukt effectief stoomlekkages tussen de fasen, verbetert de interne stoomdoeltreffendheid, vermindert warmteverlies en garandeert een veilige en zuinige werking van turbine-eenheden.
Wij leveren volledige op maat gemaakte productiediensten van stoomturbine stoomdichtingsdragers voor elektriciteitsopwekking en industriële stoomturbines.De producten omvatten stoomdichtingsdragers met gespleten boogsegmenten en integrale cirkelvormige dichtingsbehuizingen.Ondersteunde processen omvatten vrij smeden, ringwalsen, CNC-bewerking met precisie en optionele stellite-hardfacing op afdichtingsoppervlakken.We volgen de tekeningen van de klant en de norm van de elektriciteitsindustrie voor de productie., van toepassing op de productie van nieuwe eenheden en de vervanging van reserveonderdelen voor herstructureringsprojecten.
Belangrijkste productsoorten
- Split-arc segment stoomdicht drager (Halfcirkel / Multi-segment structuur, veel gebruikt in grote stoomturbines)
- Integrale cirkelvormige stoomdichtingsbehuizing
- Gecombineerde diafragma- en stoomdichtingsdrager
- Optimaliseerde stoomdichtingsdragers voor de verbetering van de turbine-efficiëntie
Toepasselijke materialen
25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, gelegeerd gietijzer, roestvrij staal en andere hittebestendige stalen die zijn afgestemd op verschillende temperatuur- en drukparameters.
Volledig productieproces
- Technische bevestiging en herziening van de tekening
- Vervaardiging van voorwerpen voor het smeden of gieten
- Normalisatie- en temperingswarmtebehandeling
- Ruwe bewerkingen
- Behandeling van stressverlichting
- Precieze CNC-afwerking (groef voor stoomdichtingsstrips, montageflens, plaatsingsoppervlakken, boorgatten)
- Facultatief: harddekken met stellietlegering op contact- of afdichtingsoppervlakken
- Dimensionele inspectie, detectie van vlakheid en cirkelvorming
- NDT-inspectie (UT/MT/PT op verzoek)
- Eindreiniging en verpakking
Belangrijkste voordelen
| Hoge dimensionale precisie | Precieze vijfassige CNC-bewerking zorgt voor nauwkeurige groeven, vlakheid, cirkelvorming en tolerantie voor gaten. |
|---|---|
| Stabiele materiaalprestaties | Gekwalificeerde smeedstukken met gestandaardiseerde warmtebehandeling, uniforme mechanische eigenschappen, sterke weerstand tegen hoge temperaturen, thermische vervorming en trillingsbelasting onder langdurige bedrijfsomstandigheden. |
| Flexibel aanpassen | Volledig op maat gemaakt volgens de tekeningen van de klant: verschillende maten, segmentatieschema's, groeven, montageconstructies.We ondersteunen de productie van nieuwe onderdelen en geoptimaliseerde retrofit voor oude turbine-eenheden om stoomlekken te verminderen. |
| Optioneel oppervlakversterking | Stellite-cobaltlegering kan worden gehard gewerkt op wrijvings- en afdichtingsoppervlakken om de erosieweerstand te verbeteren en de levensduur te verlengen. |
| Strikte kwaliteitstraceerbaarheid | Volledige grondstofcertificaten, warmtebehandelingsaantekeningen, bewerkingsinspectieverslagen en niet-destructieve testdocumenten kunnen worden geleverd.DL/T en aanverwante specificaties voor de elektriciteitssector. |
Toepassingsgebied
- Stoomturbines voor de productie van warmte-energie
- Stoomturbines voor warmte- en warmtekrachtkoppeling
- Turbines voor het terugwinnen van afvalwarmte
- Biomassa- en afvalturbines
- industriële stoomturbines voor de chemische, metallurgische en papierindustrie
Informatie die vereist is voor de offerte
- Officiële tekeningen van de onderdelen (PDF / CAD)
- Buitendimeter, binnendimeter, segmentatievorm, aantal afdichtingsgroefjes
- Vereiste materiaalkwaliteit
- Werkmediumparameters: temperatuur, druk
- Of Stellite hardfacing vereist is
- Voorschriften voor NDT-tests
- Hoeveelheid en leveringsschema
Mr. Tom Hu
General Manager
- E-mail: tom.hu@huanxiang-industrial.com
- Tel.: +86-13618387300
- Whatsapp: 8613618387300
-
wechat:
+86-13271888325
- Skype: hsh548
Verwante producten
-
Deeltjes van turbines van precisiekrachtcentrales
Op maat gemaakte stoomturbinekleponderdelen met nauwkeurige CNC-bewerking, hoge temperatuurbestendigheid en volledige OEM/reverse engineering-ondersteuning. Gecertificeerde kwaliteit voor duurzame prestaties in energiecentrales. -
Op maat gemaakte stoomturbine koolstofringen hoge temperatuur corrosiebestendige labyrintzegelring
Op maat gemaakte afdichtingsringen voor stoomturbines voor energiecentrales en industriële turbines. Hoge precisie, duurzame materialen, reverse engineering en op tekeningen gebaseerde productie. Vermindert stoomlekkage, verbetert de efficiëntie. ISO-gecertificeerd, kosteneffectief. -
Van de de Turbinedelen van de precisieelektrische centrale de Anti-erosiebladen van de Stoomturbine Bestand Op hoge temperatuur
Op maat gemaakte stoomturbinebladen met nauwkeurige CNC-bewerking, reverse engineering en materiaalaanpassing. Hoge duurzaamheid, efficiëntie en volledige kwaliteitsinspectie voor energiecentrales en industriële turbines. -
Op maat gemaakte delen van turbines voor energiecentrales
Op maat gemaakte stoomturbinemembranen met precisiebewerking, hoge temperatuurbestendigheid en strikte kwaliteitscontrole. Reverse engineering, materiaalaanpassing en flexibele productie voor efficiëntie-upgrades en onderhoud.
