Добро пожаловать в Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Специализированный паровой уплотнитель с высокоточной станковой обработкой и опциональной твердой поверхностью стеллита для паровых турбин

Резюме продукта
Изготовленные на заказ держатели парового уплотнения для турбин, изготовленные на прецизионном станке с ЧПУ, из прочных жаропрочных сплавов, с дополнительной наплавкой из стеллита и полностью соответствующие стандартам энергетической отрасли. Поддерживает разделенные/сегментные и интегральные конструкции для новых агрегатов и проектов модернизации.

Детали продукта

Material Options: 25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, литая легированная сталь, нержавеющая сталь
Production Processes: Свободная ковка, прокатка колец, прецизионная обработка с ЧПУ.
Surface Treatment: Опциональная наплавка из стеллита
Inspection Methods: Проверка размеров, определение плоскостности и округлости, неразрушающий контроль (UT/MT/PT)
Structure Types: Сегмент разделенной дуги, Цельный круглый, Комбинированный мембранный узел
Machining Tolerance: Точное расстояние между канавками, плоскостность, округлость и допуск положения отверстия.
Характер продукции
Корпус паровой уплотнительной диафрагмы паровой турбины (корпус уплотнения)

Корпус паровой уплотнительной диафрагмы (также известный как корпус диафрагмы или корпус парового уплотнения) является основным неподвижным компонентом паровых турбин. Он используется для установки лабиринтных уплотнительных полос, образуя многоступенчатую уплотнительную структуру между ротором и статором. Узел эффективно подавляет утечку пара между ступенями, повышает внутреннюю паровую эффективность, снижает тепловые потери и гарантирует безопасную и экономичную работу турбоагрегатов.

Мы предоставляем комплексные услуги по индивидуальному изготовлению корпусов паровых уплотнительных диафрагм для паровых турбин, используемых в энергетике и промышленности. Продукция включает разъемные дуговые сегментные корпуса уплотнительных диафрагм и цельные кольцевые корпуса уплотнений. Поддерживаемые процессы включают свободную ковку, кольцевую прокатку, прецизионную ЧПУ-обработку и, по желанию, нанесение твердого покрытия Stellite на уплотнительные поверхности. Мы строго следуем чертежам заказчика и стандартам энергетической промышленности при производстве, применимо к изготовлению новых агрегатов и замене запасных частей для проектов капитального ремонта.

Основные типы продукции
  • Разъемный дуговой сегментный корпус паровой уплотнительной диафрагмы (полукруглая / многосегментная конструкция, широко используется в больших паровых турбинах)
  • Цельный кольцевой корпус парового уплотнения
  • Сборочный узел диафрагмы и парового уплотнения
  • Модернизированные оптимизированные корпуса паровых уплотнений для повышения эффективности турбины
Применяемые материалы

25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, легированная литая сталь, нержавеющая сталь и другие жаропрочные стали, соответствующие различным параметрам температуры и давления.

Полный производственный процесс
  • Техническое подтверждение и проверка чертежей
  • Изготовление поковок / отливок
  • Нормализация и отпуск термической обработки
  • Черновая обработка
  • Термообработка для снятия напряжений
  • Прецизионная ЧПУ-обработка (канавки для уплотнительных полос, фланец крепления, установочные поверхности, отверстия под болты)
  • По желанию: нанесение твердого покрытия из сплава Stellite на контактные/уплотнительные поверхности
  • Контроль размеров, определение плоскостности и круглости
  • Неразрушающий контроль (УЗК / МПД / ПВК по запросу)
  • Финальная очистка и упаковка
Ключевые преимущества
Высокая точность размеров Прецизионная пятиосевая ЧПУ-обработка обеспечивает точное расстояние между канавками, плоскостность, круглость и допуск положения отверстий. Идеальное соответствие лабиринтным уплотнительным полосам для предотвращения отклонений зазора при сборке.
Стабильные характеристики материала Квалифицированные поковки со стандартизированной термической обработкой. Однородные механические свойства, высокая устойчивость к высоким температурам, термическим деформациям и вибрационным нагрузкам в условиях длительной эксплуатации.
Гибкая настройка Полностью индивидуальное изготовление по чертежам заказчика: различные размеры, схемы сегментации, типы канавок, монтажные конструкции. Мы поддерживаем производство новых деталей и оптимизированную модернизацию старых турбоагрегатов для снижения утечек пара.
Дополнительное усиление поверхности Возможно нанесение твердого покрытия из кобальтового сплава Stellite на поверхности трения и уплотнения для повышения стойкости к эрозии и продления срока службы.
Строгая прослеживаемость качества Могут быть предоставлены полные сертификаты на сырье, записи о термической обработке, отчеты о проверке механической обработки и документы о неразрушающем контроле. Соответствие стандартам ISO, DL/T и соответствующим спецификациям энергетической промышленности.
Диапазон применения
  • Паровые турбины тепловых электростанций
  • Паровые турбины для когенерации и отопления
  • Турбины для утилизации отходящего тепла
  • Турбины для электростанций на биомассе и отходах
  • Промышленные паровые турбины для химической, металлургической и бумажной промышленности
Информация, необходимая для расчета стоимости
  • Официальные чертежи компонентов (PDF / CAD)
  • Наружный диаметр, внутренний диаметр, форма сегментации, количество уплотнительных канавок
  • Требуемая марка материала
  • Параметры рабочей среды: температура, давление
  • Требуется ли твердое покрытие Stellite
  • Требования к неразрушающему контролю
  • Количество и график поставки
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос