Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.
Do domu / produkty / Części turbin elektrowni / Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych
Jakość Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych fabryka
Jakość Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych fabryka
Jakość Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych fabryka
Jakość Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych fabryka

Niestandardowy nośnik uszczelnienia parowego z precyzyjną obróbką CNC i opcjonalnym utwardzaniem Stellite dla turbin parowych

Znaków

Łopaty turbiny parowej

łożyska turbiny parowej

diafragma turbiny parowej
Podsumowanie produktu
Niestandardowe nośniki uszczelnień parowych do turbin, charakteryzujące się precyzyjną obróbką CNC, trwałymi stopami żaroodpornymi, opcjonalnym napawaniem Stellite i pełną zgodnością ze standardami branży energetycznej. Obsługuje projekty dzielone/segmentowe i integralne dla nowych jednostek i projektów modernizacyjnych.

Szczegóły produktu

Material Options: 25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, staliwo stopowe, stal nierdzewna
Production Processes: Kucie swobodne, walcowanie pierścieni, precyzyjna obróbka CNC
Surface Treatment: Opcjonalne napawanie Stellite
Inspection Methods: Kontrola wymiarowa, wykrywanie płaskości i kołowości, NDT (UT/MT/PT)
Structure Types: Segment łuku dzielonego, integralny okrągły, kombinowany zespół membrany
Machining Tolerance: Dokładne odstępy między rowkami, płaskość, okrągłość i tolerancja położenia otworu
Opis produktu
Nośnik uszczelnienia parowego turbiny parowej (Obudowa uszczelnienia)

Nośnik uszczelnienia parowego (znany również jako nośnik membrany lub obudowa uszczelnienia parowego) jest kluczowym elementem stacjonarnym w turbinach parowych. Służy do instalacji łopatkowych uszczelnień parowych, tworząc wielostopniową strukturę uszczelniającą między wirnikiem a stojanem. Zespół skutecznie tłumi wycieki pary między stopniami, poprawia wewnętrzną sprawność pary, zmniejsza straty ciepła i gwarantuje bezpieczną i ekonomiczną pracę zespołów turbinowych.

Oferujemy pełne usługi niestandardowej produkcji nośników uszczelnień parowych turbin parowych dla turbin parowych w energetyce i przemyśle. Produkty obejmują dzielone segmentowe nośniki uszczelnień parowych i integralne okrągłe obudowy uszczelnień. Obsługiwane procesy obejmują swobodne kucie, walcowanie pierścieniowe, precyzyjną obróbkę CNC oraz opcjonalne utwardzanie powierzchni uszczelniających stopem Stellite. Ściśle przestrzegamy rysunków klienta i norm przemysłu energetycznego w produkcji, mających zastosowanie w produkcji nowych jednostek i wymianie części zamiennych w projektach remontowych.

Główne typy produktów
  • Dzielony segmentowy nośnik uszczelnienia parowego (półokrągły / wielosegmentowy, szeroko stosowany w dużych turbinach parowych)
  • Integralna okrągła obudowa uszczelnienia parowego
  • Zmontowany zespół membrany i nośnika uszczelnienia parowego
  • Zoptymalizowane nośniki uszczelnień parowych do modernizacji w celu poprawy sprawności turbiny
Stosowane materiały

25Cr2MoV, 42CrMo, 12Cr1MoV, stal odlewana stopowa, stal nierdzewna i inne stale żaroodporne dopasowane do różnych parametrów temperatury i ciśnienia.

Kompletny proces produkcji
  • Potwierdzenie techniczne i przegląd rysunków
  • Wytwarzanie półfabrykatów kowalskich / odlewniczych
  • Obróbka cieplna normalizująca i odpuszczająca
  • Obróbka zgrubna
  • Obróbka odprężająca
  • Precyzyjne wykańczanie CNC (rowki na łopatki uszczelnienia parowego, kołnierz montażowy, powierzchnie pozycjonujące, otwory na śruby)
  • Opcjonalnie: utwardzanie powierzchni styku/uszczelnienia stopem Stellite
  • Inspekcja wymiarowa, wykrywanie płaskości i okrągłości
  • Inspekcja NDT (UT / MT / PT na życzenie)
  • Końcowe czyszczenie i pakowanie
Kluczowe zalety
Wysoka precyzja wymiarowa Precyzyjna pięcioosiowa obróbka CNC zapewnia dokładne rozmieszczenie rowków, płaskość, okrągłość i tolerancję położenia otworów. Idealne dopasowanie do łopatkowych uszczelnień, aby uniknąć odchyleń luzu montażowego.
Stabilna wydajność materiałowa Kwalifikowane odkuwki ze znormalizowaną obróbką cieplną. Jednolite właściwości mechaniczne, wysoka odporność na wysoką temperaturę, deformacje termiczne i obciążenia wibracyjne w długoterminowych warunkach pracy.
Elastyczna personalizacja W pełni niestandardowe zgodnie z rysunkami klienta: różne rozmiary, schematy segmentacji, typy rowków, konstrukcje montażowe. Wspieramy produkcję nowych części i zoptymalizowane modernizacje starych jednostek turbinowych w celu zmniejszenia wycieków pary.
Opcjonalne wzmocnienie powierzchni Usługa utwardzania powierzchni tarcia i uszczelniania stopem kobaltowo-stelitowym może być świadczona w celu zwiększenia odporności na erozję i przedłużenia żywotności.
Ścisła identyfikowalność jakości Można dostarczyć kompletne certyfikaty surowców, zapisy obróbki cieplnej, raporty z inspekcji obróbki mechanicznej i dokumenty badań nieniszczących. Zgodność z normami ISO, DL/T i powiązanymi specyfikacjami przemysłu energetycznego.
Zakres zastosowania
  • Turbiny parowe w energetyce cieplnej
  • Turbiny parowe do kogeneracji i ogrzewania
  • Turbiny odzysku ciepła odpadowego
  • Turbiny energetyczne na biomasę i z odpadów
  • Turbiny parowe przemysłowe dla przemysłu chemicznego, hutniczego i papierniczego
Informacje wymagane do wyceny
  • Oficjalne rysunki komponentów (PDF / CAD)
  • Średnica zewnętrzna, średnica wewnętrzna, forma segmentacji, liczba rowków uszczelniających
  • Wymagany gatunek materiału
  • Parametry medium roboczego: temperatura, ciśnienie
  • Czy wymagane jest utwardzanie stopem Stellite
  • Wymagania dotyczące testów NDT
  • Ilość i harmonogram dostaw

Mr. Tom Hu

General Manager

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie