Części turbin parowych

Dostosowane do indywidualnych potrzeb tuleje dławików turbin parowych zapewniają bardzo precyzyjne uszczelnienie za pomocą stopów żaroodpornych, precyzyjną obróbkę i obróbkę powierzchni. Zwiększają sprawność cieplną i bezpieczeństwo turbin o mocy 300–1000 MW, zapewniając pełne wsparcie od projektu po montaż.

Urządzenie wyzwalające nadmierną prędkość turbiny parowej zapewnia mechaniczne zabezpieczenie przed nadmierną prędkością, automatycznie wyłączając jednostkę, gdy prędkość przekroczy 10-12% powyżej wartości znamionowej. Zapewnia ochronę przed wibracjami, przemieszczeniem osiowym i niskim ciśnieniem oleju, a także ręczne wyłączanie awaryjne. Dostępne w wersji obciążnikowej i pierścieniowej, zapewniające niezawodne bezpieczeństwo niezależne od mocy.

Dostosowane łożysko poprzeczne turbiny parowej zapewnia stabilne podparcie wirnika i zmniejsza tarcie poprzez smarowanie filmem olejowym. Dostępny w wersji cylindrycznej, eliptycznej i z trzema klinami olejowymi, posiada trwałe wykładziny ze stopu babbitt i zapewnia niezawodną pracę przy odpowiedniej konserwacji.

Dostosowany do indywidualnych potrzeb pierścień uszczelniający parowy osłony membrany zmniejsza międzystopniowe straty wycieków, zapobiega zakłóceniom przepływu pary i kompensuje zmiany luzu. Charakteryzuje się zoptymalizowaną konfiguracją zębów o wysokim i niskim poziomie, konstrukcją ze stali stopowej najwyższej jakości i elastyczną, wysuwaną strukturą, zapewniającą doskonałe uszczelnienie w turbinach parowych.

Dostosowana podkładka oporowa wsteczna turbiny parowej (podkładka niedziałająca) jest podstawowym elementem bezpieczeństwa, który ogranicza przemieszczenie osiowe wirnika w nietypowych warunkach. Wykonany z najwyższej jakości stopu babbitt i precyzyjnej obróbki CNC, zapewnia niezawodną ochronę przed odwrotnym ciągiem, zmniejsza koszty konserwacji i zapewnia stabilną pracę podczas wahań obciążenia.

Dostosowana do przodu podkładka oporowa do turbin parowych zapewnia stabilne tworzenie filmu olejowego dzięki wysokiej jakości stopowi babbitta i precyzyjnej konstrukcji klina olejowego. Doskonała dokładność obróbki zapobiega pękaniu filmu olejowego i przegrzaniu, spełniając wymagania różnych zespołów turbinowych.

Dostosowany do indywidualnych potrzeb tłoczysko siłownika hydraulicznego turbiny parowej wykonane z wysokowytrzymałej, hartowanej i odpuszczanej stali stopowej z precyzyjnym polerowaniem i twardym chromowaniem. Charakteryzuje się wysoką sztywnością konstrukcyjną, doskonałą odpornością na zużycie/korozję i ścisłą kalibracją fabryczną zapewniającą doskonałe dopasowanie. Zmniejsza awarie sprzętu i koszty konserwacji przemysłowych zespołów turbinowych.

Dostosowana do indywidualnych potrzeb pośrednia przegroda olejowa turbiny parowej równoważy różnice ciśnień oleju pomiędzy obudowami łożysk przy użyciu wielostopniowego dławienia i pływającej, samodopasowującej się struktury. Wykonany z odpornego na zużycie stopu o wysokiej wytrzymałości, zwiększa skuteczność równoważenia różnicy ciśnień o 40%, zapobiega przepływowi krzyżowemu oleju, wyciekom i zanieczyszczeniom, zapewniając długoterminową stabilną pracę.

Dostosowane do indywidualnych potrzeb tuleje miedziane przekładni zębatej turbiny zapobiegają zużyciu adhezyjnemu w warunkach niskich prędkości i dużych obciążeń. Zoptymalizowany stop miedzi z wbudowaną strukturą samosmarującą tworzy warstwę ochronną bez filmu olejowego, zapobiegając zatarciu wału i ograniczając konserwację.