Witamy na Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Wielozadaniowy sprzęt do ochrony środowiska Automatyczna spalarnia śmieci

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chongqing – Chiny
Nazwa marki: Huanxiang
Certyfikacja: CE,ISO,KEMA,GOST
Numer modelu: Dostosowane
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 sztuka
Cena: To Be Negotiated
Warunki płatności: T/T, L/C, Western Union
Możliwość zaopatrzenia: Do negocjacji
Podsumowanie produktu
Niestandardowa, wielofunkcyjna spalarnia do usuwania odpadów, utylizacji medycznej i przemysłowej. Wysoki stopień redukcji 95%, spełnia normy emisji GB18485, automatyczny zapłon, konstrukcja podciśnieniowa zapewniająca bezpieczeństwo. Wydajność niestandardowa 30-500kg/h.

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Wielofunkcyjne urządzenia ochrony środowiska

,

maszyna do spalania odpadów z automatycznym zapłonem

,

maszyna do spalania odpadów wielofunkcyjna

Name: Sprzęt ochrony środowiska
Calorific Value: 2800 kcal/kg
Furnace Body Type: Pionowy cylindryczny
Processing Capacity: 30-500 kg/h/czas
Ignition Method: automatyczne zapłon
Furnace Pressure: -3--10mmH₂O kolumna
Supply Voltage: 380 V/50 Hz
Opis produktu
Indywidualna wielofunkcyjna spalarnia śmieci z podciśnieniem, automatycznym zapłonem i wydajnością przetwarzania 30–500 kg/h
Przegląd produktu
  • Nadaje się do: wiejskich odpadów z gospodarstw domowych, odpadów medycznych, zwłok zwierząt domowych, odpadów przemysłowych itp.
  • Wartość opałowa spalania: mieszana wartość opałowa około 2800 Kcal/kg
  • Typ korpusu pieca: pionowy, cylindryczny
  • Wydajność przetwarzania sprzętu: 30-500 kg/h na cykl
  • Metoda zapłonu: zapłon automatyczny
  • Ręczne odprowadzanie i podawanie popiołu
  • Paliwo pomocnicze: gaz skroplony (niska wartość opałowa 10495 Kcal/Kg)
  • Ciśnienie w piecu: konstrukcja podciśnieniowa, bez płomienia wstecznego, kolumna od -3 do -10 mmH₂O
Proces spalania odpadów z gospodarstw domowych
Equipment process diagram for household waste incineration treatment
Skład systemu

Niszczarka, przenośnik ślimakowy, spalarnia pierwotna, spalarnia wtórna, wieża do chłodzenia mgłą wodną i odpylania, wieża odpylania cyklonowego, wieża filtra suchej absorpcji, filtr workowy impulsowy.

Główne specyfikacje wydajności
Napięcie zasilania 380 V/50 Hz
Całkowita zainstalowana moc <50 kW
Wydajność przetwarzania 4 T/d
Stopa redukcji śmieci >95%
Zużycie wody <1 t/godz
Zużycie paliwa Około 5-25 kg/h (różni się w zależności od wartości opałowej odpadów)
Zużycie nitrolimu 6 kg/godz
Zużycie węgla aktywnego 2 kg/godz
Emisje spalin Zgodny z GB18485-2001 „Norma kontroli zanieczyszczeń w przypadku spalania stałych odpadów komunalnych”
Hałas Spełnia wymagania normy klasy I GB12348-90 „Industrial Enterprise Boundary Noise Standard”
Średni czas między awariami >3000 godz
Schemat blokowy procesu spalania śmieci
Process flowchart of garbage incineration treatment
Opis przebiegu procesu

Suche śmieci dostają się do rozdrabniacza z leja zasypowego i są przetwarzane na fragmenty o długości około 20 mm, a następnie przesyłane przez podajnik ślimakowy do głównej komory spalania w celu spalenia. Główna komora spalania jest spalana za pomocą palnika, którego temperatura jest kontrolowana na poziomie 850-1000°C. Po pirolizie, suszeniu, rozkładzie, koksowaniu i pełnym spaleniu stopień redukcji suchych odpadów osiąga ponad 95%, a pozostały popiół jest automatycznie usuwany.

Wysokotemperaturowy dym powstający podczas spalania przedostaje się do wtórnej komory spalania i jest ponownie spalany przez palnik w temperaturze powyżej 1100°C. Gdy dym zostanie całkowicie spalony, można skutecznie uniknąć wytwarzania dioksyn.

Po wtórnym spalaniu spaliny przedostają się do wieży odpylającej cyklon pod działaniem wentylatora wyciągowego. Gaz zawierający pył wytwarza podczas obrotu siłę odśrodkową, wyrzucając cząsteczki pyłu o gęstości większej niż gaz na ścianę wieży, usuwając około 75% gazów spalinowych.

Pył po wstępnym odpyleniu trafia do wieży chłodzącej i odpylającej mgłę wodną i jest w pełni łączony z ultradrobną mgłą wodną, ​​szybko schładzając temperaturę do około 200°C. Dzięki szybkiemu chłodzeniu resztkowe dioksyny w spalinach są skutecznie eliminowane, a dalszy pył usuwany.

Następnie spaliny trafiają do wieży filtra suchej absorpcji, gdzie są odsiarczane i odkwaszane poprzez „reaktor natryskowy + urządzenie do wtryskiwania węgla aktywnego”, a szkodliwe substancje są adsorbowane w celu usunięcia zapachu. Suchy pył jest dalej filtrowany przez filtr workowy pulsacyjny, co powoduje brak specyficznego zapachu i nieprzyjemnego zapachu. Dym odprowadzany jest do atmosfery poprzez komin spełniający normy emisyjne.

Pozostały popiół i pył zebrane w procesie oczyszczania są przechowywane w workach, regularnie zamykane i zakopywane, aby zapobiec zanieczyszczeniu gleby.

Przykłady projektów
Incinerator project installation example 1 Incinerator project installation example 2 Incinerator project installation example 3 Incinerator project installation example 4 Incinerator project installation example 5
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie