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Équipement de protection de l'environnement polyvalent Machine à allumage automatique Incinérateur de déchets

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chongqing-Chine
Nom de marque: Huanxiang
Attestation: CE,ISO,KEMA,GOST
Numéro de modèle: Personnalisé
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1 pièce
Prix: To Be Negotiated
Conditions de paiement: T/T, L/C, Western Union
Capacité d'approvisionnement: A négocier
Résumé du produit
Incinérateur polyvalent sur mesure pour l'élimination des déchets, médicaux et industriels. Taux de réduction élevé de 95 %, conforme aux normes d'émission GB18485, allumage automatique, conception à pression négative pour plus de sécurité. Capacité personnalisée 30-500 kg/h.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Équipement de protection de l'environnement polyvalent

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Incinérateur de déchets à allumage automatique

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Incinérateur de déchets polyvalent

Name: Équipement de protection de l'environnement
Calorific Value: 2800Kcak/Kg
Furnace Body Type: Verticale cylindrique
Processing Capacity: 30-500 kg/h/heure
Ignition Method: allumage automatique
Furnace Pressure: -3--10 mmH₂O colonne
Supply Voltage: 380 V/50 Hz
Description de produit
Incinérateur de déchets polyvalent personnalisé avec conception à pression négative, allumage automatique et capacité de traitement de 30 à 500 kg/h
Vue d'ensemble du produit
  • Convient aux déchets ménagers ruraux, aux déchets médicaux, aux carcasses d'animaux de compagnie, aux déchets industriels, etc.
  • Valeur calorifique de l'incinération: valeur calorifique mixte d'environ 2800 Kcal/Kg
  • Type de carrosserie du four: type cylindrique vertical
  • Capacité de traitement des équipements: 30 à 500 kg/h par cycle
  • Méthode d'allumage: allumage automatique
  • Décharge et alimentation manuelles des cendres
  • Carburant auxiliaire: gaz liquéfié (faible valeur calorifique 10495 Kcal/kg)
  • Pression du four: conception à pression négative, sans contre-effet, colonne H2O de -3 à -10 mm
Processus d'incinération des déchets ménagers
Equipment process diagram for household waste incineration treatment
Composition du système

Déchiqueteur, convoyeur à vis, salle d'incinération primaire, salle d'incinération secondaire, tour de refroidissement et de dépoussiérage par brouillard d'eau, tour de dépoussiérage par cyclone, tour de filtre à absorption sèche, filtre à sacs pulsés.

Principales spécifications de performance
Voltage d'alimentation 380 V/50 Hz
Puissance totale installée Pour les appareils électroniques
Capacité de traitement 4 T/jour
Taux de réduction des déchets > 95%
Consommation d'eau < 1 T/h
Consommation de carburant Approximativement 5 à 25 kg/h (varient en fonction de la valeur calorifique des déchets)
Consommation de nitrolime 6 kg/h
Consommation de charbon actif 2 kg/h
Émissions de gaz d'échappement Conforme à la norme GB18485-2001 "Norme de contrôle de la pollution pour l'incinération des déchets solides municipaux"
Le bruit Conforme aux exigences de la norme de classe I de la norme GB12348-90 "Norme de limite du bruit des entreprises industrielles"
Temps moyen entre les défaillances > 3000 heures
Diagramme de flux du processus de traitement des déchets
Process flowchart of garbage incineration treatment
Description du flux de processus

Les déchets secs entrent dans la déchiqueteuse depuis la trémie d'alimentation et sont transformés en fragments d'environ 20 mm de longueur, puis envoyés par l'alimentateur à vis à la chambre d'incinération primaire pour incinération.La chambre d'incinération primaire est brûlée par le brûleur, à température réglée à 850-1000°C. Après pyrolyse, séchage, décomposition, cokage et combustion complète, le taux de réduction des déchets secs atteint plus de 95%,et les cendres restantes sont automatiquement rejetées.

La fumée à haute température produite par la combustion pénètre dans la chambre de combustion secondaire et est à nouveau brûlée par le brûleur à des températures supérieures à 1100°C.la production de dioxines peut être efficacement évitée.

Après la combustion secondaire, le gaz de combustion pénètre dans la tour d'élimination des poussières du cyclone sous l'action du ventilateur à courant d'air induit.jeter des particules de poussière avec une densité supérieure à celle du gaz sur le mur de la tour, éliminant environ 75% des gaz de combustion.

La poussière, après le dépoussiérage initial, pénètre dans la tour de refroidissement et d'élimination de la brume d'eau et est complètement combinée avec la brume d'eau ultra-fine, refroidissant rapidement la température à environ 200 °C.Par un refroidissement rapide, les dioxines résiduelles dans les gaz de combustion sont efficacement éliminées et de nouvelles poussières sont éliminées.

Le gaz de combustion entre ensuite dans la tour de filtre à absorption sèche, où il est désulfuré et désacidifié par le "réacteur à pulvérisation + dispositif d'injection de charbon actif",et les substances nocives sont adsorbées pour éliminer l'odeurLa poussière sèche est ensuite filtrée à travers le filtre de sac à impulsions, sans odeur particulière ni mauvaise odeur. La fumée est rejetée dans l'atmosphère par la cheminée,répondre aux normes d'émission.

Les restes de cendres et de poussières collectés pendant le traitement sont stockés dans des sacs, scellés et enterrés régulièrement pour éviter la pollution du sol.

Exemples de projets
Incinerator project installation example 1 Incinerator project installation example 2 Incinerator project installation example 3 Incinerator project installation example 4 Incinerator project installation example 5
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