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Diseño estructural de precisión personalizado Selección de material de alta calidad Mancha de válvula combinada para turbina de vapor

Resumen del producto
El manguito de válvula combinado personalizado para turbinas de vapor garantiza un control y sellado precisos con una construcción de aleación de acero de alta resistencia. Presenta mecanizado de precisión, excelente sellado (fuga ≤0,01 %) y funciona a -20 ℃ ~ 550 ℃ con una vida útil de más de 80 000 horas. Producción personalizada disponible según los dibujos del cliente.

Detalles del producto

Resaltar:

Manga de válvula de diseño estructural de precisión

,

Manguito de válvula combinado de selección de materiales de alta calidad

,

Manga de válvula de turbina de vapor de servicio personalizado

Operating Temperature: -20 ℃ ~ 550 ℃ (hasta 650 ℃ para materiales especiales)
Design Pressure: No más de 30 MPa
Leakage Rate: ≤0,01% del flujo nominal
Service Life: más de 80.000 horas
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm
Material: acero aleado de alta resistencia (2Cr13, 12Cr1MoV)
Descripción de producto
Manguito de Válvula Combinado (Entrelazado) Personalizado para Turbina de Vapor
El manguito de válvula combinado de turbina de vapor es un componente clave en el sistema de regulación de la turbina de vapor. Se utiliza principalmente para el control preciso y el sellado de la válvula combinada de la turbina de vapor. Durante la operación de la turbina, cumple funciones importantes que incluyen la regulación del flujo, el control de la presión y el aislamiento del medio. Fabricado con un diseño estructural preciso y materiales de alta calidad, este componente garantiza un funcionamiento estable y eficiente de la turbina de vapor en diversas condiciones de trabajo, sirviendo como uno de los accesorios centrales para garantizar la seguridad y la economía de la unidad.
Estructura y Características del Producto
Diseño Estructural de Precisión
  • Adopta un diseño de canal interno aerodinámico para reducir la resistencia al flujo del medio y mejorar la eficiencia de conversión de energía
  • Las superficies de acoplamiento se mecanizan con ultraprecisión para garantizar un ajuste perfecto con el núcleo de la válvula y lograr una regulación precisa
  • El diseño razonable del espesor de la pared y los refuerzos mejora la resistencia estructural general y la resistencia a la fatiga
Selección de Materiales de Alta Calidad
  • El cuerpo principal está hecho de acero aleado de alta resistencia (como 2Cr13, 12Cr1MoV, etc.), con excelente resistencia a altas temperaturas y altas presiones
  • Se pueden aplicar tratamientos de endurecimiento superficial (como nitruración y cromado) a las superficies de acoplamiento clave bajo pedido para mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión
  • Se dispone de materiales de aleación resistentes al calor para condiciones de trabajo especiales para adaptarse a la operación a largo plazo en entornos de vapor de alta temperatura y alta presión
Especificaciones de Rendimiento
Parámetro Especificación
Rango de Temperatura de Operación -20℃ ~ 550℃ (hasta 650℃ para materiales especiales)
Presión de Diseño ≤30MPa, cumpliendo los requisitos de presión de trabajo de diversas turbinas de vapor
Rendimiento de Sellado Tasa de fuga ≤0.01% del flujo nominal
Vida Útil Más de 80.000 horas con mantenimiento normal
Ámbito de Aplicación
Este producto es aplicable a turbinas de vapor para diversas centrales térmicas, centrales nucleares y accionamientos industriales, incluyendo:
  • Turbinas de vapor de unidades de generación principales de 300MW, 600MW, 1000MW y otras clases
  • Turbinas de vapor industriales de condensación por extracción y contrapresión
  • Turbinas de vapor para unidades de ciclo combinado de gas y vapor
  • Sistemas de turbinas de vapor de aprovechamiento de calor residual
Fortalezas del Producto
  • Mecanizado de alta precisión: Adopta equipos de procesamiento de precisión como tornos y rectificadoras CNC para controlar las tolerancias dimensionales dentro de ±0.005mm
  • Control de calidad estricto: Cada producto se somete a múltiples procedimientos de inspección de calidad, incluyendo pruebas no destructivas, verificación dimensional y pruebas de presión
  • Servicio personalizado: Se pueden realizar réplicas precisas y producción personalizada de acuerdo con los planos o muestras proporcionados por los clientes
  • Amplia compatibilidad: Compatible con las principales marcas de turbinas de vapor nacionales e internacionales
Directrices de Instalación y Mantenimiento
  • Limpiar la superficie para eliminar la contaminación por aceite y las impurezas antes de la instalación
  • Evitar colisiones en las superficies de acoplamiento durante la instalación; se recomiendan herramientas especiales para el montaje
  • Verificar regularmente el estado de desgaste; se recomienda una inspección cada 10.000 horas de operación
  • Tomar medidas a prueba de humedad y polvo durante el almacenamiento; evitar la exposición prolongada a entornos hostiles
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