Welkom bij Chongqing Huanxiang Industrial. Co., Ltd.

Aangepast Precisie Structureel Ontwerp Hoogwaardige Materiaalkeuze Gecombineerde Klephuls voor Stoomturbine

Productoverzicht
Op maat gemaakte gecombineerde klephuls voor stoomturbines zorgt voor nauwkeurige controle en afdichting met een constructie van hoogwaardig gelegeerd staal. Beschikt over precisiebewerking, uitstekende afdichting (≤0,01% lekkage) en werkt bij -20℃~550℃ met een levensduur van meer dan 80.000 uur. Aangepaste productie beschikbaar volgens klanttekeningen.

Productdetails

Markeren:

Precisie structureel ontwerp klephuls

,

Hoogwaardige materiaalkeuze Gecombineerde klephuls

,

Aangepaste service stoomturbineklephuls

Operating Temperature: -20℃ ~ 550℃ (tot 650℃ voor speciale materialen)
Design Pressure: ≤ 30 MPa
Leakage Rate: ≤0,01% van de nominale stroom
Service Life: ruim 80.000 uur
Dimensional Tolerance: ±0,005 mm
Material: gelegeerd staal met hoge sterkte (2Cr13, 12Cr1MoV)
Productomschrijving
Op maat gemaakte gecombineerde (vergrendelde) klephoes van een stoomturbine
De combinatieventielhuls van een stoomturbine is een belangrijk onderdeel van het stuurstelsel van een stoomturbine.Tijdens de werking van de turbine, het vervult belangrijke functies, waaronder de stroomregulatie, drukregulatie en isolatie van het medium.dit onderdeel zorgt voor een stabiele en efficiënte werking van de stoomturbine onder verschillende werkomstandigheden, die als een van de belangrijkste toebehoren dient om de veiligheid en de economie van de eenheid te garanderen.
Productstructuur en kenmerken
Precieze structuurontwerp
  • Het gebruik van een gestroomlijnd interieurkanaalontwerp om de weerstand van de middenstroom te verminderen en de efficiëntie van de energieomzetting te verbeteren
  • De paringsoppervlakken zijn ultra-precieze bewerkte om te zorgen voor een perfecte pasvorm met de klep kern en realiseer nauwkeurige regulering
  • Een redelijke wanddikte en een stijfder ontwerpen de algehele structurele sterkte en vermoeidheidsbestendigheid
Materiaal van hoge kwaliteit kiezen
  • Het hoofdstuk is gemaakt van hoogsterk legerd staal (zoals 2Cr13, 12Cr1MoV, enz.), met een uitstekende hoge temperatuur- en hogedrukbestendigheid
  • Op aanvraag kunnen oppervlakteverhardende behandelingen (zoals nitrideren en chroomplateren) worden toegepast op de belangrijkste paringsoppervlakken om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid te verbeteren
  • Hittebestendige legeringsmaterialen zijn beschikbaar voor speciale werkomstandigheden om zich aan te passen aan langdurige werking in dampomgevingen met hoge temperatuur en hoge druk
Prestatiespecificaties
Parameter Specificatie
Werktemperatuurbereik -20 °C ~ 550 °C (tot 650 °C voor speciale materialen)
Ontwerpdruk ≤ 30 MPa, die voldoen aan de werkdrukvereisten van verschillende stoomturbines
Afdichtingsprestaties Leckagesnelheid ≤ 0,01% van de nominale doorstroming
Leven in dienst Meer dan 80.000 uur onder normaal onderhoud
Toepassingsgebied
Dit product is van toepassing op stoomturbines voor verschillende warmtecentrales, kerncentrales en industriële aandrijvingen, waaronder:
  • Stoomturbines van 300 MW, 600 MW, 1000 MW en andere soorten
  • Andere industriële stoomturbines voor extractiecondensatie en tegendruk
  • Dampturbines voor gas-dampcombinatiecycli
  • Stoomturbinesystemen voor gebruik van restwarmte
Sterke punten van het product
  • Hoogprecisiebewerking:Het gebruik van precisieverwerkingsapparatuur zoals CNC-draaiblokken en slijpmachines om dimensie-toleranties binnen ± 0,005 mm te controleren
  • Strikte kwaliteitscontrole:Elk product ondergaat meerdere kwaliteitscontroleprocedures, waaronder niet-destructieve tests, dimensieverificatie en drukonderzoek
  • Persoonlijke service:Precieze replicatie en op maat gemaakte productie kunnen worden uitgevoerd volgens tekeningen of monsters die door klanten worden verstrekt
  • Grote compatibiliteit:Compatibel met de reguliere nationale en internationale stoomturbinemerk
Installatie- en onderhoudsrichtlijnen
  • Reinig het oppervlak om olieverontreiniging en onzuiverheden te verwijderen vóór installatie
  • Vermijd tijdens de installatie botsingen met paringsoppervlakken; bijzondere gereedschappen worden aanbevolen voor de montage
  • Controleer regelmatig de slijtage; elke 10.000 bedrijfsuren wordt aanbevolen
  • Neem tijdens de opslag vocht- en stofdichte maatregelen; vermijd langdurige blootstelling aan ruwe omgevingen
Verwante producten

Stuur een aanvraag